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項目成果/簡介:該項目的核心技術(shù)來源于中國海洋大學(xué)和北京格瑞智博生態(tài)科技研究院合作研究的國家發(fā)明授權(quán)專利，是原創(chuàng)性創(chuàng)新性技術(shù)，技術(shù)壁壘非常高，難復(fù)制，擁有我國獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，達到國際先進水平，它的問世必將推動我國食品保鮮膜的高速發(fā)展。我國塑料保鮮膜市場25000噸左右。該項目生產(chǎn)的海藻食品保鮮是原創(chuàng)性技術(shù)產(chǎn)品，可逐步有效替代塑料保鮮膜產(chǎn)品，市場容量達到108億元，市場接受度高，比較容易推廣，因此具有廣闊的市場優(yōu)勢。項目階段:完成實驗室階段效益分析:我國塑料保鮮膜市場25000噸左右。該項目生產(chǎn)的海藻食品保鮮是原創(chuàng)性技術(shù)產(chǎn)品，可逐步有效替代塑料保鮮膜產(chǎn)品，市場容量達到108億元，市場接受度高，比較容易推廣，因此具有廣闊的市場優(yōu)勢。知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利知識產(chǎn)權(quán)編號:ZL201410539503.6技術(shù)成熟度:已有樣品技術(shù)先進程度:達到國際領(lǐng)先水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:無

目前國內(nèi)發(fā)電廠主要是燃煤發(fā)電，煤炭的燃燒使發(fā)電廠廢氣中含有大量的二氧化碳（CO2），占工業(yè)CO2 總排放量的30%左右，造成了嚴重的大氣污染和溫室效應(yīng)。燃煤電廠中二氧化碳的處理已成為目前急需解決的問題，因此燃煤電廠廢氣中二氧化碳的捕集成為目前的研究熱點之一。燃煤電廠尾氣脫CO2 理論上有吸收分離法、吸附法、膜分離法、膜基吸收法和低溫蒸餾法等。國際能源署在上世紀90 年代對上述幾種脫CO2 法的調(diào)查研究表明,對煙道氣脫CO2 較有前途的是“膜基氣體吸收法”。膜吸收技術(shù)是膜技術(shù)與氣體吸收技術(shù)相結(jié)合的膜過程,通常使用疏水微孔中空纖維膜將氣體與吸收液隔開。用于分隔氣液兩相的疏水微孔膜的可用材料廣泛，可以為聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯等。利用膜吸收技術(shù)捕集CO2 與傳統(tǒng)的吸收塔相比，膜吸收可以對氣、液兩相流速寬范圍獨立控制，而且氣液接觸面大，能耗低，避免了液泛、霧沫夾帶、溝流、鼓泡等現(xiàn)象發(fā)生。另外，膜吸收技術(shù)更有利于燃煤電廠尾氣中CO2 的回收后再次利用，利用膜吸收技術(shù)回收的CO2 純度高，可達到95%以上，可應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)，為社會創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟價值和社會效益。 本技術(shù)以疏水中空纖維膜為氣液兩相間分隔界面，其較強的疏水性能可以防止液相的泄漏，另外所用膜材料能耐受強酸強堿的長期腐蝕，給膜吸收設(shè)備提供了更長的使用壽命。而所采用的中空纖維膜組件還具有氣液接觸面積大、設(shè)備體積小等優(yōu)點。以MEA、MDEA 等醇胺溶液為吸收劑，膜解吸過程相對簡單,與傳統(tǒng)的方法相比具有設(shè)備投資低、分離效率高、使用周期長等優(yōu)點，是具有廣大前景并值得推廣的技術(shù)。 技術(shù)指標：所用吸收劑：MEA、DEA 等醇胺類吸收劑；處理前CO2 含量≤10%；處理后CO2 含量≤0.3%；去除能力：99%；吸收劑回用方式：加熱解吸循環(huán)；吸收劑熱解吸溫度：60～80℃；裝置使用壽命1～2 年。應(yīng)用范圍：可廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠尾氣中CO2 的回收處理、煙道氣處理及相關(guān)領(lǐng)域。市場分析膜吸收法捕集CO2 技術(shù)能耗低，占地面積小，在操作上存在很大的優(yōu)勢；另外，吸收CO2的吸收劑可經(jīng)過加熱等方法進行循環(huán)利用，捕集的CO2 濃度較高，市場前景相當(dāng)廣闊。效益分析：本技術(shù)設(shè)備簡單、投資少、操作成本低，與傳統(tǒng)技術(shù)相比能耗大大降低，而且回收的CO2純度較高，經(jīng)過凈化之后可再次應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)，具有顯著的經(jīng)濟效益。

透明電極在太陽能電池、有機發(fā)光二極管、觸摸屏等光電器件中具有重要的應(yīng)用價值，目前應(yīng)用最多的用氧化銦錫（ITO）為制造的透明電極，但ITO存在脆性大，無法彎曲，近年來隨著光電器件對透明電極需求的增加，銦的價格也大幅提高。由于石墨烯產(chǎn)業(yè)化后的預(yù)期成本低，成為柔性透明電極的主要材料之一，但在實際中由于大面積石墨烯總會存在一定的缺陷，影響了其導(dǎo)電率，本項目結(jié)合石墨烯和納米金屬網(wǎng)孔的優(yōu)勢制備出石墨烯和金屬網(wǎng)孔復(fù)合膜柔性透明電極。

該項目的核心技術(shù)來源于中國海洋大學(xué)和北京格瑞智博生態(tài)科技研究院合作研究的國家發(fā)明授權(quán)專利，是原創(chuàng)性創(chuàng)新性技術(shù)，技術(shù)壁壘非常高，難復(fù)制，擁有我國獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，達到國際先進水平，它的問世必將推動我國食品保鮮膜的高速發(fā)展。我國塑料保鮮膜市場25000噸左右。該項目生產(chǎn)的海藻食品保鮮是原創(chuàng)性技術(shù)產(chǎn)品，可逐步有效替代塑料保鮮膜產(chǎn)品，市場容量達到108億元，市場接受度高，比較容易推廣，因此具有廣闊的市場優(yōu)勢。

1．心血管病硝苯啶骨架控釋型貼片硝苯啶（Nifedipine）為心肌Ca2+通道阻滯劑。臨床上用于治療各型心絞痛、高血壓。現(xiàn)市場上為片劑、膠囊劑。由于硝苯啶不溶于水，半衰期短（4-5h），多次口服后血藥濃度有峰谷現(xiàn)象，過量易頭痛、血壓低副作用。我校研制的心血管病硝苯啶骨架控釋型貼片可以改善藥物傳遞速度，較長時間地穩(wěn)態(tài)控制給藥。/line2．事后避孕貼片（女用）：左炔諾孕酮（Levonorgestrel）是效果可靠，應(yīng)用廣泛的避孕藥，市場上有長效、短效片。1995年美國推出“事后片”，房事后8小時，次日口服0.75mg片劑兩片可達到全月避孕。我校研制的事后避孕控釋貼片可減少用藥次數(shù)和副作用，有效期達1~3個月。我國為人口大國，該貼劑具有廣闊的市場前景。/line3．口腔長效控釋炎痛貼：該貼片用于治療顳下頜關(guān)節(jié)紊亂引起的肌肉痙攣、雙板區(qū)損傷，局部炎癥等引起的疼痛、牙痛和口腔潰瘍。將本貼片直接貼敷在顳下頜關(guān)節(jié)區(qū)皮膚上，可將吲哚美辛（消炎痛）或雙氯滅痛藥物直接導(dǎo)入靶組織，消除肌肉痙攣。此方法不干擾關(guān)節(jié)的生理功能，不影響飲食，無損傷，用藥量少，開辟了新的治療途徑。控釋輔料采用生物材料，可食用，對人體無害。天津醫(yī)科大學(xué)二附院口腔科100例臨床評價療效好，并通過天津市衛(wèi)生局組織的技術(shù)鑒定。國內(nèi)尚無此產(chǎn)品。/line4．強效鎮(zhèn)痛控釋貼片：該貼片臨床應(yīng)用于中度、重度癌癥和手術(shù)期病人的鎮(zhèn)痛。芬太尼是一種阿片類人工合成的強效麻醉性鎮(zhèn)痛藥物，其鎮(zhèn)痛效力比嗎啡高75-100倍，鎮(zhèn)痛起效快，但藥效代謝快、持續(xù)時間短，T1/2=20分鐘，口服或注射具有肝臟首過效應(yīng)，可引起呼吸抑制、惡心、嘔吐等副作用。該貼劑給藥可減輕上述副作用和延長藥效時間達48-72小時。

一種晶體生長的石英坩堝鍍碳膜方法，工藝步驟為石英坩堝的處理、裝爐、加熱、 鍍膜、膜層退火。石英坩堝的處理包括清洗與烘干，裝爐是將清洗并烘干后的石英坩堝 與組成鍍膜裝置的部件進行組裝，加熱是將裝有石英坩堝的沉淀室加熱至1000℃～ 1060℃，然后在該溫度保溫并向石英坩堝和沉淀室內(nèi)通高純惰性氣體排除殘余空氣，鍍 膜是通惰性氣體結(jié)束后，繼續(xù)在1000℃～1060℃保溫，并在此溫度向石英坩堝內(nèi)通甲烷 氣體，使石英坩堝內(nèi)壁上沉積符合要求厚度的碳膜，鍍膜結(jié)束后，繼續(xù)在1000℃～1060℃ 保溫40分鐘～60分鐘，然后緩慢冷卻至室溫。鍍碳膜裝置包括加熱爐、放置被鍍膜石 英坩堝的沉淀室和供氣控制器。

簡介：本發(fā)明公開一種自動進行木板貼膜的裝置及方法,屬于木質(zhì)地板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括木地板輸送線、貼膜裝置及供膜裝置；木地板輸送線包括機架、滾筒、驅(qū)動裝置、末端連接塊、支架連接板、擋板裝置、末端連接桿及末端吸盤；貼膜裝置包括木板定位板、滾膜滾筒、貼膜機架、滾膜直線電機、滾膜氣缸、滾膜氣缸連接桿及滾膜導(dǎo)軌；供膜裝置包括膜夾板、夾板連接板、不動軸支架、膜放置帶、供膜機架、吸膜直線電機、吸膜小型氣缸、吸膜上吸盤、吸膜連接板、吸膜導(dǎo)軌、膜擋條、吸膜下吸盤、吸膜氣缸法蘭及吸膜氣缸。本發(fā)明自動化程度高，采用伺服系統(tǒng)，動作精確平穩(wěn)，操作采用人機界面，操作靈活，可在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中廣泛運用。

金屬表面化學(xué)轉(zhuǎn)化是一種在溶液中發(fā)生化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成與基體結(jié)合 牢固的磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。目的 是：給基體金屬提供保護，賦予耐磨耐蝕性能；用于涂裝底層，提高附著力與 防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用；改變表面光學(xué)性質(zhì)等。 轉(zhuǎn)化膜在普通鋼鐵材料表面已經(jīng)多年發(fā)展，應(yīng)用較為成熟。本技術(shù)已實現(xiàn) 難轉(zhuǎn)化金屬及合金表面的成膜，如鈦與鈦合金、不銹鋼、鎂合金等，解決軍工 行業(yè)所使用優(yōu)質(zhì)合金材料表面防護的難轉(zhuǎn)化問題。由于其與基底結(jié)合牢固及組 分與性能的可控性，當(dāng)前已在國際上引起關(guān)注。

以膜分離技術(shù)為核心，成功開發(fā)出膜法制漿造紙廢水零排放成套工藝包技術(shù)，在南通建成4萬噸/日的廢水處理示范工程，得到與自來水相當(dāng)?shù)膬艋⒐I(yè)鹽以及干泥等產(chǎn)品，實現(xiàn)了零排放和廢水的全回用，相當(dāng)于新增一個再生水廠，全球首次實現(xiàn)制漿造紙廢水的零排放，同時此項工程的建造成本及運行成本只有原定管道排海工程的一半