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燃料電池催化劑是燃料電池最重要的材料，其性能的好壞對燃料電池性能有決定性的影響。針對目前廣泛使用的 Pt/C 類燃料電池 存在的耐久性不足、缺乏抗反極功能等問題，本團隊研發(fā)了一種具有良好性能的燃料電池催化劑，具有以下技術優(yōu)勢：（1）催化活性可完全媲美目前國際品牌的優(yōu)秀催化劑；（2）耐久性可達商品催化劑的 3-4 倍，可達到美國能源部對燃料電池催化劑的耐久性要求；（3）具有優(yōu)秀的抗反極性能，其抗反極時間可比目前的商品催化劑延長 3 倍左右。（4）成本僅為目前市場上燃料電池催化劑的 40%左右。 

本發(fā)明提供基于豐度顯著性分析的高光譜圖像解混方法及系統(tǒng)，包括建立待處理的高光譜遙感圖像 的端元光譜庫；用基于稀疏回歸的混合像元分解方法對每個像元進行初步混合像元分解并按照豐度值的 大小降序排列，對排序后的豐度序列進行顯著性分析，得到顯著性豐度的臨界值，然后根據(jù)預設的顯著 性豐度閾值進行判斷組成該像元的稀疏表示端元子集；最后采用豐度約束的最小二乘法再次進行混合像 元分解，將結果作為最終的混合像元分解結果。本發(fā)明可以得到更為稀疏和準確的像元表示端元

技術原理及工藝流程 ：采用我省的天然資源菊芋 (洋姜 )為原料，經(jīng)過 熱水提取，離子交換樹脂純化，脫色精制，通過乙醇沉淀及噴霧干燥方法 制得菊糖。再以菊糖為原料，通過酸水解工藝制備果糖，經(jīng)離子交換脫色 及濃縮制得高果糖漿。 技術特點 ：本項目研究菊糖對小鼠鈣吸收利用情況，表明菊糖具有明 顯的促鈣吸收作用。 菊糖作為一種功能性食品配料可應用于多種食品加工 中。采用菊糖代糖、代脂制得的蛋糕及冰淇淋，經(jīng)檢測表

應急備用電源、便攜式動力電源市場。高活性高穩(wěn)定性廉價催化劑與先進制膜工藝相結合，克服了傳統(tǒng)電池低功率密度，低壽命的問題。組裝的電池具有高功率密度， 高比能量和機械式快速換電的優(yōu)勢，在能量密度上遠超鋰離子電池、鉛酸電池，有望應用于便攜式動力電源和應急備用市場。 

根據(jù)當?shù)胤N植養(yǎng)殖規(guī)模，匹配對應規(guī)模生產(chǎn)設備，形成種養(yǎng)結合的循環(huán)，降低農(nóng)業(yè)廢棄物運輸成本和環(huán)境保護代價，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、技術分析 我國每年產(chǎn)生的農(nóng)作物秸稈約9億噸，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術進步，農(nóng)作物畝產(chǎn)不斷增加，秸稈量也不斷增加，在黃淮海稻麥種植區(qū)，產(chǎn)生的大量水稻、小麥及特經(jīng)作物秸稈，全量還田后造成的耕作成本增加、水體污染等問題，同時大規(guī)模的畜禽養(yǎng)殖場在小區(qū)域產(chǎn)生大量畜禽廢棄物，其處理難度與成理成本增加。 受成本及環(huán)境等因素影響，秸稈及畜禽糞便不適宜遠距離運輸，因此本課題組提出“種養(yǎng)結合，生態(tài)微循環(huán)”的秸稈高值綜合利用理念，系統(tǒng)研究了秸稈（水稻）微貯制備生物飼料的技術、小型禽畜糞污處理技術，集成國內現(xiàn)有的技術工藝路線，并開發(fā)復合菌劑及智能菌劑混合及噴淋裝備等核心技術裝備，形成秸稈就近制備飼料、飼料就近飼喂畜禽、畜禽糞便就近處理消納的生態(tài)微循環(huán)的農(nóng)業(yè)廢棄物的高值利用模式，可為促進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與環(huán)境改善，為鄉(xiāng)村振興貢獻力量。 本成果經(jīng)過示范、技術已基本成熟。本成果在國內外發(fā)表2篇論文，共獲批6件專利。 主要特點： 以水稻秸稈等種植廢棄物為原料的微生物制備生物飼料系統(tǒng)；將產(chǎn)出的生物飼料代替部分全日糧在當?shù)仞B(yǎng)殖場飼喂畜禽；中小型養(yǎng)殖場的畜禽糞便、發(fā)酵沼渣、農(nóng)作物秸稈等農(nóng)業(yè)種養(yǎng)廢棄物為原料的好氧堆肥系統(tǒng)，將生產(chǎn)出的有機肥在當?shù)胤N植企業(yè)施播應用；根據(jù)當?shù)胤N植養(yǎng)殖規(guī)模，匹配對應規(guī)模生產(chǎn)設備，形成種養(yǎng)結合的循環(huán)，降低農(nóng)業(yè)廢棄物運輸成本和環(huán)境保護代價，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益。

本技術以廉價易得的丙烯醛、2-甲氧基丙烯為原料，在不使用氧化劑、鹵代試劑的前提下，通過兩步反應，實現(xiàn)了環(huán)己烯酮的高產(chǎn)率合成。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 環(huán)己烯酮又稱2-環(huán)己烯-1-酮，是一種重要的有機化工中間體，主要用于化工制藥。傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)己烯酮方法不僅品質低，環(huán)境污染大，而且步驟長、產(chǎn)物分離困難。規(guī)模化生產(chǎn)環(huán)己烯酮的技術已被淘汰，因此訂單大量外移。本技術以2-甲氧基丙烯和丙烯醛為原料，在溫和條件下實現(xiàn)了環(huán)己烯酮的創(chuàng)新合成。該方法所需原料廉價易得，條件溫和，操作簡單，產(chǎn)品質量好，目前已做過200升試驗，可為后續(xù)工業(yè)化安全生產(chǎn)提供充足保障。 本技術以廉價易得的丙烯醛、2-甲氧基丙烯為原料，在不使用氧化劑、鹵代試劑的前提下，通過兩步反應，實現(xiàn)了環(huán)己烯酮的高產(chǎn)率合成。本技術具有原料廉價易得、產(chǎn)物分離簡單、設備兼容性高、成本低、便于放大等特點，為環(huán)己烯酮類化合物的合成提供了技術與經(jīng)濟上均可行的綠色新方法。

西安交大劉明教授課題組實現(xiàn)了具有強自旋軌道耦合和反常霍爾效應的Pt/Co/Ta異質結構組成的三維磁場傳感器。

本成果來自有重大應用前景的橫向項目，它以自制的小于10微米直徑的Fe-Ni-X復合粉末為原料，通過液相燒結的方法制備了高密度的高強、高硬的Fe-Ni-X軟磁合金，該合金抗壓強度可達2000 MPa以上，同時壓縮率在50%以上，平均硬度高于300HV，同時飽和磁化強度可以達到160emu/g以上，與傳統(tǒng)的Fe-Ni合金相比，硬度提高3倍以上，屈服強度提高1倍左右，可以粉末注射成型（ＰＩＭ）技術，取代不銹鋼進行結構復雜、高性能的精密制件的制作，研究成果處于國際外領先水平。

本成果來自有重大應用前景的橫向項目，它以現(xiàn)有的碳納米管、活性炭等碳材料為原材料，通過化學的方法成功的制備了碳-鐵合金納米粒子的復合材料，飽和磁化強度均在50 emu/g以上，最高可達90 emu/g，其穩(wěn)定性和磁性能均高于現(xiàn)有的碳-Fe3O4復合材料，達到國際領先水平。具有優(yōu)異的電磁屏蔽、微波吸收等性能。主要應用：電磁屏蔽、介電材料、吸波隱身、高分子材料添加劑、醫(yī)學上造影劑、藥物載體等。具有非常廣闊的應用前景和市場前景。

本發(fā)明提供一種新型高沖擊韌性非晶基復合涂層及其制備方法， 其中復合涂層由一種鐵基非晶合金涂層與一種晶態(tài)金屬涂層交互疊加 構成，晶態(tài)金屬涂層與基材直接接觸，復合涂層的最外層為鐵基非晶 合金涂層；復合涂層中非晶涂層及晶態(tài)涂層的界面結合緊密，不存在 連續(xù)孔隙；復合涂層采用超音速火焰噴涂技術獲得；復合涂層與金屬 基體具有高結合強度；復合涂層的沖擊韌性遠高于單相鐵基非晶合金 涂層。本發(fā)明獲得的復合涂層可在各種金屬基體表面進行大