成果的背景及主要用途：

由天津大學(xué)設(shè)計(jì)開發(fā)，主要用于混合戊烷中正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷的分離，

并兼作混合碳四中正丁烷和異丁烷以及混合己烷中正己烷的分離。產(chǎn)品用途廣泛,

可作為可發(fā)性聚苯乙烯及聚氨酯泡沫體系的發(fā)泡劑，用于無氟冰箱、冰柜、冷庫

及管線的保溫等領(lǐng)域；可作線性低密度聚乙烯催化劑的載溶劑,脫瀝青的工業(yè)溶

劑、分子篩脫蠟的萃取劑等；也可作為化工原料,如異戊烷脫氫制異戊烯、異戊

二烯,戊烷混合物經(jīng)氯化、精餾、催化水解,可生產(chǎn)粗戊醇,經(jīng)多級分離蒸餾后得到

1-戊醇,同時(shí)正戊烷氧化生產(chǎn)苯酐和順酐的研究也取得一定進(jìn)展。

技術(shù)原理與工藝流程簡介：

裝置首次采用四塔可拆分流程，還可兼作混合碳四中正丁烷和異丁烷以及混

合己烷中正己烷的分離裝置，有利于壓縮建設(shè)投資。改變傳統(tǒng)裝置先分離出混合

戊烷中純品正戊烷、異戊烷和環(huán)戊烷，再將前兩者按比例混合生產(chǎn)發(fā)泡劑的做法，

直接產(chǎn)出發(fā)泡劑、正戊烷或者異戊烷以及環(huán)戊烷產(chǎn)品。通過消除過度分離和事后

11天津大學(xué)科技成果選編

再混合的不合理操作以及對換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，不僅較同類裝置能降低 30%

左右的能耗，還提高了裝置柔性和適應(yīng)性（適應(yīng)多種比例發(fā)泡劑生產(chǎn)要求和多重

工況）以及企業(yè)對市場變化的應(yīng)對能力。本技術(shù)通過自主創(chuàng)新開拓了分離領(lǐng)域新

的精細(xì)分離方法。設(shè)計(jì)采用天津大學(xué)新型規(guī)整填料及塔內(nèi)件技術(shù)（包括專利技術(shù)

和專有技術(shù)如導(dǎo)向梯形浮閥、金屬折峰式波紋填料 ZUPAC、大直徑絲網(wǎng)填料塔

填料盤增強(qiáng)技術(shù)、通透式填料支撐結(jié)構(gòu)、端效應(yīng)減小裝置、變孔徑流預(yù)分布管技

術(shù)、新型單級導(dǎo)板式液體分布器、槽盤式集油箱、雙列葉片進(jìn)料分布器等）。產(chǎn)

品質(zhì)量高于同類產(chǎn)品，滿足了混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的需要，各項(xiàng)技術(shù)指

標(biāo)均達(dá)到或超過了設(shè)計(jì)要求。

技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：

本技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，目前有兩項(xiàng)技術(shù)專利。

<一種混合戊烷同分異構(gòu)體精細(xì)分離的雙效精餾方法及其系統(tǒng)>

CN101602641

<一種對分離了雙烯烴的碳五抽余原料進(jìn)行深加工的方法>

CN101823931A

應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：

成果已在國內(nèi)部分地區(qū)推廣，并將向全國其它部分地區(qū)乃至國外進(jìn)行更廣泛

的推廣。

應(yīng)用領(lǐng)域：本成果可應(yīng)用于精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。

技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）

本成果已經(jīng)處在產(chǎn)業(yè)化穩(wěn)定應(yīng)用階段，已經(jīng)轉(zhuǎn)讓企業(yè) 1 家。

合作方式及條件：與企業(yè)合作。