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目前乙二醇（EG）主要生產(chǎn)路線是石油路線，即石油裂解得到乙烯，乙烯氧化制得環(huán)氧乙烷（EO），環(huán)氧乙烷水合制乙二醇。我國是一個缺油貧氣，煤炭資源相對豐富的國家。目前國內(nèi)煤炭氣化技術(shù)已經(jīng)較成熟，煤氣化產(chǎn)生的合成氣可以經(jīng)草酸二甲酯加氫合成乙二醇，該工藝路線具有反應條件溫和，設(shè)備壓力等級和材質(zhì)要求低，催化劑對環(huán)境污染小等優(yōu)點，具有較好的發(fā)展前景。在石油價格不斷上漲的形勢下，這一技術(shù)的開發(fā)對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義，其經(jīng)濟性也明顯優(yōu)于石油路線。合成氣合成乙二醇新技術(shù)的工藝過程有三個反應，分兩步進行：首先一氧化碳與亞硝酸甲酯（MN）羰化偶聯(lián)合成草酸二甲酯（DMO），反應生成的一氧化氮與氧氣和甲醇反應生成亞硝酸甲酯，在反應體系中循環(huán)；第一步反應的產(chǎn)物草酸二甲酯再加氫制乙二醇（EG）。其中，亞硝酸甲酯羰化偶聯(lián)和草酸二甲酯加氫兩步反應通過氣-固催化反應完成。該技術(shù)反應自封閉循環(huán)，生產(chǎn)過程消耗CO、H2（經(jīng)分離的合成氣），及氧氣，生成乙二醇產(chǎn)品和少量水，是原子經(jīng)濟性較高的綠色化工路線。華東理工大學發(fā)揮化學工程專業(yè)優(yōu)勢，與上海浦景化工技術(shù)有限公司和安徽淮化集團合作，完成了從催化劑到工業(yè)流程的工程開發(fā)過程，年產(chǎn)1000噸/年的中試裝置一次開車成功，各步反應的轉(zhuǎn)化率和選擇性均大于設(shè)計值，產(chǎn)品乙二醇質(zhì)量指標達到優(yōu)級品標準。目前在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

中國輕工業(yè)聯(lián)合會（鑒字[2007]第 008 號），2007 年，國際領(lǐng)先；中國輕工 業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎進步獎，二等獎，2007 年；中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科技進 步獎，二等獎，2007 年。 1、項目簡介 （1）合成了專用于工業(yè)化色譜分離麥芽糖醇液、木糖液和結(jié)晶葡萄糖母液 的特種色譜固定相。利用所合成的樹脂與各種糖醇之間的親和力差別，實現(xiàn)麥芽 糖醇與低聚麥芽糖醇，木糖、葡萄糖與阿拉伯糖以及葡萄糖、低聚糖和果糖三組 分之間的完全分離； （2） 開發(fā)了能同時分離提純麥芽糖醇液、木糖液及結(jié)晶葡萄母液的三組分 的模擬移動床色譜分離工藝技術(shù)，而模擬移動床裝置是由幾根色譜柱串聯(lián)相接， 成一首尾連接的閉合系統(tǒng)，通過自控方式來改變出料口、進料口、循環(huán)口、進水 口的位置，實現(xiàn)進料、進水、前組分出料、后組分出料同時連續(xù)運行操作； （3）開發(fā)出僅使用熱水洗脫劑，不使用任何酸、堿等化學品的清潔化色譜 生產(chǎn)技術(shù)。 2、創(chuàng)新要點 （1）僅以水為洗脫劑，無任何污染，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的完全清潔化； （2）開創(chuàng)性的開發(fā)了麥芽糖醇液、結(jié)晶葡萄糖母液和木糖液的三組分模擬 移動床（TSMB）色譜分離工藝技術(shù)，并且實現(xiàn)了工業(yè)化； （3）高純度分離：在國內(nèi)首次開發(fā)生產(chǎn)出結(jié)晶麥芽糖醇和結(jié)晶阿拉伯糖新 產(chǎn)品；使木糖母液和葡萄糖母液得到完全充分利用； （4）高濃度色譜分離，較常規(guī)色譜分離濃度提高＞50％，大幅度降低能源 消耗。 3、效益分析 本技術(shù)直接經(jīng)濟效益顯著，近三年新增利潤 1.9 億元，新增稅收 5 千多萬 元，創(chuàng)外匯 2.9 億美元，節(jié)支總額 2.4 億元。 本技術(shù)社會效益明顯，采用本技術(shù)開發(fā)出結(jié)晶麥芽糖醇和結(jié)晶阿拉伯糖新產(chǎn)276 品，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，同時帶動農(nóng)副產(chǎn)品深加工、外貿(mào)出口等相關(guān)行業(yè)快速發(fā) 展，推動了糖醇行業(yè)科技進步，無環(huán)境污染，對生態(tài)環(huán)境影響小，符合當今發(fā)展 生態(tài)工業(yè)建設(shè)的要求。 4、推廣情況 （1）山東禹城綠健生物技術(shù)有限公司進行 “20 噸/天規(guī)模的麥芽糖醇溶液 分離提純工程”項目的建設(shè)； （2）浙江華康藥業(yè)有限公司進行了“60 噸/天規(guī)模的木糖濃縮液分離提純 工程”、 “60 噸/天規(guī)模麥芽糖醇溶液分離提純工程”、“50 噸/天規(guī)模的木糖母 液分離提純工程”的工程建設(shè)； （3）魯洲生物科技（山東）有限公司進行了“100 噸/天規(guī)模結(jié)晶葡萄糖母 液分離提純”的工程建設(shè)。 授權(quán)專利： 1.一種從麥芽糖醇液中提取麥芽糖醇的方法 200510040434.5 2.一種從木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法 200510040433.0 3.一種從結(jié)晶葡萄糖母液中提取高純度葡萄糖和功能性低聚糖的方法 200510040863.2

本發(fā)明公開了一種微型皮拉尼計與體硅器件集成加工的方法。集成加工的方法包括：在硅基片正面制備體硅器件所需的絕緣層及電路引線；在硅基片的背面或正面沉積一層絕緣隔熱材料，刻蝕去除其四周部分得到絕緣隔熱層；在絕緣隔熱層上制備加熱體和電極；在沒有加熱體的一面制備圖形化的光刻膠掩膜；在有加熱體的一面沉積金屬膜；將金屬膜粘貼在表面有氧化層的硅托片上；對有光刻膠掩膜的一面進行感應耦合等離子體干法刻蝕，刻穿硅基片；去除光刻膠掩膜和金屬膜，得到集成結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能有效提高皮拉尼計的制備與其它工藝的兼容性，解決皮拉尼計與體

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產(chǎn)品詳細介紹ET-3350米尼帕數(shù)字鉗型表ET3350 ET-3350米尼帕數(shù)字鉗型表ET3350 技術(shù)指標 基本功能 量程 基本精度 直流電壓 600V ±（1.0%+5） 交流電壓 600V ±（1.5%+5） 交流電流 400m/4000m/30A ±（2.5%+5） 直流電流 4/30A ±（2.5%+5） 電阻 400/4k/40k/400k/4M? ±（1.2%+5） 頻率 10/100/1000/10K/100K/1MHZ ±（0.1%+3） 特殊功能 自動量程   √ 數(shù)據(jù)保持   √ DCA調(diào)零   √ CE安全等級   CAT II 600V 全符號顯示   √ 自動關(guān)機   √ 低壓顯示   √ 輸入阻抗   10M? 最大顯示 3999 √ 鉗口開口尺寸   31mm   一般特征 機身顏色 灰色+藍色 機身重量 約225g（含電池） 機身尺寸 205x62x40mm 標準配件 說明書，表筆，電池，拎包 標準內(nèi)包裝 彩盒 標準包裝數(shù)量 40臺 外包裝尺寸 480x400x295mm 標準包裝箱子毛重量 16.2kg

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北京潤尼爾科技股份有限公司（以下簡稱"潤尼爾”)于2007年12月成立，實繳注冊資本2483萬，是一家在北京石景山區(qū)注冊的國家高新技術(shù)企業(yè)、北京市專精特新企業(yè)，總部位于北京，目前在武漢、西安、成都、廣州、合肥、哈爾濱等地設(shè)立了分支機構(gòu)。潤尼爾以虛擬仿真技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)為依托，主要從事教育教學系統(tǒng)的研究、開發(fā)、銷售、集成和服務，可為學校的虛擬仿真實驗教學、實驗中心信息化、線上線下混合式教學以及VR相關(guān)專業(yè)人才培養(yǎng)、VR教育應用硬件提供一體化建設(shè)方案。截止2024年3月，公司（含子、分公司）現(xiàn)有全職員工500多人，獲得發(fā)明專利授權(quán)12項，軟件著作權(quán)400余項。 潤尼爾堅持"讓教育更生動 讓現(xiàn)實更精彩”使命，擁有一支既熟悉信息網(wǎng)絡科技，又具有豐富教學實踐經(jīng)驗的專家隊伍，2010年潤尼爾與華中科技大學、上海交通大學、北京航空航天大學、北京郵電大學、吉林大學等國內(nèi)10余所知名高校共同參與"十一五”國家科技支撐計劃重點項目《虛擬實驗教學環(huán)境關(guān)鍵技術(shù)研究與立用示范》的協(xié)同攻關(guān)，取得了虛擬實驗智能指導與管理系統(tǒng)等一系列研究成果。2013-2015年期間教育部認定的300個國家級虛擬仿真實驗教學中心，其中有36個中心是與潤尼爾合作共建的，涉及電子、電氣、計算機、通信、機械、力學、材料、石油、礦業(yè)、心理學、公安、藝術(shù)、傳媒、體育、交通、航空、能源、生物、環(huán)境、旅游、歷史、考古、語言等學科；2017年12月，公司與教育部裝備中心合作共建了"虛擬現(xiàn)實教育應用研究院"，2022年與教育部教育技術(shù)與資源發(fā)展中心合作成立“虛擬現(xiàn)實教育應用研究小組”，與國內(nèi)著名高校及相關(guān)研究機構(gòu)共同研制虛擬仿真實驗資源開發(fā)與制作、應用與評價的規(guī)范標準；2023年與北京郵電大學共建“北郵-潤尼爾虛擬現(xiàn)實創(chuàng)新技術(shù)與應用聯(lián)合實驗室”；2017-2023年度教育部認定的1200門國家虛擬仿真實驗教學一流課程，其中由潤尼爾提供技術(shù)服務有314門，占比26%，認定數(shù)量居行業(yè)企業(yè)首位，為我國高校實驗教學的改革與創(chuàng)新提供了重要的技術(shù)支撐。 作為國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的虛擬仿真實驗教學解決方案專業(yè)提供商，北京潤尼爾的方案及產(chǎn)品已經(jīng)銷售應用到1000多所院校，其中39所985高校全部與潤尼爾建立合作關(guān)系，116所211高校與潤尼爾合作的有112所，案例包括北京大學、清華大學、上海交通大學、浙江大學、中國科學技術(shù)大學、西安交通大學、中山大學、四川大學、電子科技大學、西南交通大學、蘭州大學、中南大學、山東大學、大連理工大學、哈爾演工業(yè)大學、天津大學、南開大學、國防科技大學、山東英才學院、深圳信息職業(yè)技術(shù)學院、貴州交通職業(yè)技術(shù)學院、青海建筑職業(yè)技術(shù)學院、黃河水利職業(yè)技術(shù)學院、許昌職業(yè)技術(shù)學院、大連理工大學遠程與繼續(xù)教育學院、浙江開放大學大連理工大學遠程與繼續(xù)教育學院、浙江開放大學等國內(nèi)各大中專院校。

薄荷醇具有獨特的薄荷味及清涼感，并被應用于許多產(chǎn)品中，是世界上銷量 最大的香料之一，國內(nèi)的薄荷醇主要為天然薄荷油，市場對薄荷醇的需求的也越來越大。松節(jié)油作為一種豐富的可再生資源，可以提供 C10 分子骨架，具有活潑的化學反應性能，是合成薄荷醇的良好的天然原料。項目獲得了薄荷醇合成反應路線中的關(guān)鍵技術(shù)，對其合成路線中，得到了以α-蒎烯為起始物，α-蒎烯氧化為馬鞭烯酮，熱異構(gòu)為百里酚，再氫化還原得到薄荷醇的最佳催化條件。并對另一合成路線中，得到了以松節(jié)油為起始物，由蒎烯氫化還原為蒎烷，再熱異構(gòu)為二氫月桂烯，氧化為香茅醇和香茅醛，關(guān)環(huán)反應得到異胡薄荷醇提出了新工藝。