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本發(fā)明公開了利用并列噴嘴噴印制造柔性電化學(xué)晶體管的方法， 包括以下步驟：1)注入溶液；2)沉積網(wǎng)格狀纖維結(jié)構(gòu)；3)網(wǎng)格狀纖維結(jié) 構(gòu)自組裝。本發(fā)明工藝簡單，采用并列靜電紡絲工藝，一步制得微納 纖維，并且通過平臺運動控制可直接實現(xiàn)陣列化纖維的制造；工序簡 單，借助于表面張力驅(qū)動的自組裝工藝可大面積穩(wěn)定可靠實現(xiàn) WECT 源極、漏極與柵極的連接；其成本低，效率高，靜電紡絲以及自組裝 工藝極大縮減了制造時間與材料用量；材料兼容性好，制造過程均未 涉及高溫工藝，有機、柔性材料均可得到極大的運用。 

采用等離子噴涂方法在機械零部件表面進(jìn)行涂層加工，使機械零部件具有良好的耐磨、防腐、熱障、散熱等性能，廣泛應(yīng)用于軋輥、發(fā)動機關(guān)鍵零部件、生物醫(yī)療、電子器件等領(lǐng)域。所研制的WC-Co、Ni-Al2O3、Cr2O3、Al2O3-TiO2、ZrO2等涂層已成功在多家企業(yè)獲得應(yīng)用，大大提高了工件的使用壽命并大幅度降低成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯

項目簡介： 本項目已開發(fā)出一種輕質(zhì)、穩(wěn)定、高效、環(huán)保的電磁屏蔽纖維及制造裝備， 實現(xiàn)了對寬頻段電磁波全方位抵御以及連續(xù)、高效、專業(yè)的自動化生產(chǎn)，可滿足各領(lǐng)域?qū)﹄姶牌帘尾牧系男乱螅瑸閲腋呔庑袠I(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支持。開發(fā)出的新型材料具備高電磁屏蔽、 高比強

1、生產(chǎn)車間智能制造自動化；2、石墨烯玻璃深加工產(chǎn)品的深度開發(fā)3、二代鋼化玻璃防眩板項目的夜間發(fā)電及GPS定位功能，使道路防護(hù)產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步升級，逐步向節(jié)能環(huán)保、智能、高速型推進(jìn)。

     微型智能制造生產(chǎn)線教學(xué)設(shè)備平臺采用了模塊化的設(shè)計，學(xué)生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)新思維，對原有的生產(chǎn)流程進(jìn)行創(chuàng)新改造。在掌握基礎(chǔ)知識的前提下，進(jìn)一步提高學(xué)生的積極性、動手能力和創(chuàng)新思維。 智能制造生產(chǎn)線實訓(xùn)方案特點 智能制造生產(chǎn)線實驗平臺，是對工業(yè)現(xiàn)場大型設(shè)備進(jìn)行提煉和濃縮的一款小型智能制造生產(chǎn)線實訓(xùn)設(shè)備，專門為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機構(gòu)等而研制的，它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術(shù)、計算機控制、自動化控制等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。融合了數(shù)控機床加工、光、電、氣，包含了PLC、機器人、傳感器、氣動、工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、電機驅(qū)動與控制、計算機等諸多技術(shù)領(lǐng)域，對柔性制 造技術(shù)的工作過程進(jìn)行研究，監(jiān)控系統(tǒng)、主控PLC和下位PLC通過網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)構(gòu)成一個完整的多級計算機控制系統(tǒng)，通過訓(xùn)練，使學(xué)生了解智能制造生產(chǎn)線的基本組成和基本原理，讓學(xué)生全面掌握機電一體化技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)和集成技術(shù)，幫助學(xué)生從系統(tǒng)整體角度去認(rèn)識。為信息學(xué)院自動化和電氣工程自動化本科及其控制科學(xué)與工程研究生均提供了實驗和科研的平臺。 系統(tǒng)組成簡介 1、立體倉庫單元    立體倉庫單元的主要功能是為系統(tǒng)提供加工工件原材料和儲存成品件兩大倉儲功能，采用三層貨架儲存單元貨物，用相應(yīng)的物料搬運設(shè)備進(jìn)行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。 2、環(huán)型流水線單元    環(huán)型流水線單元主要由鋁合金型材基體、環(huán)行傳輸線、自動導(dǎo)向機構(gòu)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、自動定位機構(gòu)等組成。可完成對工件在不同速度下的輸送，不同工位的自動定位，從而大大提高了自動環(huán)形傳輸線的工作效率。3、數(shù)控車床加工中心單元    數(shù)控車床加工中心單元采用小型化，占地小，用于整個工件的軸類部份的加工，采用自動門、自動裝夾、四工位自動刀架、并有工件冷卻加工系統(tǒng)，現(xiàn)實機加工件無人化DNC自動加工，配置伺服電機、工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，精度高。 4、立式數(shù)控銑床加工單元    立式數(shù)控銑床加工單元采用小型化，占地小，用于整個工件三軸聯(lián)動。可用于雕刻、數(shù)控鉆、數(shù)控銑等加工工藝，采用自動門、自動裝夾等，現(xiàn)實機加工件無人化DNC自動加工，工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，精度高。 5、六自由度機器人單元    六自由度工業(yè)機器人、抓取機構(gòu)、氣爪等組成，主要完成對工件的提取及搬運到各數(shù)控加工單元、AGV小車搬運單元及工件視覺檢測單元等。包含旋轉(zhuǎn)（S軸），下臂（L軸）、上臂（U軸）、手腕旋轉(zhuǎn)（R軸）、手腕擺動（B軸）和手腕回轉(zhuǎn)（T軸）,6個關(guān)節(jié)合成實現(xiàn)末端的6自由度動作。 6、四軸坐標(biāo)機器人    四軸坐標(biāo)機器人主要負(fù)責(zé)立體倉庫的原材料入庫與出庫、成品零件的入庫。夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的、可重復(fù)編程的、多功能的、多自由度的、運動自由度間成空間直角關(guān)系、多用途的操作機。他能夠搬運物體、操作工具，以完成各種作業(yè)，具有高速性的最大化吞吐量,超長的工作運行時間,節(jié)省地面空間。 7、視覺檢測單元單元    檢測單元的主要功能是對工件的精度、外觀形狀品質(zhì)是否合格，通過攝像頭獲取工件的圖像，由圖像處理器完成工件合格與否的判斷，將不合格工件剔除，將合格的工件傳送至下一單元，而將不合格的工件推送至廢料槽。 8、RFID系統(tǒng)單元    RFID系統(tǒng)單元是一種非接觸式的自動識別系統(tǒng)，它通過射頻無線信號自動識別目標(biāo)對象，用于對工件材料的信息記錄，加工路徑記錄、產(chǎn)品追溯化管理，由RFID標(biāo)簽和RFID讀寫器組成，標(biāo)簽安裝在工件放置的工裝板上-記錄該工裝板上放置零件信息，RFID讀寫器安裝在工裝板經(jīng)過的每一個工位上，當(dāng)工件到達(dá)該工位時系統(tǒng)可通過讀寫器，識別到該工件的運輸及加工途徑。每個傳輸工裝板上都安裝有RFID標(biāo)簽，在每個加工工位物料都需要進(jìn)行識讀操作，并將信息通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給服務(wù)器，實時的跟蹤物料位置信息和倉儲位置信息，做到物料、成品、半成品的可追溯性管理。 9、AGV小車搬運單元    AGV小車無人搬運車由機器人輸送加工后的零件或從庫房特定庫架抓取零件，AGV智能小車并依據(jù)方位計劃運動途徑，運行至裝卸站,準(zhǔn)停，主動將零件放置到裝卸站緩沖區(qū)，由四軸坐標(biāo)機器人卸貨至立體倉庫成品區(qū)或原材料區(qū)。實現(xiàn)線邊設(shè)備和自動倉儲的自動上下料功能，采用激光通訊傳感器通訊，信號傳輸快捷方便；行走模組采用PLC控制，AGV的PLC通訊，PLC發(fā)送任務(wù)碼給機器人，實現(xiàn)點位控制；主控通訊，AGV整體與主控PLC通訊。 10、PLC工作站單元    采用工業(yè)自動化主流PLC，可隨意擴(kuò)展，配備觸摸屏、具備物聯(lián)網(wǎng)接口，鋁合金型材構(gòu)成，連接牢固。 11、總控臺     總控平臺主要由單相電網(wǎng)電壓指示、電源控制部分、控制主機、狀態(tài)指示燈、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏S7-315主機，電腦等組成，主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行，完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。它帶有電源總控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，產(chǎn)線處的有數(shù)據(jù)均可從總控制臺收集獲取，可通過總控調(diào)度分配各個模塊的工作職能。電源系統(tǒng)實施強弱電分開管理，待機休息及檢修時要求強電關(guān)閉，控制、信號燈弱點部分完全獨立運行。 12、零部件周轉(zhuǎn)拖盤     用于原材料及成品件的輸送周轉(zhuǎn)用，配合RFID系統(tǒng)及智能倉庫、環(huán)型流水線中應(yīng)用。實現(xiàn)送料，取料，輸送周轉(zhuǎn)功能；實現(xiàn)智能化工作與管理，并對每個環(huán)節(jié)的時間點、責(zé)任人等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集，匯集到統(tǒng)一的信息平臺，最大限度的提高存儲貨物的能力。

工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)線 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)線是以小型的柔性制造系統(tǒng)為載體，主要特點是占地空間小、操作安全、師生容易上手； 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)線 可作為大專院校、中高職學(xué)生自動化專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機器人專業(yè)、企業(yè)工程師進(jìn)行機器人、數(shù)控加工、 材料出入倉庫進(jìn)一體化組建工業(yè)4.0智能無人工廠培訓(xùn)，提高階段綜合性學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。 采用了模塊化的設(shè)計，學(xué)生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)新思維，對原有的生產(chǎn)流程進(jìn)行創(chuàng)新改造。在掌握基礎(chǔ)知識的前提下，進(jìn)一步提高學(xué)生的積極性、動手能力和創(chuàng)新思維。 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)線，是對工業(yè)現(xiàn)場大型設(shè)備進(jìn)行提煉和濃縮的一款小型智能制造生產(chǎn)線實訓(xùn)設(shè)備，專門為職業(yè)院校、教育培訓(xùn)機構(gòu)等而研制的，它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術(shù)、計算機控制、自動化控制等相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。融合了數(shù)控機床加工、光、電、氣，包含了PLC、機器人、傳感器、氣動、工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、電機驅(qū)動與控制、計算機等諸多技術(shù)領(lǐng)域，對柔性制 造技術(shù)的工作過程進(jìn)行研究，監(jiān)控系統(tǒng)、主控PLC和下位PLC通過網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)構(gòu)成一個完整的多級計算機控制系統(tǒng)，通過訓(xùn)練，使學(xué)生了解智能制造生產(chǎn)線的基本組成和基本原理，讓學(xué)生全面掌握機電一體化技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)和集成技術(shù)，幫助學(xué)生從系統(tǒng)整體角度去認(rèn)識。為信息學(xué)院自動化和電氣工程自動化本科及其控制科學(xué)與工程研究生均提供了實驗和科研的平臺。 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)線組成簡介 1、立體倉庫單元    立體倉庫單元的主要功能是為系統(tǒng)提供加工工件原材料和儲存成品件兩大倉儲功能，采用三層貨架儲存單元貨物，用相應(yīng)的物料搬運設(shè)備進(jìn)行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。 2、環(huán)型流水線單元    環(huán)型流水線單元主要由鋁合金型材基體、環(huán)行傳輸線、自動導(dǎo)向機構(gòu)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、自動定位機構(gòu)等組成。可完成對工件在不同速度下的輸送，不同工位的自動定位，從而大大提高了自動環(huán)形傳輸線的工作效率。3、數(shù)控車床加工中心單元    數(shù)控車床加工中心單元采用小型化，占地小，用于整個工件的軸類部份的加工，采用自動門、自動裝夾、四工位自動刀架、并有工件冷卻加工系統(tǒng)，現(xiàn)實機加工件無人化DNC自動加工，配置伺服電機、工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，精度高。 4、立式數(shù)控銑床加工單元    立式數(shù)控銑床加工單元采用小型化，占地小，用于整個工件三軸聯(lián)動。可用于雕刻、數(shù)控鉆、數(shù)控銑等加工工藝，采用自動門、自動裝夾等，現(xiàn)實機加工件無人化DNC自動加工，工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，精度高。 5、六自由度機器人單元    六自由度工業(yè)機器人、抓取機構(gòu)、氣爪等組成，主要完成對工件的提取及搬運到各數(shù)控加工單元、AGV小車搬運單元及工件視覺檢測單元等。包含旋轉(zhuǎn)（S軸），下臂（L軸）、上臂（U軸）、手腕旋轉(zhuǎn)（R軸）、手腕擺動（B軸）和手腕回轉(zhuǎn)（T軸）,6個關(guān)節(jié)合成實現(xiàn)末端的6自由度動作。 6、四軸坐標(biāo)機器人    四軸坐標(biāo)機器人主要負(fù)責(zé)立體倉庫的原材料入庫與出庫、成品零件的入庫。夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的、可重復(fù)編程的、多功能的、多自由度的、運動自由度間成空間直角關(guān)系、多用途的操作機。他能夠搬運物體、操作工具，以完成各種作業(yè)，具有高速性的最大化吞吐量,超長的工作運行時間,節(jié)省地面空間。 7、視覺檢測單元單元    檢測單元的主要功能是對工件的精度、外觀形狀品質(zhì)是否合格，通過攝像頭獲取工件的圖像，由圖像處理器完成工件合格與否的判斷，將不合格工件剔除，將合格的工件傳送至下一單元，而將不合格的工件推送至廢料槽。 8、RFID系統(tǒng)單元    RFID系統(tǒng)單元是一種非接觸式的自動識別系統(tǒng)，它通過射頻無線信號自動識別目標(biāo)對象，用于對工件材料的信息記錄，加工路徑記錄、產(chǎn)品追溯化管理，由RFID標(biāo)簽和RFID讀寫器組成，標(biāo)簽安裝在工件放置的工裝板上-記錄該工裝板上放置零件信息，RFID讀寫器安裝在工裝板經(jīng)過的每一個工位上，當(dāng)工件到達(dá)該工位時系統(tǒng)可通過讀寫器，識別到該工件的運輸及加工途徑。每個傳輸工裝板上都安裝有RFID標(biāo)簽，在每個加工工位物料都需要進(jìn)行識讀操作，并將信息通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給服務(wù)器，實時的跟蹤物料位置信息和倉儲位置信息，做到物料、成品、半成品的可追溯性管理。 9、AGV小車搬運單元    AGV小車無人搬運車由機器人輸送加工后的零件或從庫房特定庫架抓取零件，AGV智能小車并依據(jù)方位計劃運動途徑，運行至裝卸站,準(zhǔn)停，主動將零件放置到裝卸站緩沖區(qū)，由四軸坐標(biāo)機器人卸貨至立體倉庫成品區(qū)或原材料區(qū)。實現(xiàn)線邊設(shè)備和自動倉儲的自動上下料功能，采用激光通訊傳感器通訊，信號傳輸快捷方便；行走模組采用PLC控制，AGV的PLC通訊，PLC發(fā)送任務(wù)碼給機器人，實現(xiàn)點位控制；主控通訊，AGV整體與主控PLC通訊。 10、PLC工作站單元    采用工業(yè)自動化主流PLC，可隨意擴(kuò)展，配備觸摸屏、具備物聯(lián)網(wǎng)接口，鋁合金型材構(gòu)成，連接牢固。 11、總控臺     總控平臺主要由單相電網(wǎng)電壓指示、電源控制部分、控制主機、狀態(tài)指示燈、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏S7-315主機，電腦等組成，主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行，完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。它帶有電源總控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，產(chǎn)線處的有數(shù)據(jù)均可從總控制臺收集獲取，可通過總控調(diào)度分配各個模塊的工作職能。電源系統(tǒng)實施強弱電分開管理，待機休息及檢修時要求強電關(guān)閉，控制、信號燈弱點部分完全獨立運行。 12、零部件周轉(zhuǎn)拖盤     用于原材料及成品件的輸送周轉(zhuǎn)用，配合RFID系統(tǒng)及智能倉庫、環(huán)型流水線中應(yīng)用。實現(xiàn)送料，取料，輸送周轉(zhuǎn)功能；實現(xiàn)智能化工作與管理，并對每個環(huán)節(jié)的時間點、責(zé)任人等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集，匯集到統(tǒng)一的信息平臺，最大限度的提高存儲貨物的能力。

合肥金尼克機械有限公司是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高新產(chǎn)品、醫(yī)療器械、科學(xué)實驗器材、機電產(chǎn)品專業(yè)制造商,主要產(chǎn)品有：醫(yī)用超聲波清洗器、醫(yī)用超聲波漂洗器、醫(yī)用數(shù)控予浸槽、醫(yī)用數(shù)控噴淋沖洗槽、浸油煮沸消毒器、醫(yī)用干燥箱、醫(yī)用高壓沖洗槍、實驗室裝備等五十多個品種，六百多種規(guī)格。廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、高校、科研、質(zhì)檢、交通、紡織、冶金、環(huán)保、化工、農(nóng)業(yè)、工業(yè)機械、自來水、電子電器、制藥、釀酒等行業(yè)。            

北京紫光基業(yè)科教設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備汽車駕駛模擬器及實驗室成套設(shè)備的制造商，公司座落在北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)舊頭路九號，公司集規(guī)劃、設(shè)計、研發(fā)、銷售、安裝及售后服務(wù)于一體，為全國各大中院校提供高品質(zhì)的實驗室專業(yè)設(shè)備，長期以來產(chǎn)品深受各新老用戶的一致好評，是目前國內(nèi)最具規(guī)模的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家之一。公司相繼加入成為“中國教學(xué)儀器設(shè)備行業(yè)協(xié)會”、“北京教學(xué)儀器設(shè)備協(xié)會”、“中國教育技術(shù)裝備行業(yè)協(xié)會”會員單位。公司始終貫徹執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證體系，通過自身堅持不懈的努力，相繼獲得打假保優(yōu)維權(quán)中心例為《質(zhì)量信譽跟蹤單位》；中國中輕產(chǎn)品質(zhì)量保障中心評為“質(zhì)量、信譽雙保障示范單位”及“產(chǎn)品重點推廣單位”。公司在不創(chuàng)新發(fā)展之路上敢為人先，憑借十多年的從事教學(xué)設(shè)備制造經(jīng)驗及專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊。最新開發(fā)出“通用技術(shù)實踐設(shè)備、實驗室技能實訓(xùn)考核成套設(shè)備、汽車駕駛模擬器、汽車教學(xué)設(shè)備模型及高校現(xiàn)代實驗室成套設(shè)備等。豐富的想象力和人性化設(shè)計，產(chǎn)品以獨特的魅力和實用性將成為你的首選。公司奉行：“誠實、奉獻(xiàn)、開拓、進(jìn)取“的企業(yè)精神，精心制作、周到服務(wù)、與時俱進(jìn)、奮發(fā)向上，以平實的價格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、高效的服務(wù)，努力開拓，不斷創(chuàng)新。竭誠為中國現(xiàn)代化教育事業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。

山東礦機華能裝備制造有限公司作為山東礦機集團(tuán)股份有限公司全資子公司，承接集團(tuán)公司原煤機業(yè)務(wù)板塊，主要涵蓋煤機生產(chǎn)與銷售等業(yè)務(wù)，下設(shè)7個控股子公司。 公司主要產(chǎn)品有液壓支架、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶機、單體液壓支柱、金屬頂梁、千斤頂及各種工程油缸、工業(yè)鏈條、避難硐室、綜采工作面自動化控制設(shè)備、成套洗選煤設(shè)備、工業(yè)機器人智能制造、EPC總承包等。其中“樂煤牌”刮板輸送機、單體液壓支柱、帶式輸送機、減速器及“SK牌”液壓支架產(chǎn)品榮獲“山東名牌”稱號。 公司恪守“重誠守信、顧客第一，創(chuàng)新改進(jìn)、質(zhì)量第一”的經(jīng)營理念，愿與各界朋友廣泛合作、共謀發(fā)展。

安丘博陽機械制造有限公司是一家專注于全自動包裝、碼垛、拆垛拆包投料及智能倉儲物流裝備定制的研發(fā)型“生產(chǎn)+服務(wù)”企業(yè)，也是一家集進(jìn)出口貿(mào)易、電子商務(wù)、網(wǎng)絡(luò)營銷于一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)，主要產(chǎn)品包括袋裝物料全自動包裝生產(chǎn)線、智能化拆垛拆包投料生產(chǎn)線、噸袋拆包機、管鏈輸送機、全自動裝車機、智能AGV無人搬運機器人、智能立體倉庫等，可用于倉庫、車站、貨場、碼頭等包裝、裝卸、運儲行業(yè)的倉儲搬運物流裝備的智能生產(chǎn)線，涵蓋糧食、飼料、食品、醫(yī)藥、化工、橡膠、塑料、煤炭、金屬礦、非金屬礦、建材、危廢等二十多個行業(yè)，是“工信部專精特新小巨人企業(yè)”、“國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”、“齊魯股權(quán)交易中心掛牌上市企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“山東省瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍培育企業(yè)”、“山東省‘一企一技術(shù)’創(chuàng)新企業(yè)”、“山東省‘專精特新’企業(yè)”、“濰坊市隱形冠軍企業(yè)”等。 公司現(xiàn)為“山東省省級工業(yè)設(shè)計中心”、“濰坊市企業(yè)技術(shù)中心”、“濰坊市工業(yè)設(shè)計中心”、“濰坊市包裝機械工程技術(shù)研究中心”、“濰坊市倉儲物流裝備重點實驗室”、“濰坊市智能倉儲物流機器人工程研究中心”、“山東大學(xué)博陽機械包裝設(shè)備研發(fā)中心”、“山東省科學(xué)院博陽機械機器人研究中心”、“濟(jì)大—博陽搬運機器人研究所”、“博陽機械&齊魯理工人工智能研究院”、“中國水電港航博陽機械專用設(shè)備研發(fā)中心”。2018年10月，公司與中科院新松機器人達(dá)成了戰(zhàn)略合作協(xié)議，在工業(yè)機器人領(lǐng)域開展研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等深度合作。公司共申請專利300余項，其中發(fā)明專利50余項，4項產(chǎn)品通過科技成果鑒定和評價。 公司依托大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、資源信息共享平臺及利用“5G技術(shù)+互聯(lián)網(wǎng)＋智能制造業(yè)+定制化服務(wù)”的理念和思維方式，以科技創(chuàng)新為核心，以品牌戰(zhàn)略、精細(xì)化營銷戰(zhàn)略、人才戰(zhàn)略、信息化戰(zhàn)略為支撐，實現(xiàn)高端裝備制造行業(yè)供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈的萬物互聯(lián)，為爭做智能裝備制造行業(yè)帶頭人一路奮進(jìn)。