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本發(fā)明公開了一種酶解短直鏈淀粉中溫自組裝制備納米淀粉工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：(1)配制緩沖溶液；(2)淀粉水溶液的制備；(3)糊化；(4)酶解，接著將脫脂后的淀粉溶液用無水乙醇沉淀；(5)制短直鏈淀粉；(6)制納米淀粉。通過采用酶水解淀粉在30?70℃回生制備納米淀粉，此方法制備的納米淀粉產(chǎn)率高，成本低，方法更加安全環(huán)保，用其作為藥物、活性成分等的包埋材料。講拓寬其在食品工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域。

成果描述：本項(xiàng)目采用節(jié)能節(jié)水和高效淀粉變性的干法加工，獲得高取代度氧化、酯化或醚化變性淀粉，賦予淀粉多功能性質(zhì)，并且采用自制增塑劑、脂質(zhì)物和蒙脫土在水和熱作用下對(duì)淀粉材料物理變構(gòu)，賦予淀粉良好的應(yīng)用力學(xué)性能，由此制備了淀粉/蒙脫土納米復(fù)合漿料，用于高支高密純棉和滌棉經(jīng)紗上漿，部分或完全取代對(duì)環(huán)境有害的PVA漿料，也為研發(fā)環(huán)境友好無毒的高性能造紙施膠劑、淀粉粘合劑、淀粉泡沫材料、水處理重金屬吸附劑、三次采油增稠劑、食品風(fēng)味和成型添加劑打下了良好的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用基礎(chǔ)。所研發(fā)的“物理變構(gòu)淀粉/蒙脫土安米復(fù)合漿料”新產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)多個(gè)省市成功應(yīng)用，被鑒定專家評(píng)價(jià)為“國(guó)際先進(jìn)水平”，獲得2010年四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。在圓滿完成國(guó)家“863”計(jì)劃的研究任務(wù)以后，本項(xiàng)目組進(jìn)一步研究了干法變性設(shè)備及其淀粉的多種深度變性工藝，研發(fā)了高取代度氧化淀粉、醋酸酯淀粉、羧甲基淀粉和陽(yáng)離子淀粉，在成果轉(zhuǎn)化的過程中積累了豐富的工程化經(jīng)驗(yàn)。市場(chǎng)前景分析：全國(guó)需求量60萬(wàn)噸以上。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：氧化淀粉：羧基含量0.1~0.4% 醋酸酯淀粉：取代度0.1~2.8 羧甲基淀粉：取代度0.2~0.8 陽(yáng)離子淀粉：取代度0.03~0.1 羧甲基交聯(lián)淀粉：取代度0.2~0.5，交聯(lián)度可調(diào) 國(guó)際先進(jìn)。

稻米是我國(guó)主要糧食作物，其稻米加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎米副產(chǎn)物，如何高效利用好這些副產(chǎn)物，成為稻米加工企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的關(guān)鍵,同時(shí)也是節(jié)糧增產(chǎn)的具體表現(xiàn),具有重大意義。本技術(shù)正是利用生物酶法及專用裝備，以碎米為原料生產(chǎn)符合美國(guó) FDA 標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)大米淀粉（蛋白含量＜0.5%），而大米淀粉因其獨(dú)特的物理化學(xué)性能，在食品、制藥、化工、紡織等多個(gè)行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。 成果的技術(shù)指標(biāo)、創(chuàng)新性與先進(jìn)性 本成果利用酶法及專用裝備，以碎米為原料，可生產(chǎn)出符合美國(guó) FDA 標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)大米淀粉,其淀粉中蛋白含量＜0.5%、灰分＜0.3%、脂肪＜0.3%、白度＞98%、淀粉粒徑 2-8um，成果處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

α-淀粉酶抑制劑是一種純天然生物活性物質(zhì)，屬于糖水解酶抑制劑的一種。 α-淀粉酶抑制劑通過對(duì)淀粉酶的抑制作用而發(fā)揮減肥效應(yīng)，并經(jīng)胃腸道排出體外，因此不必進(jìn)入血液循環(huán)系統(tǒng)，不作用于大腦中樞，減肥的同時(shí)不抑制食欲，使用劑量很高時(shí)也無副作用，符合世界衛(wèi)生組織的減肥原則。對(duì)于肥胖患者，可減少糖向脂肪轉(zhuǎn)化，延緩腸道的排空，增加脂肪消耗以減少體重。因此，能用α-淀粉酶抑制劑來防止和治療肥胖癥、脂肪過多癥、動(dòng)脈硬化癥、高血脂及糖尿病等。另外，純化的α-淀粉酶抑制肽的另一重要作用是作為糖尿病的輔助治療（中藥一類），可以阻礙或延緩其對(duì)食物中主要的碳水化合物淀粉的消化作用，阻止血糖的升高，從而能使糖尿病人吃飽飯，消除饑餓感。本成果利用固液萃取技術(shù)、膜技術(shù)、雙水相萃取技術(shù)和層析技術(shù)等現(xiàn)代生物分離技術(shù)從小麥中分離純化了 -淀粉酶抑制劑（ -淀粉酶抑制劑的活性大于2500U/mg.protein），達(dá)到了日本國(guó)應(yīng)用的要求。新工藝較原工藝相比具有操作方便，收率高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)悉，歐美已將 -淀粉酶抑制劑開發(fā)成保健食品,如starch blocker。每年的用量在100噸以上，且近年來每年以30％的速度在遞增。預(yù)計(jì)到2010年我國(guó)將有2億人口加入肥胖者行列，而糖尿病早已成為我國(guó)中老年人的常見病、多發(fā)病，因此將本成果應(yīng)用于治療上述疾病方面是極有市場(chǎng)潛力的。

聚乳酸（PLA）是一種可生物降解的新型高分子材料，是以重要農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)作物（玉米 等）經(jīng)過現(xiàn)代生物技術(shù)生產(chǎn)出乳酸產(chǎn)物為原料，再經(jīng)過特殊的聚合反應(yīng)過程生成的高分 子材料，也被稱為玉米塑料。 聚乳酸不但具有一般高分子材料所具有的基本特性，而且應(yīng)用特性更為優(yōu)良，應(yīng)用 面十分廣闊，涵蓋包裝材料、日用塑料制品、醫(yī)藥、人造骨骼、手術(shù)骨釘、手術(shù)縫合線、 紡織面料、農(nóng)用地膜、地毯、家用裝飾品等。 聚乳酸材料具有完全可降解性，在自然界中微生物的作用下能徹底分解成水和二氧 化碳，因而對(duì)環(huán)境沒有危害，克服了化工塑料的最大弊病。塑料來自于石油化工，從戰(zhàn) 略角度說石油是一種不可再生資源，據(jù)預(yù)測(cè)在未來 30~50 年間，世界上的石油就將消耗 殆盡，作為石化產(chǎn)品的塑料制品也將無法生產(chǎn)。因此，發(fā)達(dá)國(guó)家正在積極尋找新的替代 產(chǎn)品，作為重要的生物可降解材料，聚乳酸是首選之一。有些國(guó)家已將生物降解塑料作 為繼金屬材料、無機(jī)材料、高分子材料之后的“第四類新材料”。 聚乳酸已成為當(dāng)今世 界范圍的研究和開發(fā)熱點(diǎn)。 聚乳酸是一種低能耗產(chǎn)品，能耗比石油產(chǎn)品為原料生產(chǎn)的聚合物低 30~50%。預(yù)計(jì)在 不可再生的石油資源枯竭期到來之前，石油及其衍生物市場(chǎng)價(jià)格將暴漲，而可再生的制 品必將成為全球緊俏的產(chǎn)品。這就給聚乳酸帶來了千載難逢的市場(chǎng)機(jī)遇和巨大的消費(fèi)潛 力。 聚乳酸的進(jìn)一步開發(fā)可形成“玉米–L 乳酸–聚乳酸–共聚共混物–日常制品”一 條完整的產(chǎn)業(yè)鏈，有利于解決農(nóng)業(yè)大國(guó)的糧食特別是玉米的出路問題，提高農(nóng)副產(chǎn)品附 加值，提高農(nóng)民收入，刺激、推動(dòng)農(nóng)業(yè)發(fā)展；產(chǎn)業(yè)鏈的形成有利于增加就業(yè)機(jī)會(huì)；同時(shí) 將大有利于節(jié)約石油資源，維護(hù)國(guó)家能源安全；改善生態(tài)環(huán)境，解決“白色污染”問題。 所以聚乳酸產(chǎn)業(yè)對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重大的戰(zhàn)略意義。