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重慶濕膜加濕機
產品詳細介紹不能直接進水的機房,可以另配不銹鋼水箱進行自動加水.
加濕強勁均勻、無白霧現象 , 采用進口植物濕膜，凈化空氣
濕度,溫度實時顯示,機器故障中文提示和報警.
采用電腦全自動控制 ,濕度50-90%任意設定
加濕范圍大、均勻
機器內部采用不銹鋼水箱，防霉、防菌、耐用 美觀.
產品外型尺寸：520X300X1790mm
杭州山島電器重慶辦事處
2021-08-23
金屬玻璃涂覆金屬絲連續制備技術
金屬玻璃（又稱非晶合金）是指在固態下原子排列具有短程有序而長程無序，并在一定溫度范圍內保持這種狀態相對穩定的金屬合金。近十幾年來，塊體金屬玻璃的發展更是其發展過程的一個里程碑，使得金屬玻璃作為結構材料成為可能。 與傳統晶體材料相比，塊體金屬玻璃具有較高的強度(～2GPa)、大的彈性極限（2%～3%）及良好的耐腐蝕性等突出優點。正是由于其獨特性能，使得塊體金屬玻璃在體育用品、電子、醫學及國防等領域得到了越來越廣泛的應用。 然而金屬玻璃在室溫承載失效時幾乎沒有塑性應變產生，表現為典型的脆性斷裂方式，因而嚴重限制了其作為工程材料的應用。圍繞塊體金屬玻璃室溫塑性的改善，國內外開展了廣泛的研究。近年來的研究發現，在塊體金屬玻璃組織中引入第二相可以改變剪切帶的分布從而增加其室溫塑性，獲得綜合力學性能較好的新材料。這種第二相可以是外加的，也可以是內生的。其中，鎢絲增強鋯基金屬玻璃復合材料因其獨特的性能而備受關注。Zr基塊體金屬玻璃在拉應力或壓應力作用下，會發生有剪切力引起的剪切斷裂，斷裂面在最大切應力的作用面內，有很好的自銳性，用鎢絲增強后，提高了強度和密度，達到了高密度、自銳性的特殊要求，可以用作穿甲材料。通過合理的界面和體積分數控制，目前已經制備的這類復合材料中最大壓縮斷裂強度高達2600MPa，塑性達到13.5%。目前制備鎢絲增強塊體金屬玻璃復合材料的主要方法是滲流鑄造法，然而受金屬玻璃合金玻璃形成能力的影響，該方法只能制備一些較小尺寸和簡單形狀（棒狀和板狀）的試樣，極大的限制了這類材料的應用范圍。 本項目是一種短流程、適合于大規模工業生產、并能獲得完全清潔復合界面的金屬玻璃包覆金屬絲復合材料的連續制備設備與工藝。 已申請專利：陳曉華， “一種金屬玻璃包覆金屬絲復合材料的連續制備設備與工藝”，中國發明專利授權號：ZL200710120355.4.授權公告日：2009年10月28日
北京科技大學
2021-04-11
覆銅石墨銅基自潤滑復合材料
石墨是一種良好的固體潤滑劑，但是，它低的強度及與金屬截然不同的物理化學性質，使得其與金屬成為復合材料時，在金屬中的加入量很低，而且隨著加入量的增加，嚴重損壞復合材料的綜合機械性能，因此，目前石墨作為固體潤滑劑時，為了保持復合材料的機械性能，加入量大都很低。本技術獨特之處在于，首先在石墨顆粒表面包覆一層銅膜，使其整體表現為銅的性能，當它與銅形成復合材料時，銅基體形成一個三維連續骨架，石墨處于其中。這一方法使得自潤滑復合材料中石墨的含量可已大為增加，同時使復合材料整體表現為金屬性能，具有良好的自潤滑性能力、耐高溫性及導電性，較好的綜合機械性能。 應用前景： 銅石墨復合材料優良的自潤滑能力及良好的導電性能，被認為是制造高性能電刷、高速列車受電弓滑板、小型精密自潤滑滑動軸承其它滑動電接觸部件的首選材料。 受電弓滑板是電力機車上與供電導線接觸的部件，列車運行時，滑板與供電導線處于高速相對滑動之中，電力機車通過受電弓滑板從供電道線上得到所需的電力。受電弓與供電導線之間的滑動摩擦速度等于電力機車的運行速度。隨著機車運行速度的提高，對滑板的摩擦及自潤滑性能的要求也越來越高。電刷是電機中的易損部件，隨著電機向大型化、微型化、高轉速、高效率發展。要求電刷具有大的集電能力及優良的自潤滑能力，以減小電機的尺寸，提高電機效率，使焦耳熱引起的升溫保持在低水平。機械制造技術向高精度、小型化方向發展，油潤滑變得很困難，從而為小型自潤滑精密滑動軸承提供了很好的應用市場。機車及汽車也對意外情況下缺少潤滑油時部件的自潤滑能力提出了要求?？梢娮詽櫥牧暇哂袕V闊的市場。
北京交通大學
2021-04-13
納米包覆顏料的制備及其應用技術
傳統方法制備的顏料分散體存在顆粒大、粒度分布寬和穩定性差等問題，造 成了紡織品著色顏色不鮮艷、牢度差和手感不佳等弊病?；诖?，本項目利用可 聚合分散劑，采用細乳液聚合技術制備了以顏料為核、乳膠粒為殼的納米包覆顏 料。通過調控顏料表層乳膠粒的結構和厚度，實現了納米包覆顏料應用性能的可 控性；通過將分散劑以共價鍵方式鍵接到了乳膠粒表面，降低了極端條件下分散 劑在納米包覆顏料表面的脫吸附行為，提升了納米包覆顏料的穩定性；通過顏料 表層乳膠粒的成膜行為，有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合劑 和交聯劑的用量，實現了在不影響織物手感的前提下提升著色織物的干、濕摩擦 牢度的目標。 2 關鍵技術 本項目利用可聚合分散劑，采用細乳液聚合技術制備了以顏料為核、乳膠粒 為殼的納米包覆顏料。通過調控顏料表層乳膠粒的結構和厚度，實現了納米包覆 顏料應用性能的可控性；通過將分散劑以共價鍵方式鍵接到了乳膠粒表面，降低 了極端條件下分散劑在納米包覆顏料表面的脫吸附行為，提升了納米包覆顏料水 相分散體中放置穩定性、熱穩定性和離心穩定性；通過改變細乳液聚合中的單體 結構，調控顏料表面理化性能。所制備的納米包覆顏料粒徑小于 300nm，PDI<0.2, 在特定溶劑中的熱穩定性>93%,離心穩定性>85%,放置穩定性>10 天不分層和沉 降。 3 知識產權 [1].一種微表面自由基聚合超細包覆有機顏料的制備方法. ZL201010204005.8. [2].一種水性自分散納米有機顏料粉體的制備方法[P]. ZL201110421388.9 [3].一種采用原位聚合制備超細有機顏料/聚合物復合粉體的方法 ZL200810244323.X. [4].一種納米氧化物復合顏料的制備方法 ZL201410441742.8, [5].一種納米顏料對海藻纖維著色的方法. ZL201310495052.6, 4 項目成熟度 小批量生產階段。312 5 投資期望及應用情況 已成功在恒天濰坊海龍集團有限公司和蘇州世名科技有限公司得到推廣，能 夠每年為合作企業帶來新增利潤千萬元。
江南大學
2021-04-13
微納材料表面納米包覆技術和裝備
微納材料表面納米包覆是提升其功能特性的關鍵，是微納制造研究領域的國際前沿，亦是航空航天、能源環保、發光顯示等領域的共用技術。納米包覆面臨著精度不可控、不均勻、不致密等“頑疾”。團隊提出多場耦合克服微納材料內聚力的離心流化策略，保障了微納材料充分分散包覆后的固有物化特性；揭示離心壓差補償的動態包覆機理，實現了可控致密的均勻包覆層制備；提出行星流化的微納材料分散策略，國際首創行星流化原子層沉積裝備，批量一致性達99%以上。申報技術受到包括美國斯坦福大學、阿貢國家實驗室等機構，美國、德國、加
華中科技大學
2021-04-14
金屬增材制造的口腔贗復體支架制作方法及其贗復體支架
金屬增材制造的口腔贗復體支架制作方法及其贗復體支架，所述的制作方法包括：獲取患者口腔上頜三維模型數據、在模型上選取口腔贗復體支架的上頜面、重建上頜面、拉伸上頜面至實體形成初始支架模型、修復初始支架模型達到設計要求并形成最終可打印制造的支架CAD模型；然后利用選擇性激光熔融3D打印機進行打印制造，制造出支架模型，并對支架模型進行熱處理和表面處理；所述的口腔贗復體支架包括利用金屬材料制得的本體，所述的本體包括套合部和帶有網狀結構的支撐部。本發明的有益效果是：利用3D打印技術制作出符合臨床要求的結構，精度高、表面質量好、制作周期短，更符合臨床要求。
浙江大學
2021-04-13
生物牙根支架材料及牙根重建技術
目前的牙齒缺失均采用人工材料贗復體修復，存在著生理功能恢復有限、使用壽命短、損傷正常組織等缺陷，缺乏真正生理意義的修復。種植體修復缺失牙是目前治療牙缺失的熱點和重點，但種植體與牙周組織只能實現骨性結合，無法獲得新生的牙周膜等缺點。如何有效地在目前的修復方法基礎上，獲得新生的牙骨質、牙周膜和牙槽骨，是治療牙缺失的關鍵。本項目的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種生物牙根支架材料的構建方法。牙本質作為一種生物材料，由于其本身具有一定的機械強度，可以作為一種新型的實現牙根再生的支架材料；而且牙本質本身來源于牙源性細胞，存在一些牙齒發育過程中重要的蛋白和因子，又可以作為一種細胞牙向分化的誘導微環境。因而，本項目采用從小號到大號、逐漸使用牙科用擴大機將牙齒根管內部擴大，并采用梯度脫礦的方法對牙齒進行脫礦處理。經上述方法，在沒破壞牙本質基質中的重要生物活性物質的同時，盡量保持了牙根的形狀、保持該材料具有一定的力學強度并且充分脫礦，有利于于牙髓和牙周組織的軟組織和硬組織的共同構建，最終構建出具有生物活性的牙根支架材料。
四川大學
2016-04-21
一種三氫化鋁表面包覆改性方法
本發明公開了一種三氫化鋁表面包覆改性方法，采用原子層沉 積技術在三氫化鋁粉末表面沉積納米厚度的金屬氧化物或金屬物質將 其包覆，以提高三氫化鋁粉末熱穩定性，包括，S1：將三氫化鋁粉體 放入腔體內并抽真空；S2：加熱腔體到設定溫度且溫度均勻穩定后， 通入流化氣，使三氫化鋁預分散；S3：原子層沉積反應，當腔體內的 溫度達到 50～130℃時，開始原子層沉積反應；S4：重復多次原子層 沉積反應，使粉體表面沉積厚度不斷增長，通過控制沉積反應循環的 次數從而控制在三氫化鋁粉體表面沉積的金屬氧化物或金屬的厚度，
華中科技大學
2021-01-12
一種熒光粉膠的涂覆方法
本發明公開了一種熒光粉膠的涂覆方法，屬于 LED 封裝領域，其采用壓印方式對 LED 芯片進行熒光粉膠涂覆，包括 S1 將 LED 芯片固定在封裝基板上；S2 將熒光粉膠涂覆在所述 LED 芯片上或者所述壓印塊的端面上，將所述壓印塊與所述 LED 芯片通過壓印方式貼合一起；S3 待熒光粉膠在所述壓印塊和所述 LED 芯片之間穩定成形后，對所述熒光粉膠進行固化處理獲得熒光粉層，實現熒光粉膠的涂覆。本發明方法操作簡單，成本低，可靈活控制熒光粉膠形貌，從而提升LED封裝光色一致性，其封裝成本低，可大規模應用在工業中進行LED封裝。
華中科技大學
2021-04-13
全自動LED熒光粉高均勻涂覆機
熒光粉涂覆是大功率白光LED的關鍵技術，也是保障LED發光效率、光均勻性和散熱效果的關鍵工藝。目前，國內大功率LED封裝熒光粉涂覆普遍采用點膠工藝，該工藝難以對熒光粉的涂覆厚度和形狀進行精確控制，導致出射光色彩不一致，出現偏藍光或者偏黃光。在廣東省新興戰略產業重大專項支持下，華南理工胡躍明團隊經過多年技術攻關，自主發明和研制了系列基于霧化噴涂機理的全自動熒光粉高均勻涂覆機，為國內首創。該系列機型采用多頭霧化涂覆和自適應熒光粉涂敷厚度控制技術，實現了熒光粉的高速高均勻涂覆，保障了光色的均勻性。
華南理工大學
2021-04-14