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成果的背景及主要用途： 由天津大學(xué)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，主要用于混合戊烷中正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷的分離， 并兼作混合碳四中正丁烷和異丁烷以及混合己烷中正己烷的分離。產(chǎn)品用途廣泛, 可作為可發(fā)性聚苯乙烯及聚氨酯泡沫體系的發(fā)泡劑，用于無(wú)氟冰箱、冰柜、冷庫(kù) 及管線的保溫等領(lǐng)域；可作線性低密度聚乙烯催化劑的載溶劑,脫瀝青的工業(yè)溶 劑、分子篩脫蠟的萃取劑等；也可作為化工原料,如異戊烷脫氫制異戊烯、異戊 二烯,戊烷混合物經(jīng)氯化、精餾、催化水解,可生產(chǎn)粗戊醇,經(jīng)多級(jí)分離蒸餾后得到 1-戊醇,同時(shí)正戊烷氧化生產(chǎn)苯酐和順酐的研究也取得一定進(jìn)展。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 裝置首次采用四塔可拆分流程，還可兼作混合碳四中正丁烷和異丁烷以及混 合己烷中正己烷的分離裝置，有利于壓縮建設(shè)投資。改變傳統(tǒng)裝置先分離出混合 戊烷中純品正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷，再將前兩者按比例混合生產(chǎn)發(fā)泡劑的做法， 直接產(chǎn)出發(fā)泡劑、正戊烷或者異戊烷以及環(huán)戊烷產(chǎn)品。通過(guò)消除過(guò)度分離和事后 11天津大學(xué)科技成果選編 再混合的不合理操作以及對(duì)換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，不僅較同類(lèi)裝置能降低 30% 左右的能耗，還提高了裝置柔性和適應(yīng)性（適應(yīng)多種比例發(fā)泡劑生產(chǎn)要求和多重 工況）以及企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的應(yīng)對(duì)能力。本技術(shù)通過(guò)自主創(chuàng)新開(kāi)拓了分離領(lǐng)域新 的精細(xì)分離方法。設(shè)計(jì)采用天津大學(xué)新型規(guī)整填料及塔內(nèi)件技術(shù)（包括專(zhuān)利技術(shù) 和專(zhuān)有技術(shù)如導(dǎo)向梯形浮閥、金屬折峰式波紋填料 ZUPAC、大直徑絲網(wǎng)填料塔 填料盤(pán)增強(qiáng)技術(shù)、通透式填料支撐結(jié)構(gòu)、端效應(yīng)減小裝置、變孔徑流預(yù)分布管技 術(shù)、新型單級(jí)導(dǎo)板式液體分布器、槽盤(pán)式集油箱、雙列葉片進(jìn)料分布器等）。產(chǎn) 品質(zhì)量高于同類(lèi)產(chǎn)品，滿(mǎn)足了混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的需要，各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)了設(shè)計(jì)要求。 技術(shù)水平及專(zhuān)利與獲獎(jiǎng)情況： 本技術(shù)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，目前有兩項(xiàng)技術(shù)專(zhuān)利。 <一種混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的雙效精餾方法及其系統(tǒng)> CN101602641 <一種對(duì)分離了雙烯烴的碳五抽余原料進(jìn)行深加工的方法> CN101823931A 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 成果已在國(guó)內(nèi)部分地區(qū)推廣，并將向全國(guó)其它部分地區(qū)乃至國(guó)外進(jìn)行更廣泛 的推廣。 應(yīng)用領(lǐng)域：本成果可應(yīng)用于精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 本成果已經(jīng)處在產(chǎn)業(yè)化穩(wěn)定應(yīng)用階段，已經(jīng)轉(zhuǎn)讓企業(yè) 1 家。 合作方式及條件：與企業(yè)合作。 

由天津大學(xué)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，主要用于混合戊烷中正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷的分離，并兼作混合碳四中正丁烷和異丁烷以及混合己烷中正己烷的分離。產(chǎn)品用途廣泛,可作為可發(fā)性聚苯乙烯及聚氨酯泡沫體系的發(fā)泡劑，用于無(wú)氟冰箱、冰柜、冷庫(kù)及管線的保溫等領(lǐng)域；可作線性低密度聚乙烯催化劑的載溶劑,脫瀝青的工業(yè)溶劑、分子篩脫蠟的萃取劑等；也可作為化工原料,如異戊烷脫氫制異戊烯、異戊二烯,戊烷混合物經(jīng)氯化、精餾、催化水解,可生產(chǎn)粗戊醇,經(jīng)多級(jí)分離蒸餾后得到1-戊醇,同時(shí)正戊烷氧化生產(chǎn)苯酐和順酐的研究也取得一定進(jìn)展。裝置首次采用四塔可拆分流程，還可兼作混合碳四中正丁烷和異丁烷以及混合己烷中正己烷的分離裝置，有利于壓縮建設(shè)投資。改變傳統(tǒng)裝置先分離出混合戊烷中純品正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷，再將前兩者按比例混合生產(chǎn)發(fā)泡劑的做法，直接產(chǎn)出發(fā)泡劑、正戊烷或者異戊烷以及環(huán)戊烷產(chǎn)品。通過(guò)消除過(guò)度分離和事后再混合的不合理操作以及對(duì)換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，不僅較同類(lèi)裝置能降低30%左右的能耗，還提高了裝置柔性和適應(yīng)性（適應(yīng)多種比例發(fā)泡劑生產(chǎn)要求和多重工況）以及企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的應(yīng)對(duì)能力。本技術(shù)通過(guò)自主創(chuàng)新開(kāi)拓了分離領(lǐng)域新的精細(xì)分離方法。設(shè)計(jì)采用天津大學(xué)新型規(guī)整填料及塔內(nèi)件技術(shù)（包括專(zhuān)利技術(shù)和專(zhuān)有技術(shù)如導(dǎo)向梯形浮閥、金屬折峰式波紋填料ZUPAC、大直徑絲網(wǎng)填料塔填料盤(pán)增強(qiáng)技術(shù)、通透式填料支撐結(jié)構(gòu)、端效應(yīng)減小裝置、變孔徑流預(yù)分布管技術(shù)、新型單級(jí)導(dǎo)板式液體分布器、槽盤(pán)式集油箱、雙列葉片進(jìn)料分布器等）。產(chǎn)品質(zhì)量高于同類(lèi)產(chǎn)品，滿(mǎn)足了混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的需要，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)了設(shè)計(jì)要求。

環(huán)戊烷結(jié)構(gòu)廣泛存在于天然產(chǎn)物及藥物分子中，是小分子藥物研發(fā)過(guò)程中出鏡率很高的核心骨架之一。因此，如何方便、高效地合成多取代環(huán)戊烷分子一直是藥物化學(xué)和有機(jī)合成領(lǐng)域的熱點(diǎn)研究方向。

八氫環(huán)戊烷[C]吡咯是一種重要的醫(yī)藥中間體，主要用來(lái)合成治 療丙型肝炎的關(guān)鍵藥物特拉匹韋(Telaprevir)及治療糖尿病的藥物格 列齊特(Gliclazide)，八氫環(huán)戊烷[C]吡咯在醫(yī)藥工業(yè)中有著較大的需 求量，采用環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的方法，大規(guī)模合成八氫環(huán)戊烷[C]吡咯有著 重要的意義。早期報(bào)道的八氫環(huán)戊烷[C]吡咯的合成方法是采用 LiAlH4 在四 氫呋喃溶液中還原環(huán)戊酰亞胺，八氫環(huán)戊烷[C]吡咯的收率可達(dá) 51%; 中國(guó)專(zhuān)利(CN2013106276

八氫環(huán)戊烷[C]吡咯是一種重要的醫(yī)藥中間體，主要用來(lái)合成治 療丙型肝炎的關(guān)鍵藥物特拉匹韋（Telaprevir）及治療糖尿病的藥物 格列齊特（Gliclazide），八氫環(huán)戊烷[C]吡咯在醫(yī)藥工業(yè)中有著較大 的需求量，采用環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的方法，大規(guī)模合成八氫環(huán)戊烷[C]吡咯 有著重要的意義。早期報(bào)道的八氫環(huán)戊烷[C]吡咯的合成方法是采用 LiAlH4 在四 氫呋喃溶液中還原環(huán)戊酰亞胺，八氫環(huán)戊烷[C]吡咯的收率可達(dá) 51%； 中國(guó)專(zhuān)利（CN201310627653.8）公開(kāi)了一種采用 NaBH4 為還原

一種混合壓電泵，包括設(shè)置有內(nèi)腔的泵體，以及安裝在內(nèi)腔中的壓電振子，所述泵體前端設(shè)置進(jìn)液口，后端設(shè)置出液口；所述內(nèi)腔分為位于前側(cè)的泵送部和位于后側(cè)的混合部；所述泵送部通過(guò)設(shè)置的隔板分為多個(gè)泵送通道，每個(gè)泵送通道內(nèi)均安裝有壓電振子，并與混合部相連通；所述進(jìn)液口設(shè)置多個(gè)，每個(gè)進(jìn)液口均與對(duì)應(yīng)的泵送通道相連。混合壓電泵通過(guò)多個(gè)泵送通道，分別泵送不同的液體，使液體匯流到混合部融合，并且每個(gè)壓電振子對(duì)液體的波掃

 DXC是本公司自主研發(fā)的一種環(huán)保型中沸點(diǎn)溶劑，主要用途是替代醋酸正丁酯，降低稀釋劑生產(chǎn)成本。除了價(jià)格比醋酸正丁酯有明顯優(yōu)勢(shì)外，本產(chǎn)品還有溶解力好、氣味低、環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。另外還具以下特征：1、揮發(fā)速度適中，與醋酸正丁酯相當(dāng)，比MIBK略慢，氣味較小；2、用于多種天然樹(shù)脂、合成樹(shù)脂及硝化纖維素、纖維素醚的溶劑；3、用于涂料、油墨、粘合劑等行業(yè)中的溶劑；能替代或部分替代醋酸丁酯、MIBK等產(chǎn)品；4、電子、金屬再加工行業(yè)中用作清洗劑。

一、產(chǎn)品描述 STH系列產(chǎn)品主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的日常應(yīng)用開(kāi)發(fā)，優(yōu)質(zhì)的爐膛材料和穩(wěn)定的溫度控制系統(tǒng)，可保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性；產(chǎn)品采用新型陶瓷纖維材料作為爐膛材料，選用質(zhì)優(yōu)的高溫合金發(fā)熱元件作為發(fā)熱體，溫度控制器采用智能PID控制模塊，可實(shí)現(xiàn)精確的控溫和恒溫要求。混合爐集成管式爐和箱式爐，一爐多用，不占用實(shí)驗(yàn)室空間，節(jié)省資源，有效提高工作效率。 二、 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 爐膛材料選用真空成型氧化鋁陶瓷纖維材料，高溫不掉粉、熱容小，節(jié)能50%以上 2、 發(fā)熱體采用高溫合金絲，可承受負(fù)荷大，穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng) 3、 升溫速度快，從室溫升到1000攝氏度，一般需要15-30分鐘 4、 控溫精度高，沖溫小，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，精度為±1℃ 5、 采用智能PID控溫儀表，具有程序功能，可設(shè)定升溫曲線，可編30個(gè)程序段 6、 一體式結(jié)構(gòu)，可減少使用空間，出色的外觀設(shè)計(jì)，美觀、大方 7、 電子元器件均采用德力西產(chǎn)品，帶有漏電保護(hù)功能，安全可靠 8、 本機(jī)對(duì)工作過(guò)程中的超溫會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作 9、當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后，只要按下運(yùn)行按鈕，接下來(lái)的工作會(huì)自動(dòng)完成 10、可選配加裝進(jìn)氣口，可通入空氣等惰性氣體的吹掃和保護(hù)；也可加裝排氣煙囪，連接不銹鋼波紋管，使?fàn)t內(nèi)高溫?fù)]發(fā)的有毒有害氣體排放到指定位置

攪拌是化工、食品、制藥等行業(yè)中典型的單元操作。隨著不可再生能源的 日益枯竭，過(guò)程強(qiáng)化的必要性已是共識(shí)，是可持續(xù)性發(fā)展的重要“綠色技術(shù)”之 一。如何在不增加能耗的前提下提高流體攪拌混合效率，已成為需要迫切解決 的問(wèn)題。 本項(xiàng)目提出了流體攪拌混沌混合技術(shù)，提高對(duì)攪拌槽內(nèi)流體流動(dòng)的周期性 和攪拌槽空間結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性的擾動(dòng)，在流體內(nèi)部誘發(fā)混沌，從而提高混合效率。

設(shè)備研發(fā)依據(jù)：《國(guó)際海運(yùn)固體散裝貨物規(guī)則（簡(jiǎn)稱(chēng)IMSBC）》研發(fā)基于散裝礦產(chǎn)品適運(yùn)水分極限要求的流盤(pán)法實(shí)驗(yàn)所用流盤(pán)測(cè)試儀、插入度法實(shí)驗(yàn)所用插入度法測(cè)試儀、樣品前處理固液混合機(jī)。 固液混合機(jī)：是為適運(yùn)水極限檢測(cè)樣品進(jìn)行前處理混樣的設(shè)備；可實(shí)現(xiàn)樣品混合的精確加水，解決了人工混合樣品勞動(dòng)強(qiáng)度大，混合不均勻的問(wèn)題；料筒、噴頭及外殼全采用304鏡面不銹鋼，防止長(zhǎng)時(shí)間水分浸泡，設(shè)備生銹的可能；采用計(jì)量泵，實(shí)現(xiàn)了水分的精確添加；提高了水分添加的精度和混合的均勻性，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確率和權(quán)威性。