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本發明公開了一種原子力探針位姿調節裝置,包括探針座，調節 機構和連接頭。其中探針座用于原子力探針的安裝固定；調節機構包 括由下至上的第一調節部件、第二調節部件、第三調節部件、第四調 節部件以及第五調節部件，分別用于原子力探針的里外水平偏擺、左 右水平、上下旋轉、上下俯仰以及上下豎直位姿調節；連接頭用于與 原子力探針測量系統的顯微物鏡相連。本發明能夠實現原子力探針任 意姿態的細微調節，各個調節動作相互獨立，互不影響，提高了探針 姿態的調節精度；且能夠對調節后的位姿進行鎖定，使其保持穩定， 進一步保證原子力探針測量系統的穩定性和精度。 

電動機通過蝸桿減速器、滾軸及鍵傳動帶動放在軸上的工件向前輸送，當工件輸送到托盤上面后，當電傳感器按收到信號控制氣缸推動齒條向右移動，齒輪驅動齒條套筒與托盤座向上運動，托盤座內的牙嵌離合器結合子與固連在轉軸上的牙嵌離合器的結合子結合，控制氣缸推動擺桿14轉動，擺桿與傳動軸固結，故托盤轉位，完成轉位后，托盤下滑至原來位置，工件在滾軸上連續前進。 ZS-I型轉位及輸送裝置獲得黑龍江省高等學校教學成果二等獎。 技術參數如下： ①電動機：功率370W，轉速n=1400rpm； ②電源：380V，50Hz； ③滾子鏈傳動：鏈號06B，節距P=9.525； ④氣源壓力：0.3~0.6MPa； ⑤工作臺尺寸：長x 寬=1460㎜x 290㎜； ⑥外形尺寸：長x 寬x 高=1870㎜x 560㎜x 700㎜； ⑦重量：190kg。

回旋行波管為高功率寬帶毫米波放大器，是雷達、信息對抗領域裝備的“心臟”，項目研發的回旋行波管國際領先。輸出功率100kW以上，是普通微波器件的100倍以上。 該產品研發解決了戰略裝備缺乏有效大功率源，無法啟動的瓶頸問題，成功的推動了雷達等裝備列裝進程。

2016國家自然科學獎二等獎，基片集成類導波結構是近十幾年來微波毫米波學界發展起來的一種新型高性能平面導波結構?；深悓РńY構具有極低的電磁泄露和互擾，其品質因素和功率容量遠高于傳統平面傳輸線。國內外數百所大學和研究機構都對其開展了大量研究，它也成為微波毫米波領域最受關注的研究分支之一。 項目組作為國際上該領域的主要貢獻者之一，以基片集成類導波結構的工作機理與創新應用為主線，對這類結構及器件的傳輸特性、損耗機理等基礎科學問題進行了深入研究，提出了半模基片集成波導等多種新型平面導波結構，發展了相應的設計方法，并發明了一系列新型高性能微波毫米波器件，部分器件已得到實際應用。

本系統可通過實驗方式，觀測爆轟波傳播過程中內部結構，記錄內部橫波碰撞、反射、消失及再生成過程，直觀顯示爆轟波橫波與縱波結構。橫波是爆轟自持機理中不可缺少的因素，實際爆轟具有三維結構，橫波在極徑方向上的傳播與發展可能導致各處橫波強度不同。側壁與端面胞格結果是爆轟三維結構在不同截 面處的幾何體現，端面煙膜可直觀顯示爆轟縱向波結構。本系統可選取合適方式記錄管道中不同位置橫波結構，與對應的縱向波結構對比分析。同時，還可改變邊界條件，研究爆轟波在圓管及環形隧道中的傳播特性。另外，預混氣體被點燃后能否形成爆轟波直接關系到爆轟實驗是否成功，而爆轟實驗中預混氣被點燃至形成爆轟波需經過一定時間。本系統可加速爆轟波形成過程，提高實驗效率。還可根據需求測定爆轟波傳播速度、壓力等參數，描述爆轟傳播行為，對實驗結果數字化，可定量分析爆轟的不穩定性。為燃燒學、爆轟機理、爆炸事故預防等多方面應用提供理論支撐。

脈沖紅外熱波（熱像）無損檢測設備以閃光燈為熱激勵源，以紅外熱成像方式檢測物體的內部缺陷，具有單次檢測面積大、速度快、非接觸、可單面檢測、不必拆下總裝后的部件、可在外場使用等優點。是一種適合于大型復合材料和金屬板殼結構內部缺陷檢測的可視化、數字化、定量化的檢測設備。主要檢測對象有：航空航天復合材料結構的內部分層、脫粘、異物和撞擊缺陷；蜂窩結構和夾層結構的內部分層、脫粘、積水；各類多層膠接結構的脫膠；鋁蒙皮和金屬板背面的腐蝕；熱障涂層的內部脫粘、厚度不均；固體發動機絕熱層和包覆層脫粘；壁畫空鼓，等等。該設備是自行研制的設備，具有自主知識產權。 技術指標：1. 脈沖能量：3000～6000J；2. 圖像分辨率：320*240；3. 檢測時間：10～20s；4. 單次檢測面積：300mm*200mm以上。

調制紅外熱波（熱像）無損檢測設備以頻率可調的余弦波(Look-in法)或階躍函數方式對檢測對象進行連續光熱激勵，以紅外熱像的相位信息檢測物體的內部缺陷，具有單次檢測面積大、非接觸、可單面檢測、不必拆下總裝后的部件、可在外場使用等優點。是一種適合于大型復合材料和多層膠接結構內部缺陷檢測的可視化檢測設備。與脈沖熱像法相比檢測設備簡單、檢測深度更深，但檢測時間較長。主要檢測對象有：航空航天復合材料結構的內部分層、脫粘；蜂窩結構和夾層結構的內部分層、脫粘、積水；各類多層膠接結構的脫粘；固體發動機絕熱層和包覆層脫粘；壁畫空鼓，等等。該設備是自行研制的設備，具有自主知識產權。 技術指標：1. 加熱功率：1000～4000W；2. 圖像分辨率：320*240；3. 檢測時間：20-300s；單次檢測面積：300mm*200mm以上。

本發明提供一種在太赫茲頻段具有大雙折射的液晶淚晶材料，該液晶材料具有目前THz 頻段內最大的雙折射率，兼具寬溫液晶相(-15~1500 C) 和低粘度的特點，能夠實現低工作電壓、快速響應、緊湊型THz 調制器件的制備。

防靜電塵拖液是一種含有光亮劑多種化學混合劑配制而成的靜電吸附液，能使打蠟的地面保持清潔并能保護地面的光澤。使用時，先將該劑噴灑在地拖上并讓其浸透。這種處理過的地拖能增加其對塵?；蛭畚锏奈搅?，極易將地板上的灰塵沾到地拖上，而當搖動地拖時，灰塵有極易與布分離。適用于各種光滑地面。

成果與項目的背景及主要用途： 鑒于我國東部地區尤其是京津冀地區嚴重霧霾天氣的頻繁出現，國家提高了 對燃煤鍋爐及燃煤電廠煙氣凈化的要求，尤其是煙氣脫硫標準。針對這個情況， 天津大學采用先進的離子液技術對煙氣進行脫硫。 技術原理與工藝流程簡介： 脫硫用的離子液體是以有機陽離子、無機陰離子為主，添加少量活化劑、抗 氧化劑和緩蝕劑組成的水溶液；該吸收劑（R）對 SO２氣體具有良好的吸收和 解吸能力，其脫硫機理為：SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3-低溫下反應從左 向右進行，二氧化硫被吸收劑吸收，高溫下反應從右向左進行，二氧化硫從吸收 劑中再生出來，達到脫除和回收煙氣中 SO2 的目的。 技術水平及專利與獲獎情況： 與傳統石灰石石膏法的比較：技術先進性：國內領先，獨樹一幟 ①脫硫效率高：> 99% （可達< 10mg/Nm3）。 ②對進氣含硫量不敏感：從 800 ppm 到 14% 的含硫量運行成本穩定，不隨 含硫量的上升而增加，對使用煤無限制。 ③能耗低，利用廢熱：再生塔對所用蒸汽要求低，只需利用火電廠廢熱。 ④工藝流程簡單，無酸堿腐蝕：無石灰漿制備系統，系統為弱酸性氣液相環 境。系統不需高壓噴嘴，無磨損，無腐蝕。 ⑤系統運行可靠：工藝流程科學、精練、簡潔，可實現高達三年無系統故障， 不需停車檢修。 ⑥運行簡便：容易維護易掌握，降低運行難度、調試時間和維修費用，降低 風險。 應用前景分析及效益預測： （1）環保實效性 ①無二次污染：場地無粉塵, 無強噪聲，無新生固體、氣體和液體排放物。 ②吸收液可再生，循環使用，損耗低。 ③副產國內資源相對貧缺的副產品： 副產品為 99%干基的 SO2，可作為液 體二氧化硫、硫酸、硫磺或其它硫化工產品的優良原料。 ④環保前瞻性：在脫除 SO2、NOX、Hg、As 同時（部分離子液離子交換再 生脫 NOX、Hg、As），不釋放 NH3、CO2,符合環保發展趨勢。 （2）經濟可行性 ①節約運力：無需常規的大量運輸，無需規劃運輸/堆倉用地。 ②能耗較低：電耗低，可采用廢熱實現再生。 ③占地面積?。捍蠓鶞p少煙氣脫硫設施的土地使用面積。 ④脫硫設施運行費用較低，且不隨煙氣中硫含量上升而明顯增加。 ⑤與傳統方法相比，綜合經濟指標具有明顯優勢。 ⑥所有設備均可實現國產化。 應用領域：化工、環保領域（煤化工企業、鋼廠、電廠等）。 合作方式及條件：具體面談