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表面涂層技術是改善材料性能的有效技術之一，在現代工業中發揮著越來越重要的作用。將涂層與基體材料的優良性能相結合可以有效降低材料的磨損，提高材料的強度，提高材料的高溫抗氧化性等性能。隨著現代工業技術的發展，傳統TiN、CrN等單一涂層材料難易滿足其需要，通過復合單層材料而成的納米多層膜涂層擁有單層材料無法比擬的綜合性能而越來越被重視，成為了一種具有廣闊應用前景的材料，具有重大的應用和經濟價值。

本發明公開了一種提高分子篩膜通量的方法，對在含有聚合物的載體（如純有機載體或有機-無機復合載體）表面合成的分子篩膜進行加熱處理，從而達到提高分子篩膜滲透通量的目的。先在載體表面制備分子篩膜，然后將膜材料整個置于加熱爐內，按一定速率升溫到一定溫度后保持一段時間，然后再按一定速率降溫至常溫；將進行過加熱處理的分子篩膜用于滲透汽化分離，與未處理的分子篩膜相比，膜的通量有明顯提高。也可以在制備分子篩膜之前，對載體進行同樣的熱處理。本發明的熱處理沒有使分子篩膜產生額外缺陷，操作簡單，分離性能提高顯著，對分子篩膜的修飾有普遍適用性。

簡介：本發明提供一種超晶格結構的納米晶Cr2N/非晶WC超硬膜及其制備方法,屬于材料表面技術領域。本發明該超硬膜是由電弧離子鍍的納米晶體相Cr2N和磁控濺射鍍的非晶體相WC層交替沉積而成,并且,超晶格的調制周期為10～20nm,Cr2N單層和WC單層的厚度分別為8～14nm和2～6nm。本發明的優點在于:Cr2N層與WC層交替分布實現了Cr-N基膜成分多元化和結構多層化,解決了抗氧化性較強的Cr-N基膜獲得超高硬度的難題,同時非晶WC層進一步提高了Cr-N基膜的抗氧化和耐腐蝕性能,滿足不能熱處理的

執行標準：GB/T 50082-2009，JTG 3420-2020 本品采用2020版最新數字電源支持的穩壓穩流技術，試驗輸出電壓精度≤0.05V，反饋的電流精度≤0.05mA，6～12通道可定制。8寸嵌入式Linux工業平板電腦觸摸屏操作，測量精度優于國家標準，是質檢單位、科研單位優選產品。 該方法對Ø100±1×50±2mm的混凝土試樣兩端施加60V的直流電壓，通過檢測6hrs內流過的電量大小來評價混凝土的滲透性。

一種超雙親多孔膜材料及其制備方法和應用，步驟如下：（1）室溫下，先將碳納米管粉體和表面活性劑分散于水中，形成均一混合溶液；（2）向上述混合溶液中加入水性三聚氰胺甲醛樹脂溶液，混勻制得所需反應液；（3）將上述反應液刷涂或噴涂在干凈的多孔基材上，80~120℃干燥固化10~30min，即可制得超雙親油水分離用多孔膜材料。本發明所述的多孔膜材料既保持了原有泡沫銅基底良好的機械性能，同時又具有很好的超雙親性，即可截留水讓油通過，也可截留油讓水通過，從而具有雙重分離效果。

產品詳細介紹檢測方法：電量法執行標準美國ASTM C1202及AASHTO T277－05標準國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GB/T50082-2009）客運專線高性能混凝土暫行技術條件（鐵建設［2005］160號）海港工程施工混凝土結構防腐蝕技術規范JTJ275－2000混凝土氯離子電通量測定儀（JG/T261-2009）產品型號：NJ-DTL生產廠家：北京耐久偉業科技有限公司用途概述混凝土鋼筋銹蝕是影響混凝土耐久性的首要因素，據統計，由于鋼筋銹蝕引起的混凝土耐久性損傷占所有損傷的40%以上，而氯離子侵蝕則是造成鋼筋銹蝕的主要誘因。DTL混凝土氯離子電通量測定儀用于混凝土耐久性能重要指標——混凝土抵抗氯離子滲透性能（密實度）的測量，測試指標為混凝土試件的6小時電通量值（庫侖），從而快速評價混凝土抵抗氯離子滲透的能力。產品特點1.嵌入式微機控制，停電及掉電數據保存，工藝先進、制作精良，性能可靠穩定，測量精度高2.大屏幕液晶直現，具備實時顯示、打印和分析計算功能，可脫離電腦及上位機直接使用，方便戶外現場檢測3.標準RS232串口通訊，連接全自動上位機軟件，可輸出電通量試驗報告并生成曲線，進行打印分析及存檔4.短路自動保護設計，避免短路造成儀器損傷5.進口材料制作夾具，測量精度高，使用靈巧方便6.每次可同時測試兩組（6塊）、三組（9塊）、四組（12塊）或五組（16塊）混凝土試塊7.附最新款智能型一體式真空飽水機相關參數?評測能力：C30～C50硅酸鹽水泥混凝土?工作電壓：～220VAC　60VDC?測試通道：6通道、9通道、12 通道、16通道可選?工作環境：0℃~50℃　濕度≤75%?量測誤差：<1%系統配置混凝土氯離子電通量測定儀試樣夾具NJ-BSJ型混凝土智能真空飽水機測試步驟1．將混凝土標準試樣切割成厚度為 50mm的試塊；2．將試樣在混凝土智能真空飽水機中進行真空飽水；3．將真空飽水后的試樣安裝在試樣夾具上；4．向固定好的混凝土試樣夾具兩極分別注入NaCl (負極)、NaOH (正極)溶液；5．接通混凝土電通量測定儀的電源及試樣夾具的正負極；6．連接測試主機，通過測試軟件控制，6小時得出測試結果；7．數據自動保存并可打印數據。

本項目國際上首次實現了分子篩膜材料的連續化合成。解決了無機分子篩膜材料生產的品質穩定性難題，保障了超低缺陷分子篩膜材料的大規模生產應用。 本項目基于國際首創的微波介電合成技術,通過微波連續鍍膜裝備的自主研發，進一步強化微波合成過程中的非熱效應（如Maxwell-Wagner效應，選鍵活化效應等)，弱化熱效應，在國際上首次實現了高質量分子篩膜材料的連續化生產。專家組鑒定意見為:項目自主開發了連續化微波鍍膜技術、自動化膜管后處理技術、分子篩膜管質量在線檢測技術，并研制了相關生產與檢測設備，形成了自動化分子篩膜連續生產線，年產量大于2萬平米，合格品率大于99%，優級品率大于90%。這些指標與代表國際領先水平的日本三井造船和三菱化學的數據相比，具有5倍以上的單線產能提升和15%以上的合格品率提升，解決了分子篩膜材料生產的品質穩定性難題。更為重要的是，利用微波合成技術將分子篩膜的構成晶體從微米級縮小至納米級，極大程度上消除了傳統方法無法解決的系統缺陷，優級品分子篩膜表現出世界領先的分離選擇性，為分子篩膜超深度脫水應用奠定了重要基礎。

專利名稱：

本項目采用自主研發的連續微波合成技術和裝備，結合行業首創的分子篩膜快速在線監測方法，成果實現了高性能分子篩膜材料的連續化生產，并在此基礎上通過高效率膜組件的研制和成套設備的設計制造。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 分離是工業生產過程中重要的單元操作過程之一，占到工業過程能耗的40-60%。降低分離過程能耗收到全球普遍重視，其中膜分離提供了一條重要的技術路線。本項目采用自主研發的連續微波合成技術和裝備，結合行業首創的分子篩膜快速在線監測方法，成果實現了高性能分子篩膜材料的連續化生產，并在此基礎上通過高效率膜組件的研制和成套設備的設計制造，在生命醫藥、新能源、高端化工等領域進行了分子篩膜有機溶劑超深度脫水的示范推廣。項目成果（包含膜材料，膜組件、成套技術和裝備）將助推我國醫藥、化工與新能源領域的節能降耗與產業升級，引領全球先進分離技術的行業發展。 已申請專利 23 項，其中發明專利 17 項（授權 1 項），實用新型專 利 5 項（授權 2 項），PCT1 項。在 Science, Angew. Chem. Int. Ed., J. Am. Chem. Soc., Adv. Mater., J. Membr. Sci.等期刊發表頂尖論文 90 余篇。 創新點： （1）國際上首次實現了分子篩膜材料的連續化合成。解決了無機分子篩膜材料生產的品質穩定性難題，保障了超低缺陷分子篩膜材料的大規模生產應用。   （2）發展了具有獨特流道結構的高效率膜組件，實現了膜組件產品的系列 化和標準化。   （3）國際上率先完成了分子篩膜用于有機溶劑超深度脫水的若干項標桿式工業應用。   圖 3. 電子級 NMP 的現場精制的成套撬塊化設備    

南開大學化學學院張振杰研究員與利默里克大學的MichaelJ.Zaworotko教授、藥物化學生物學國家重點實驗室陳瑤研究員合作，首次提出超交聯金屬有機籠（hypercrosslinkedMOPs，簡稱HCMOPs）的概念，并成功制備一類新型的高分子-金屬有機籠復合膜，即將可溶性的MOPs作為共聚單體參與聚合反應，同時MOPs作為高連接結點賦予膜材料優異的性能。該復合膜繼承了MOPs（例如陽離子性質和永久孔隙率）和聚合物（例如自愈合能力、抗菌活性、高水通量和良好加工性）的優點。將MOPs引入高分子后，可顯著提高膜材料的機械性能和選擇性分離性能。自愈性能和抗菌活性也進一步擴大了HCMOPs膜的潛在用途（例如殺死病原體和改善膜的耐久性等），有望用于治理水資源中的病原體污染。HCMOPs膜不僅克服了傳統混合基質膜的trade-off效應，并且提出一種用于制備高分子-MOPs復合膜的新方法。這個方法同樣適用于其他可溶性多孔材料和其他高分子基質，為MOPs和膜材料的發展提供了一種新的方向。