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第五代廢電池回收技術(shù)包括廢鉛酸電池、廢鋰離子電池、廢燃料電池等廢電池的污染防治、清潔資源化、先進(jìn)制造技術(shù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 第五代廢電池回收技術(shù)包括廢鉛酸電池、廢鋰離子電池、廢燃料電池等廢電池的污染防治、清潔資源化、先進(jìn)制造技術(shù)。各種廢電池含有重要的戰(zhàn)略資源，而目前廢電池回收市場(chǎng)缺口巨大，比如我國每年廢鉛酸電池500萬噸左右，而實(shí)際循環(huán)220萬噸左右；隨著新能源汽車保有量的快速增長，鋰離子電池理論回收量達(dá)到47.8萬噸，但是實(shí)際可統(tǒng)計(jì)的真實(shí)回收量?jī)H為19.6萬噸，占比僅為41%；新興的鈉離子電池和燃料電池等暫時(shí)只有華中科技大學(xué)具備可產(chǎn)業(yè)化的再生技術(shù)。雖然電池在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)，但如果不能對(duì)廢電池進(jìn)行正確、有效地處理，將會(huì)給環(huán)境帶來極大污染風(fēng)險(xiǎn)隱患和資源浪費(fèi)。對(duì)各種廢電池加以回收再生，不僅可以消除廢電池帶來的各種危害，還能通過資源循環(huán)和高端制造產(chǎn)生新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

相變換熱器是在多根并聯(lián)的密閉管排束構(gòu)件內(nèi)利用相變工質(zhì)汽化潛熱傳遞 熱量，相變下段的水吸收熱量汽化為飽和蒸汽，蒸汽在一定的壓差下上升到相變 上段，放出熱量，然后凝結(jié)成液體，飽和水經(jīng)汽水分離器回到相變下段，并再次 汽化，往復(fù)循環(huán)，完成了把熱量從高端向低端的單向?qū)帷Ｌ攸c(diǎn):在保證鍋爐不停

要：一種鈦白廢酸回收工藝，更進(jìn)一步說是以燃煤或燃?xì)鉃槟茉矗扇】販貧饣⑽諠饪s工藝回收硫酸，整個(gè)工藝由燃燒工序、汽化凈化工序、吸收工序、余熱回收工序和尾氣處理工序組成。本發(fā)明的有益效果是：回收酸比較純凈，濃度可調(diào)，經(jīng)濟(jì)濃度為 80～90％，完全可以滿足鈦白生產(chǎn)回用的目的；廢酸中硫酸鹽以固相物分離出來，可進(jìn)一步綜合利用；回收能耗低，具有可觀經(jīng)濟(jì)效益。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 1、在石油化工、石油加工（石油加氫裂化、渣油加氫脫硫等）、化肥（合成氨等）、 海水淡化、制冷空分、水泥、鋼鐵冶金、污水處理等工業(yè)流程中存在大量富含中高壓余 能的液體或汽（氣）液兩相流體，目前大多通過減壓閥等減壓或直接排放，能源浪費(fèi)巨 大，環(huán)境污染嚴(yán)重。 2、對(duì)于低、中余壓流體介質(zhì)，開發(fā)有液力透平泵、透平膨脹機(jī)、全流螺桿動(dòng)力機(jī)等 進(jìn)行能量回收及動(dòng)力轉(zhuǎn)換；對(duì)于中高余壓流體介質(zhì)，開發(fā)有雙作用活塞式能量回收機(jī)、 雙螺桿馬達(dá)、水力馬達(dá)等進(jìn)行能量回收及動(dòng)力轉(zhuǎn)換。 性能指標(biāo) 流量：5.0～

熱回收螺桿式水源熱泵機(jī)組利用冷水機(jī)組在運(yùn)行過程中冷媒蒸汽與水進(jìn)行熱交換，將耗能的熱量轉(zhuǎn)為可利用的熱水，在提供冷氣的同時(shí)還可以提供大量生活熱水。 機(jī)組特點(diǎn)： (1)節(jié)能環(huán)保：依靠機(jī)組制冷時(shí)產(chǎn)生的余熱制取熱水，完全不耗能，并且無任何排放污染； (2)安全可靠：機(jī)組可完全取代鍋爐、電加熱器等有安全隱患的取熱裝置； (3)節(jié)約成本：一機(jī)兩用，在制冷同時(shí)提供生活熱水，為客戶節(jié)約一次性投資成本； (4)運(yùn)行費(fèi)用低：熱水制取成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的制熱設(shè)備； (5)智能控制：全自動(dòng)電腦控制，無需人工監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或集中管理。 水源熱泵經(jīng)濟(jì)效益分析： 以熱回收滿液式機(jī)組40STD-F1110WDB3為例，機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)55℃熱水量為： G=Q/t=494.3kw×1000×0.88/(55℃-15℃)=10.9m³/h=10.9T（噸） [G：熱回收機(jī)組產(chǎn)水量m³/h Q：機(jī)組熱回收量Kcal/h t：冷熱水溫度℃] 按機(jī)組每天按14小時(shí)，每天可產(chǎn)55℃熱水：10.9T×14H×（空調(diào)平均負(fù)荷率）=106.8T 每年的空調(diào)季節(jié)按廣東地區(qū)為例為270天，則一年可產(chǎn)熱水：106.8T×180天=19224T（噸）

本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工能量效率的切削參數(shù)優(yōu)化方法，包括以下步驟：根據(jù)數(shù)控機(jī)床切削過程建立數(shù)控機(jī)床的切削參數(shù)優(yōu)化模 型，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能和加工要求建立切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條 件，利用改進(jìn)的多目標(biāo)教與學(xué)優(yōu)化算法分別求解上述步驟建立的切削 參數(shù)優(yōu)化模型和切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，得到優(yōu)化后的切削參 數(shù)，其中算法中的科目成績(jī)?yōu)閿?shù)控機(jī)床的切削速度 v、進(jìn)給速度為 f、 切削深度為 ap，學(xué)員 X 為擁有這三個(gè)科目成績(jī)(v,f,ap)的個(gè)體，即 X＝ (v,f,ap)，班級(jí)為學(xué)員數(shù)量為 NP 的群體，其

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介化工生產(chǎn)作為國家支柱產(chǎn)業(yè)，也是高能耗高污染大戶，排放量排名第一。分離操作在化工生產(chǎn)中占有十分重要的地位，對(duì)大型的石油、化工、制藥行業(yè)等以化學(xué)反應(yīng)為中心生產(chǎn)過程而言，分離裝置費(fèi)用占總投資的50%-90%。在能耗方面，化工分離過程占化工生產(chǎn)能耗的50%-70%以上，而精餾過程可占到分離過程能耗的近60%-90%。針對(duì)以上問題研發(fā)出化工過程能量集成關(guān)鍵技術(shù)及節(jié)能新工藝：1、隔壁塔（DWC）及熱耦合塔（HIDIC）成套技術(shù)及裝備，有足夠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐并已經(jīng)工業(yè)應(yīng)用，節(jié)能效果一般能超過40%。2、基于大通量高效立體傳質(zhì)塔板技術(shù)（CTST、國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)），利用夾點(diǎn)技術(shù)、統(tǒng)計(jì)學(xué)分析、流程模擬仿真等相融合，開發(fā)出多項(xiàng)節(jié)能減排的新工藝，如廢酸水回收工藝；微孔膜分離技術(shù)；醇-酯-水分離工藝；共沸精餾、萃取精餾與隔壁塔耦合工藝等。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度所有技術(shù)均已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)實(shí)際，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。已推廣到我國30個(gè)省市及國外300多家大中型企業(yè)超過3000套。三、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利、獲獎(jiǎng)等情況）1、國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)2、省級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)3項(xiàng)3、獲得發(fā)明專利25項(xiàng)四、 市場(chǎng)前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場(chǎng)分析等）本項(xiàng)目屬于化工分離技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)化工生產(chǎn)過程中面臨的分離塔器大通量、高效率的瓶頸難題，以及節(jié)能、降耗、減排的迫切需求，研發(fā)出達(dá)到國際領(lǐng)先水平的大通量高效立體傳質(zhì)塔板（CTST）技術(shù)、隔壁塔（DWC）技術(shù)、熱耦合精餾塔（HIDIC）關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備和多項(xiàng)節(jié)能降耗新工藝技術(shù)。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場(chǎng)地規(guī)模、人員等需求）一般小于常規(guī)投資。六、 生產(chǎn)設(shè)備一般由我方提供。七、 效益分析僅統(tǒng)計(jì)15家大中型企業(yè)近三年的數(shù)據(jù)，直接經(jīng)濟(jì)效益超過30億元。八、 合作方式面談九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）李春利，ctstlcl@163.com，13902063302王洪海，ctstwhh@163.com，13902122829方 靜，ctstfj@163.com，13512492482

隨著全球變暖和能源危機(jī)加劇，節(jié)能減排越來越受到關(guān)注。大型流程加工工業(yè)能量消耗甚巨，所以對(duì)其進(jìn)行過程用能診斷，找出用能不合理的環(huán)節(jié)，通過能量集成是同時(shí)節(jié)約能源和減少排放的有效途徑。探討在過程工業(yè)企業(yè)等生產(chǎn)過程中如何更有效地利用能源，如何使過程中產(chǎn)生的各種廢物和副產(chǎn)品得到最大限度地回收利用，如何使整個(gè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生最小的污染并把過程對(duì)環(huán)境和生態(tài)的影響降到最小，是本研究項(xiàng)目的主要目標(biāo)。 本項(xiàng)目根據(jù)流程加工過程企業(yè)實(shí)際流程和運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用ASPEN PLUS軟件模擬整個(gè)過程。根據(jù)模擬結(jié)果分析系統(tǒng)運(yùn)行性能和主要設(shè)備能量利用率。基于能量平衡與火用分析理論確定系統(tǒng)用能不合理的環(huán)節(jié)。基于整廠能量集成思想，利用多目標(biāo)遺傳算法（GA）和關(guān)聯(lián)向量機(jī)（RSVM）對(duì)能量?jī)?yōu)化利用和變工況操作范圍進(jìn)行探討。依據(jù)分析結(jié)果，提出多化工流程、余熱回收單元和公用工程管網(wǎng)相耦合的新型節(jié)能系統(tǒng)。最后針對(duì)改進(jìn)系統(tǒng)，進(jìn)行能量?jī)?yōu)化評(píng)價(jià)、減排效果評(píng)價(jià)、改造設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)性分析。 本課題組在本項(xiàng)目的應(yīng)用方面，在多家石油化工和化工廠開展了系統(tǒng)用能診斷與能量?jī)?yōu)化的研究工作，為工廠節(jié)能改造提供了優(yōu)化方案，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排增效的目的。本項(xiàng)目適合在石油化工、化工、冶金、造紙等企業(yè)應(yīng)用

m6A修飾參與腫瘤細(xì)胞的糖酵解和ATP生成。甲基轉(zhuǎn)移酶METTL3的缺失使得m6A水平下調(diào)，并抑制腫瘤細(xì)胞的葡萄糖攝入、乳酸產(chǎn)生速率和ATP生成。m6A-seq和功能實(shí)驗(yàn)表明，PDK4的表達(dá)受m6A調(diào)控，且過表達(dá)PDK4能逆轉(zhuǎn)METTL3缺失導(dǎo)致的腫瘤細(xì)胞糖酵解和ATP生成抑制。進(jìn)一步研究表明，PDK4 mRNA的5’UTR區(qū)而非3’UTR區(qū)的m6A修飾，可通過與YTHDF1/eEF-2復(fù)合物和IGF2BP3結(jié)合，從而正向調(diào)節(jié)其mRNA的翻譯延伸及mRNA穩(wěn)定性。此外，TATA結(jié)合蛋白（TBP）可以通過與METTL3啟動(dòng)子結(jié)合增強(qiáng)其轉(zhuǎn)錄及在宮頸癌細(xì)胞中的表達(dá)。體內(nèi)和臨床分析表明，m6A/PDK4在宮頸癌和肝癌組織表達(dá)上調(diào)，且對(duì)其發(fā)生發(fā)展具有促進(jìn)作用。?本研究利用dCas13b融合去甲基化酶ALKBH5，結(jié)合靶向mRNA的gRNA，構(gòu)建出可在活細(xì)胞內(nèi)靶向mRNA的m6A去甲基化修飾體系dm6ACRISPR。該體系具有特異性強(qiáng)、去甲基化效率高和脫靶率低等特點(diǎn)。研究表明，dm6ACRISPR可實(shí)現(xiàn)CYB5A mRNA的單位點(diǎn)及CTNNB1 mRNA的多位點(diǎn)去甲基化，提高靶mRNA穩(wěn)定性。同時(shí)，dm6ACRISPR具有高度錯(cuò)配不耐受的特點(diǎn)，其細(xì)胞內(nèi)脫靶率僅為0.03%。此外，在腫瘤細(xì)胞中運(yùn)用dm6ACRISPR體系靶向促癌基因EGFR和MYC，可顯著降低其表達(dá)水平，同時(shí)明顯抑制腫瘤細(xì)胞生長，表明dm6ACRISPR在疾病防治上具有潛在價(jià)值。