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納米粘土是聚合物和涂料的理想填料，通常采用濕法介質(zhì)攪拌磨研磨的方法制備。作為填料使用前，需要對納米粘土漿料進(jìn)行干燥處理。由于納米粘土顆粒具有極高的表面積、表面能和表面活性，在干燥過程中易發(fā)生團(tuán)聚，團(tuán)聚體尺寸往往達(dá)數(shù)微米以上， 影響納米粘土的使用性能。該技術(shù)通過對納米粘土漿料干燥前脹化處理來解決上述問題，并與新型工業(yè)化干燥技術(shù)集成，緩解納米粘土在干燥過程中的團(tuán)聚現(xiàn)象，配合干燥后改性處理技術(shù)，對納米粘土進(jìn)一步解聚改性，還原干燥后粘土的納米顆粒特性，生產(chǎn)的產(chǎn)品可作為高端填料使用。 

一種多管分散強(qiáng)冷制備半固態(tài)金屬坯料的裝置，它包括水冷管套、冷 卻銅管、中間包和鑄模，其特征是水冷管套內(nèi)連有若干根冷卻銅管，冷卻 銅管上端連接中間包，下端連接鑄模，冷卻銅管直徑為 8~25mm，長度為 300~1200mm。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)： （1）制作簡單，投資少； （2）金屬液體冷卻過程中不會(huì)產(chǎn)生二次氧化； （3）操作使用方便。

本項(xiàng)目主要針對我國分散式農(nóng)村生活污水及污泥處理的現(xiàn)狀，結(jié)合蚯蚓的生物生態(tài)學(xué)特點(diǎn)，基于蚯蚓與微生物相互作用的生態(tài)學(xué)原理，采用“蚯蚓生物濾池+蚯蚓堆肥”聯(lián)合對分散式污水污泥進(jìn)行資源化處理與處置研究。在蚯蚓生物濾池處理生活污水過程中進(jìn)一步優(yōu)化填料的級配，提高其污染物降解及原位減量污泥的工藝性能，使其凈化后出水滿足《國家農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-2005）中的水作作物和加工、烹調(diào)及去皮蔬菜類別的灌溉標(biāo)準(zhǔn)；對蚯蚓生物濾池污水凈化過程中產(chǎn)生的少量蚓糞污泥進(jìn)一步發(fā)揮蚯蚓對污染物穩(wěn)定及無害化的特性，采用蚯蚓堆肥技術(shù)穩(wěn)定化與無害化處理蚓糞污泥，堆肥后泥質(zhì)滿足《污泥農(nóng)用規(guī)范《CJ/T 309-2009 城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置農(nóng)用泥質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)，為解決我國分散式農(nóng)村生活污水污泥資源化處置的難題提供有效的途徑。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人所在研究團(tuán)隊(duì)在中小城鎮(zhèn)污水處理、剩余污泥減量化與資源化等生物處理技術(shù)方向上開展了 10 余年的研究工作，自 2010 年以來，相繼獲得“2010 年國家星火計(jì)劃”、“ 2011 年國家青年自然基金”、“教育部博士點(diǎn)基金”等的資助。申請人自 2004 年在同濟(jì)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院攻讀博士學(xué)位以來，一直致力蚯蚓生物濾池技術(shù)的工藝優(yōu)化與機(jī)理研究。工藝方面主要集中于農(nóng)村生活污水-污泥的同步處理，在研究過程中發(fā)現(xiàn)，蚯蚓生物濾池對污水的處理相比于其他工藝具有經(jīng)濟(jì)節(jié)約、管理方便的突出特點(diǎn)，尤其是污泥的產(chǎn)量少對于分散式剩余污泥的處置問題，更是提供了有利的解決途徑。經(jīng)過十多年的積累，申請人熟悉該工藝的運(yùn)行控制參數(shù)與實(shí)驗(yàn)方法，具有一定的知識儲(chǔ)備。建設(shè)的上海嘉定和四川青川縣馬鹿鄉(xiāng)“蚯蚓生物濾池處理農(nóng)村生活污水工程示范”運(yùn)行良好。申請專利 1 項(xiàng)，授權(quán)專利1項(xiàng)。 本項(xiàng)目基于蚯蚓的生物生態(tài)學(xué)特點(diǎn)進(jìn)行污水與污泥的生態(tài)型轉(zhuǎn)化，工藝技術(shù)中無需傳統(tǒng)生物處理中的曝氣設(shè)備，也不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)生物濾池堵塞的問題，因此，具有經(jīng)濟(jì)節(jié)約，技術(shù)高效，管理方便，基建及運(yùn)行費(fèi)用低等主要特點(diǎn)，在我國分散式農(nóng)村生活污水污泥的資源化處理與處置方面，具有廣闊的應(yīng)用前景。 與本項(xiàng)目合作的上海泓濟(jì)環(huán)保工程有限公司是一家廢水、固體廢棄物處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營及設(shè)備銷售于一體的高科技環(huán)保公司，上海市高新技術(shù)企業(yè)，擁有多項(xiàng)廢水預(yù)處理、生化處理、含鹽廢水濃縮及零排放技術(shù)和固體廢棄物處理技術(shù)，以及建設(shè)部頒發(fā)的環(huán)境工程專項(xiàng)工程承包資質(zhì)、設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)保部頒發(fā)的環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營資質(zhì)，綜合實(shí)力位于行業(yè)領(lǐng)先水平。該公司長期以市場為導(dǎo)向，貫徹以技術(shù)服務(wù)為核心，工程和設(shè)備產(chǎn)品為兩翼的發(fā)展戰(zhàn)略，能夠根據(jù)客戶特定需求，結(jié)合專業(yè)水準(zhǔn)開展針對性的研發(fā)工作，提出先進(jìn)而創(chuàng)新的系統(tǒng)解決方案、解決問題。可以為本項(xiàng)目的工程化應(yīng)用提供有力的技術(shù)與設(shè)備支持。

中試階段/n國內(nèi)市場高規(guī)格硅微粉用量約8萬噸以上，其中大約1/3為晶體石英球，價(jià)格也5-30萬元/噸不等。國內(nèi)超純石英粉需求約10萬噸(其中光伏年用量約7萬噸).本項(xiàng)目可在超純石英和單分散高純球兩大技術(shù)方向生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品,適用對應(yīng)的市場,也可以做最高端的單分散超純石英球 。本項(xiàng)目產(chǎn)品粒徑可控，成本視規(guī)格不同為1.5-5萬每噸。由于不以天然石英為原料，不受天然原料限制，可以打破尤尼明公司超純石英粉的壟斷地位，根本扭轉(zhuǎn)我們在石英粉技術(shù)落后的局面,在電子級晶型石英球(硅微粉)市場上亦是獨(dú)創(chuàng)技術(shù),比國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品性價(jià)比優(yōu)勢明顯。擬初建5000噸/年裝置, 若產(chǎn)品以5.5萬/噸（均價(jià)）售出, 年利潤約為上億元。。項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：。1、以二氧化硅溶膠為原料，原料成本低；。2、生產(chǎn)工藝簡單，一步法合成；。3、石英球粒徑從10nm可至微米大小粒徑可調(diào)，高度單分散；。4.、產(chǎn)品純度可達(dá)99.999%，球形，單晶，無放射性。。技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：。1、 不依賴天然石英原料。無放射性，產(chǎn)品純度高。。2、以二氧化硅溶膠為原料，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，石英球大小粒徑可調(diào)，高度單分散；。3、工藝簡單，對設(shè)備要求不高，生產(chǎn)成本低，安全性高；。項(xiàng)目的環(huán)保及節(jié)能特性。1、反應(yīng)余熱交換，節(jié)省能耗。2、反應(yīng)母液（晶化催化劑）循環(huán)使用，基本沒有污染排放。

可以量產(chǎn)/n通過對傳統(tǒng)的噴霧熱分解方法的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了噴霧熱分解法在生產(chǎn)單分散超細(xì)納米金屬粉末上的應(yīng)用。目前中試成功的超細(xì)納米銀粉生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的銀粉具有單分散、粒徑小、熔點(diǎn)低等特點(diǎn)。。目前國內(nèi)外工業(yè)化制備超細(xì)銀粉的方法主要有機(jī)械研磨法與化學(xué)還原法，這兩種方法存在一些固有的缺陷，比如采用研磨法生產(chǎn)出的銀粉中容易混入鐵，鎳等元素，導(dǎo)致最終的銀粉純度不高，而化學(xué)還原法步驟繁多，控制復(fù)雜，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢液與廢氣污染，。本項(xiàng)目主要有以下技術(shù)創(chuàng)新：。 1、采用改進(jìn)噴霧熱分解的方法制備納米銀粉，不用磨碎分級與化學(xué)還原的方法，制備過程中不混入任何雜質(zhì)，得到的銀粉純度高，達(dá)到國際先進(jìn)水平。。 2、采用特殊的處理技術(shù)，可以有效改善產(chǎn)品的單分散性，并控制產(chǎn)品粒徑與形貌。。 3、產(chǎn)品做到單分散、穩(wěn)定而且可以根據(jù)客戶要求精確控制銀粉粒徑與形貌。。 4、做到清潔生產(chǎn)，零污染，零排放，沒有廢氣、廢液、粉塵等環(huán)境污染。。 5、全封閉生產(chǎn)過程，操作員沒有粉塵暴露。整個(gè)工藝采用封閉式、自動(dòng)化生產(chǎn)，使得整個(gè)生產(chǎn)過程得以連續(xù)進(jìn)行，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了后續(xù)處理成本。

本技術(shù)提供了一種水分散型辣椒紅色素微乳液及其制備方法， 屬于包埋技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)按質(zhì)量比 2:1-4:1 將表面活性劑與助表面活性劑混 合，然后添加由辣椒紅色素和食用油按 20:1-1:5 比例組成的油相，在 50-60℃ 下攪拌并添加水，體系會(huì)經(jīng)過先澄清后渾濁的變化，當(dāng)水添加到一定量時(shí)體系 會(huì)突然再次變得澄清透明，此時(shí)即得到水分散性的辣椒紅色素微乳液，微乳液 中辣椒紅色素含量在 1.98%-9.86%之間。辣椒紅色素微乳液在低溫、室溫、高溫、 離心及稀釋時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)渾濁和分層現(xiàn)象，是一種優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定的水分散型辣椒 紅色素產(chǎn)品。 技術(shù)特點(diǎn)：本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是將膏狀的辣椒紅色素制備成了水分散性的辣椒 紅色素微乳液，流動(dòng)性好，澄清透明，色價(jià)高，熱穩(wěn)定性好，使用方便，在使 用的過程中可加水無限稀釋。 應(yīng)用領(lǐng)域及前景：本技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利，該技術(shù)產(chǎn)品可以應(yīng)用于流 體食品、半流體食品及水分含量較高的食品，拓展了脂溶性辣椒紅色素的應(yīng)用 領(lǐng)域。 

? 本技術(shù)是北京理工大學(xué)承擔(dān)的國家“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃課題“農(nóng)藥水分散粒劑（WDG）的共性技術(shù)開發(fā)”的一部分，研究成果如下：（1）已完成丙烯酸系共聚物鹽分散劑的合成及工藝條件的優(yōu)化工作，并與北京廣源益農(nóng)化學(xué)責(zé)任有限公司合作完成了產(chǎn)品的中試生產(chǎn)，并將在國家“十一五”攻關(guān)計(jì)劃的支持下進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。其中丙烯酸共聚物鹽分散劑在合成工藝上有創(chuàng)新，并填補(bǔ)了我國在相應(yīng)的農(nóng)藥WDG專用高分子分散劑的空白，產(chǎn)品性能達(dá)到國外類似產(chǎn)品的水平。（2）采用合成的丙烯酸共聚物鹽分散劑，并結(jié)合國產(chǎn)的其它一些助劑和填料

產(chǎn)品介紹：      S18 型實(shí)驗(yàn)室高剪切均質(zhì)乳化分散機(jī)，刀頭內(nèi)切式設(shè)計(jì)，由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，依靠高線速度，產(chǎn)生強(qiáng)勁的液力剪切，離心擠壓、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、粉碎、混合，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 高速馬達(dá)，長壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定●整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材精良，使用輕便，可手持操作，●無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)25000rpm，為您提供25m/s的剪切線速度●可選配10多種不同的分散頭，滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）●可長時(shí)間連續(xù)工作運(yùn)行可達(dá)2小時(shí)●過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障●工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)●設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),可靈活組合。快速拆裝工作頭，清洗滅菌方便，刀頭可重復(fù)使用。 型號：JS18 功率：500W 電源：220V50HZ 電機(jī)：國產(chǎn) 轉(zhuǎn)速范圍：5000-25000rpm 線速度：25m/s 轉(zhuǎn)速顯示方式：刻度顯示 調(diào)速方式：無級調(diào)速 刀頭滅菌方式：任何方式 處理量：50-5000ml 標(biāo)配工作刀頭：18G（處理量：50-2000ml） 可選配工作刀頭：6G,8G,10G,25G 適用粘度：＜7000 cp 接觸物料材質(zhì)：SUS316L不銹鋼 浸入物料部分軸套材質(zhì)：PTFE 工作架、底座：標(biāo)配 工作架、底座材質(zhì)：Q235封塑（可選不銹鋼材質(zhì)） 包裝：紙箱 工具：配套拆卸工具一套 備件：備件包 整機(jī)重量：10KG

項(xiàng)目研究的背景及用途:在工業(yè)循環(huán)水中需要使用大量的阻垢分散劑。 主要目的是阻止結(jié)垢。目前，工業(yè)上主要使用有機(jī)酸聚合物(聚丙烯酸、聚馬來 146天津大學(xué)科技成果選編 147 酸、二元或三元共聚物等)。實(shí)踐證明，現(xiàn)在使用的有機(jī)酸聚合物的降解率很低， 這些化合物最終將作為廢物排放，對環(huán)境造成污染。 聚環(huán)氧琥珀酸(PESA) 是一種綠色阻垢分散劑，無磷無氮、生物降解性 能好并適用于高堿、高金屬含量水系。美國 90 年代初就開發(fā)了這種藥劑。日本 及其他發(fā)達(dá)國家也相繼對 PESA 及其衍生物進(jìn)行了研究。在我國，該項(xiàng)目作為國 家“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目于 2002 年立項(xiàng)。聚環(huán)氧琥珀酸是我國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委 員會(huì)制定的當(dāng)前國家鼓勵(lì)發(fā)展的節(jié)水設(shè)備(產(chǎn)品)之一。 技術(shù)原理及流程:天津大學(xué)自 1998 年開始進(jìn)行該項(xiàng)目的研究。目前，已 經(jīng)具備了進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)。合成的工藝條件溫和(<100℃，1 大氣壓)，工 藝路線短。整個(gè)生產(chǎn)工藝中無任何污染物產(chǎn)生。該產(chǎn)品可以取代工業(yè)循環(huán)水領(lǐng)域 正在使用的聚丙烯酸、聚馬來酸、二元或三元共聚物等。特別適合于需要同膦酸 酯、有機(jī)磷酸等含磷緩蝕劑進(jìn)行復(fù)配。例如，海上石油、天然氣開采，工業(yè)循環(huán) 水等。 成果水平及主要技術(shù)指標(biāo):國際先進(jìn)水平，已經(jīng)申請了國家發(fā)明專利。 主要設(shè)備:搪瓷釜、加料罐、儲(chǔ)罐、泵等。建設(shè) 1200 噸(30%固含量)的 生產(chǎn)裝置，主要設(shè)備投資 40 萬元。此外，還需要蒸汽(4 kg 壓力)、循環(huán)冷卻水。 市場分析及效益預(yù)測:按每噸(30%固含量)產(chǎn)品計(jì)，原料成本:2150 元/噸。 綜合成本:3400 元/噸。預(yù)計(jì)售價(jià) 7000 元/噸，利稅:3600 元/噸。 

成果簡介：本技術(shù)是北京理工大學(xué)承擔(dān)的國家“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃課題“農(nóng)藥水分散粒劑（WDG）的共性技術(shù)開發(fā)”的一部分，研究成果如下：（1）已 完成丙烯酸系共聚物鹽分散劑的合成及工藝條件的優(yōu)化工作，并與北京廣源 益農(nóng)化學(xué)責(zé)任有限公司合作完成了產(chǎn)品的中試生產(chǎn)，并將在國家“十一五” 攻關(guān)計(jì)劃的支持下進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。其中丙烯酸共聚物鹽分散劑在合成工藝 上有創(chuàng)新，并填補(bǔ)了我國在相應(yīng)的農(nóng)藥 WDG 專用高分子分散劑的空白，產(chǎn)品 性能達(dá)到國外類似產(chǎn)品的水平。（2）采用合成的丙烯酸共聚物鹽分散劑，并 結(jié)合國產(chǎn)的其它