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優(yōu)質(zhì)的豆?jié){基料是大豆食品加工的基礎(chǔ)。豆奶及植物蛋白飲料的風(fēng)味和色 澤決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。 采用獨特的大豆磨漿專利技術(shù)為高品質(zhì)大豆食品的生產(chǎn)提供了解決方案。10 采用該專利技術(shù)，敏感性成分無損失，豆?jié){營養(yǎng)價值更高；無需添加消泡劑， 豆?jié){更加天然；豆?jié){基料風(fēng)味清新自然，色澤亮黃不灰暗，口感爽滑無顆粒 感；采用該專利技術(shù)的磨漿系統(tǒng)，可獲得質(zhì)量恒定的豆?jié){基料。通過與飲料及 酸奶技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)高品質(zhì)豆奶和大豆酸奶。 大豆酸奶生產(chǎn)線包括：大豆浸泡系統(tǒng)，無氧制漿系統(tǒng)，配料、殺菌系統(tǒng)， 發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)和冷庫，RO 脫氧水制備系統(tǒng)，CIP 系統(tǒng)；鍋爐、灌裝系統(tǒng)。

調(diào)味品產(chǎn)業(yè)總體上已經(jīng)經(jīng)歷了第一代味精、第二代特鮮味精和第三代雞精、 雞粉的發(fā)展過程，而雞汁是在前三代的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代生物技術(shù)和工藝研制的 全新的第四代調(diào)味品。市售部分雞汁產(chǎn)品應(yīng)歸為調(diào)配雞汁（如部分廠家濃縮雞汁 產(chǎn)品等），主要是由雞肉濃縮抽提物、淀粉、雞油、鹽、味精、水等經(jīng)過調(diào)配、 熱處理、細化、均質(zhì)和殺菌等工序處理制成。此類調(diào)配雞汁產(chǎn)品與采用酶法制備 的原雞汁相比，一方面在鮮香味、營養(yǎng)價值、加工安全性等存在較大的差距，同 時也不利于下游加工（如雞精加工）企業(yè)充分把控全過程產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)原理：結(jié)合高效安全保鮮劑、防腐劑和保水劑，實現(xiàn)水生蔬菜傳統(tǒng)制品加工的規(guī)模化快速分批處理技術(shù)、克服傳統(tǒng)制品在加工貯藏銷售過程中出現(xiàn)的褐變、軟化等品質(zhì)劣化難題。解決產(chǎn)品保質(zhì)中可能出現(xiàn)的風(fēng)味變異以及色澤、質(zhì)構(gòu)等劣變問題。結(jié)合固化調(diào)味技術(shù)生產(chǎn)泡藕帶、泡藕片和泡藕丁，常溫保質(zhì)期達到12個月。采用穩(wěn)固化調(diào)理技術(shù)實現(xiàn)水生蔬菜傳統(tǒng)制品質(zhì)量的提升和標準化，改善傳統(tǒng)的加工工藝、結(jié)合現(xiàn)代包裝工藝，降低成本，提高質(zhì)量，制定產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品標準。 性能指標：產(chǎn)品保持其原有色澤，保持應(yīng)有脆度和質(zhì)地口感，保質(zhì)期常溫達12個月，添加劑符合國家標準。產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品上市。該項目立足于湖北特色水生蔬菜藕帶，對影響藕帶產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)難題，進行了較全面的研究。完成了藕帶多酚氧化酶酶學(xué)特性分析；篩選出高效抗褐變劑、專用保水保脆劑；解決了即食調(diào)味藕帶保鮮、藕帶脆度及藕帶風(fēng)味保持等技術(shù)難題。將工業(yè)化、現(xiàn)代化的蔬菜加工流水線改進與即食調(diào)味藕帶加工工藝相結(jié)合，突破傳統(tǒng)加工的弊病，首次開發(fā)了藕帶包裝保鮮加工一體化技術(shù)，實現(xiàn)了藕帶加工的規(guī)模化、現(xiàn)代化。技術(shù)成熟穩(wěn)定，適用于蓮藕藕帶產(chǎn)區(qū)具有藕帶資源和資金基礎(chǔ)的農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，安全性高，風(fēng)險小。

本成果獲重慶市技術(shù)發(fā)明獎一等獎，為多股螺旋彈簧（簡稱多股簧）的設(shè)計、制造及檢 測提供了全套解決方案，提出了多股簧的動態(tài)設(shè)計新理論，研制了多股簧疲勞試驗裝置和性 能試驗裝置，發(fā)明了高精度多股簧數(shù)控加工機床。獲權(quán)國家和國防發(fā)明專利計10項。經(jīng)鑒 定該機床處于國際先進水平。多股簧產(chǎn)品一次合格率從原來的20-25%提升到90%以上，精 度等級從1-3級提升到穩(wěn)定的1級精度，節(jié)約直接制造成本70%左右。多股簧是高端裝備中 的關(guān)鍵元件，對我國高端裝備的性能、可靠性提升具有重要意義。本成果已在軍工、摩托車 減振器、起重機等軍民領(lǐng)域應(yīng)用，應(yīng)用前景廣闊。

產(chǎn)品詳細介紹適合工廠小零件批量生產(chǎn)加工、可連續(xù)24小時工作，可自動換6把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到你的樓上辦公室，性價比超高，讓中小企業(yè)、科研單位用得起的設(shè)備。質(zhì)量保證與服務(wù)：免費送貨上門、免費上門安調(diào)式培訓(xùn)服務(wù)，設(shè)備整機免費保修1年。主要用戶：通信器材企業(yè)、壓鑄件企業(yè)、汽車零部件企業(yè)、軍工企業(yè)、企業(yè)高校科研首板制作及批加工等。顯著特點：1、 整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力，久不變形。2 、導(dǎo)軌為臺灣Hiwin上銀直線導(dǎo)軌，采用完全支撐設(shè)計，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機械壽命。3、 三軸C3級精密滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。4、 所有機器出廠100%經(jīng)過雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。5、 三軸均采用伺服驅(qū)動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。6、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。7、 標配 廣數(shù)218M加工中心數(shù)控系統(tǒng)，可選配西門子808D數(shù)控系統(tǒng)。8、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。9、主軸電機采用2.2Kw伺服主軸電機及驅(qū)動,功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。10、 8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠。11、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀。12、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。13、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。14、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護結(jié)構(gòu)及配置氣動拉刀系統(tǒng)。15、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動控制加工冷卻液的開關(guān)。16、空壓檢測開關(guān)，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。17、 加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單。18、 整機外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊。技術(shù)參數(shù)   工作臺    690x210mm   工作臺最大承載(kg)    100kg   X軸行程    330mm   Y軸行程    220mm   Z軸行程    310mm   控制系統(tǒng)    廣數(shù)218M或西門子808D   主軸電機類型    伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率    2.2kw   主軸電機轉(zhuǎn)速    100-6000RPM   主軸類型    BT30   重復(fù)定位    0.01mm   快速移動速度    10 m/min   X、Y、Z 進給速度   4000 mm/min   X、Y、Z軸電機扭矩(N.M)/功率   2.4N.M/750W   自動換刀系統(tǒng)形式    氣動換刀   刀庫數(shù)量    8工位  T型槽 數(shù)量-寬–間距    3個-16mm-63mm  主軸端面至工作臺面    90-410mm   主軸中心至立柱導(dǎo)軌面    280 mm   絲杠參數(shù)(直徑/螺距)P3    20/5mm   線軌寬度    20mm   輸入電壓    380伏   潤滑系統(tǒng)    自動潤滑   使用氣壓Mpa    0.6Mpa   凈重/毛重    900 kg /1000kg   外型尺寸    1400×1650×1900mm   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持數(shù)控分度頭(可選配件),西門子808D系統(tǒng)不支持   精度檢測設(shè)備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

VMC200桌面型加工中心   VMC200是一款使用220伏電壓的桌面型加工中心，占地小、重量輕；主要用于智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線教學(xué)項目及FMS柔性制造工業(yè)機器人上下料加工單元；機床設(shè)計有自動門及32個路IO端口便于與工業(yè)機器人通訊，支持上位機通過網(wǎng)口讀取系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、位置、坐標及遠程傳輸文件功能等。采用全封閉安全設(shè)計結(jié)構(gòu)，配置工業(yè)數(shù)控面板數(shù)控系統(tǒng)；4工位換刀系統(tǒng)，使用氣壓0.6 Mpa，主軸采用高速精密主軸單元。用于銑削雕刻及鉆孔加工，主要加工黃銅、鋁合金、PVC塑料等材料。 技術(shù)參數(shù) 主要性能特點 全封閉加透明有機玻璃結(jié)構(gòu)、精密直線導(dǎo)軌、鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；搭載980MC工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)；執(zhí)行國際通用標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）； 精度 重復(fù)定位精度：0.01mm系統(tǒng)分辨率：0.001mm XYZ軸行程 橫向（X軸）：220mm縱向（Y軸）：120mm垂直（Z軸）：200mm 編程軟件 MasterCAM、UG、CAXA等 機床門 自動氣動門 使用氣壓 0.6帕 主軸轉(zhuǎn)速 100~24000 轉(zhuǎn)/分鐘 主軸錐度 ISO20 刀庫 旋轉(zhuǎn)式4工位刀庫 工作臺尺寸 460×130mm 最大鉆孔直徑 13mm 最大銑削直徑 13mm T型槽尺寸/數(shù)量 12 mm/3 電子手輪 4軸三檔電子手輪 數(shù)控系統(tǒng) 980MC工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng) 讀取系統(tǒng)數(shù)據(jù)功能 支持網(wǎng)口讀取系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、位置、坐標及遠程傳輸文件功能等 IO端口 32個路，16路輸入和16路輸出 主軸功率 1.5KW 使用電源 AC220V/50Hz 凈重/毛重 150/170kg 外型尺寸 870×700×1000mm 包裝尺寸 950×780×1100mm  

MCV850-5是五軸五聯(lián)動的加工中心，采用世界上比較好的控制和檢測技術(shù)，功能豐富、性能好、技術(shù)成熟，具有高精度、高可靠性、高性價比的特質(zhì)。能加工各種空間平面、曲面、孔、槽、螺紋等，特別適合復(fù)雜模具、葉輪等零件的加工，工件材料鋼、鋁、銅皆可。

【發(fā) 明 人】吳承艷；吳承玉【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及中藥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種治療脫發(fā)和白發(fā)病的桑何育發(fā)茶劑及其制備方法，特別是一種用水煎而成的藥膳茶劑，用于治療脫發(fā)、白發(fā)而有利于育發(fā)的藥膳茶。【摘要】本發(fā)明的桑何育發(fā)茶劑，由冬桑葉、何首烏、蔓荊子、升麻、旱蓮草、女貞子按一定重量份配制而成，其制備方法是：首先將蔓荊子和女貞子分別用布包好后置容器中，加水煎煮后，去滓，留藥液；其次將冬桑葉、何首烏、升麻、旱蓮草、置于容器中，加水煎煮，去滓，留藥液；最后將兩次藥液合并后濾清，加冰糖煮沸而成，得到的微甜清苦咖啡色的藥液裝入瓶中，即為桑何育發(fā)茶劑。具有配方科學(xué)、療效顯著、使用方便、價格便宜、無毒副作用等優(yōu)點，使用時，每日早晚溫?zé)犸嬘?00ml。一般二周即能見毛孔凸起，以后新發(fā)長出，且能烏發(fā)、止癢，更能控制復(fù)發(fā)。

本發(fā)明涉及一種發(fā)酵風(fēng)干鵝的加工方法.該方法包括下列步驟:(1)原料整理:將原料鵝進行浸泡清洗;(2)腌制液的配制;(3)菌種活化;(4)腌制與發(fā)酵;(5)風(fēng)干:放入烤禽箱中60℃,風(fēng)干36h;(6)包裝:采用真空包裝得到成品;(7)高壓殺菌.由該方法加工的鵝肉膽固醇低,脂肪含量低,蛋白質(zhì)易于吸收,有利于免疫力的提高,且具有獨特的風(fēng)味,口感好.

本書對車削加工物理仿真關(guān)鍵技術(shù)及其試驗研究進行了較為系統(tǒng)的闡述, 特別針對柔性工件車削加工進行了深入分析, 內(nèi)容包括: 加工過程振動的仿真研究, 加工過程穩(wěn)定性分析及其試驗, 尺寸誤差建模及其試驗等。