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產品詳細介紹

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化工特殊作業（八項作業）實操培訓裝置 (1)裝置特色 以化工實際生產裝置為背景，營造化學品生產單位特殊作業場景，培訓學員在實際生產工況下實施化工特殊作業實操能力與特殊作業規范。適用于化學品生產單位設備檢修中涉及的動火作業、受限空間作業、盲板抽堵作業、高處作業、吊裝作業、臨時用電作業、動土作業、斷路作業即“八項作業”等特殊作業培訓，作業科目符合化學品生產單位特殊作業安全規范（GB30871-2014）中相關要求。其主要特色如下： 真實模擬化工生產區域，包含一套精餾塔撬裝單元（含框架、龍門吊），周邊設置消防通道與設施（滅火器、沙袋、防火毯、警戒線），安全設施（含風向標、避雷針、接地線），地溝窨井（沙盤），滿足現場進行動火作業、受限空間作業、盲板抽堵作業、高處作業、吊裝作業、臨時用電作業、動土作業、斷路作業。 本裝置配套有相應的操作規程手冊與評分標準，能實現“教、學、做、訓、考”等一體化教學實驗流程。 (2)系統功能及訓練目標 1．本裝置可視化學習化學品生產單位特殊作業安全規范（GB30871-2014），包含案例分析、隱患排查處理、事故原因剖析等內容。 2．本裝置按照化學品生產單位特殊作業安全規范（GB30871-2014）中相關要求進行八項特殊作業票證辦理實訓，規范學員按照管理進行流程化操作。 3．本裝置可以實現多人協作配合演練，設置模擬在真實化工背景下的協同作業，做到既有分工又有合作。 4．本裝置設置模擬多種工藝背景，包含有易燃易爆場所、高溫高壓環境、可燃氣體置換、進出口受限空間，在設備管道上安裝和拆卸盲板的作業、高處作業（高處動火作業）、吊裝作業、帶電作業、夜間檢修作業等。 (3)系統實訓內容 1．理論學習：學員理論學習化學品生產單位特殊作業安全規范（GB30871-2014）。特殊作業是指化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業： 1)動火作業：直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區內可能產生的火焰、火花或熾熱表面的非常規作業，如使用電焊、氣割（焊）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業。 2)受限空間：進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成的封閉、半封閉設施及場所。 3)盲板抽堵作業：在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業。 4)高處作業：在距墜落基準面2m及以上有可能墜落的高處作業。有分為異溫高處作業、帶電高處作業等。 5)吊裝作業：利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。 6)臨時用電：正式運行的電源上所接的非永久性用電。 7)動土作業：挖土、打樁、鉆探、挖探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業。 8)斷路作業：在化學品生產單位內交通主、支路與車間引道上進行施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業。 2．作業前，使學員深入了解進入檢修場所作業前應注意事項，包含危險、有害因素辨識，并制定相關的安全措施；作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項，模擬會同工藝交底技術人員到作業現場，了解和熟悉現場環境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布，主要內容如下： 1)參加作業人員進行安全教育，學習有關作業的安全規章制度，事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識； 2)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空間等作業安全要求；夜間作業的場所設置滿足要求的照明裝置； 3)作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具進行檢查；作業消防通道、行車通道暢通，作業現場涉及的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護與警示設置；通信工具、消防器材、個體防護具完好；腳手架、起重機械、電動工具符合安全要求，超過電壓的手持或移動工具應逐個配置漏電保護器與電源開關。 3．票證辦理：多人協同模擬辦理作業審批手續，并有相關責任人簽名確認；同一作業涉及交叉作業時，應同時辦理相應的作業審批手續。 4．作業過程：按照化學品生產單位特殊作業安全規范（GB30871-2014）模擬動火作業、受限空間作業、盲板抽堵作業、高處作業、吊裝作業、臨時用電作業、動土作業、斷路作業，同時包含單組特殊作業與多組同時特殊作業。 5．作業完成：模擬作業現場，作業完成后恢復作業時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。

在方圓坯連鑄生產過程中,復合電磁攪拌結晶器電磁攪拌、凝固末端電磁攪拌、二冷動態配水及輕壓下綜合技術可顯菩改善鑄坯中心疏松與縮孔、降低中心線偏析和V型偏析,極大的提高鑄坯內部質量。