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NELD-ST370型全自動混凝土凝結時間測定儀，是一款全自動測量混凝土和砂漿凝結時間的設備，該設備采用智能3D運動、工控觸摸屏等國際高效的開發應用技術。產品的優勢是使試驗員繁瑣的測量工作變得簡單，只需一鍵操作，即可等待結果。

　　可視型智能試劑柜優勢一智能、安全 　　1、嵌入式系統 　　嵌入式系統“試劑柜管理系統V2.0”，液晶顯示，觸摸屏操作，可監測柜內溫濕度，空氣質量等信息。 　　2、外接控制軟件 　　雙模式-可外接控制軟件“試劑柜控制軟件V2.0”，實現多柜連接管控，試劑出入庫管理，查詢試劑信息。 　　3、智能定位層板 　　產品需連接外接軟件，通過射頻技術精準定位到每層、每個孔位，主動識別試劑信息，無需掃碼操作，多種孔位可選。 　　4、多柜并聯、系統交互 　　嵌入式系統和控制軟件可以通過WIFI功能進行遠程交互、多柜并聯，存儲空間無限擴大，試劑信息統計更為便利、準確，導出、打印各式樣報表，數據海量存儲，長久保存。 　　5、空氣過濾系統 　　內置活性炭空氣過濾系統，有效解決化學品氣味影響實驗員身體健康的問題。可更換的過濾材料，大風量風扇、保證內部空氣每分鐘循環三次。 　　6、雙人雙鎖 　　有效解決試劑的安全管理，符合《公安部第154號令》對于易制毒、易制爆危險化學品的管理要求。對于常規試劑也可方便的實現單人單鎖控制。 　　可視型智能試劑柜優勢二經濟、方便 　　1、超大的存儲容量 　　JPG-2000試劑柜的單柜存儲容量達到了920L，并可多柜并聯。 　　2、可調節層板 　　靈活存儲，層高調節極為方便，每層可根據需求放置不同規格的試劑瓶。 　　3、RFID刷卡模塊 　　通過刷卡及輸入密碼可方便的開關柜門，IC卡片具有多種樣式供用戶選擇，在斷電的情況下具有柜門自動鎖止功能，可通過鑰匙手動開關柜門。 　　4、全模具化設計 　　模具化設計降低了客戶采購成本，并提高了產品一致性及制造精度，使工件的質量有所改善和提高，加強了標準結構互換性，現場組裝方便快捷。 　　可視型智能試劑柜優勢三靈活、擴展 　　1、智能攝像系統 　　無人值守，可實現24小時全天候視頻監控，360°無死角，硬盤存儲可達30天，并可無限擴充。 　　2、UPS電源 　　具有斷電續航能力，符合公安部《易制爆危險化學品儲存場所治安防范要求》，并可根據用戶需求定制。

本發明提供了一種殼聚糖?植酸鈉納米顆粒及其制備方法和抑菌劑，屬于納米材料技術領域。本發明提供了一種殼聚糖?植酸鈉納米顆粒的制備方法，將殼聚糖和植酸鈉為原料，植酸鈉結構中的六個磷酸基團與殼聚糖表面的游離氨基發生分子間或分子內靜電作用交聯而得到殼聚糖?植酸鈉納米顆粒，對細胞無毒性。本發明提供的殼聚糖?植酸鈉納米顆粒，粒徑為50～150nm，所述納米顆粒的尺寸小，與殼聚糖?三聚磷酸鈉納米顆粒相比穩定性更

該裝置主要包括拱形結構的網狀主體和設置于網狀主體兩側的固定翼。多孔主體部分設計為拱形結構，分布有規則排列的若干行網狀孔，固定部分分布在多孔主體部分的左右兩端，并設置有若干個由皮質骨螺釘孔和鎖定螺釘孔組成的釘孔對。該裝置解決了現有椎管減壓術后由于缺乏有效且可吸收的植骨床，無法進行脊柱后柱植骨融合的難題，導致脊柱骨折內固定術后斷釘斷棒、椎管減壓術后脊柱后凸畸形等難題。該裝置具有良好的生物相容性、降解性和力學強度。 本發明裝置采用網狀半圓形拱狀設計，首先能夠擴大椎管，給與脊髓重復的后方容納空間；其次，能夠予以椎體后方提供堅強的支撐，符合脊柱的生物力學特征。同時所述網狀主體部分設有交錯并行排列的圓孔，減輕了該裝置的整體重量而又不失其本身的力學強度，更為重要的是該網狀設計能夠讓硬膜外血液與移植骨充分結合，發揮最好的成骨愈合作用。

本實用新型公開一種裝配式高延性圓鋼混凝土柱?混凝土梁的連接節點，包括預制混凝土上柱、預制混凝土下柱、預制混凝土左梁、預制混凝土右梁，所述預制混凝土上柱、預制混凝土下柱均為為圓鋼混凝土柱，預制混凝土左梁、預制混凝土右梁均為為矩形梁；所述預制混凝土下柱中設置有8個柱縱筋，所述預制混凝土上柱設置有8個第一柱縱筋孔，所述8個柱縱筋上端分別對應的安裝在8第一個柱縱筋孔中。本實用新型型預制混凝土剛性連接形成混凝土結構，提高了梁的強度、整體性以及協作性。

日盲紫外(SBUV)探測器是地球上工作在SBUV光譜范圍（200-280nm）的光電探測器在沒有背景輻射的情況下具有高信噪比，在導彈羽流跟蹤、火焰探測、導彈預警和安全光通信方面具有重要運用價值。

本成果具體涉及用于分流、凈化道路地表徑流的植草雨水篦子。山地城市邊 溝眾多，雨水篦子使用頻率高，本產品賦予雨水篦子收集地表徑流-滲濾處理的 功能，可實現對道路地表徑流的滯存和凈化，避免道側植草溝滲濾設施施工建設 的不便；通過大范圍的使用，可有效削減道路在降雨期的徑流量，減少地表徑流 污染負荷，扮演海綿城市建設中的“小海綿"。產品適用于公園、小區等人流密 度相對較小，管理和維護規范且采用雨水邊溝排水的區域，單體設備的匯水服務 面積為2.4~4m2。

成果簡介本技術對現有的陶粒泡沫輕混凝土進行了改進， 獲得成本低廉， 環保效果好，保溫、 高強、 抗震的輕混凝土及輕混凝土墻板產品。上述輕混凝土加工成本同普通混凝土， 且加工和施工靈活， 可以直接澆注為建筑的輕混凝土構件， 也可以在工廠加工為輕質墻材的墻板和砌塊， 配以專門高性能保溫砂漿去建造自保溫和抗震建筑， 大幅度減輕地基的荷載。該輕混凝土采用我校首先提出的輕質材料改性技術， 具有很大的技術優勢，在結構材料的自保溫、 抗震、 防火、 防水、 隔音， 以及大幅度降低住宅產業化的建造成本方面極具競爭力， 可使住宅產業化建筑的 PC 裝配件的搬運成本降低 1/3以上。 該技術可以直接發展為高強輕混凝土制品， 如現澆輕混凝土、 輕混凝土砌塊、 圍護和分戶隔墻用的系列輕質混凝土墻板， 用于建筑行業， 實現建筑節能70%以上的目標。 另外該技術中的 ECC 技術還可以用于高性能干混砂漿， 污泥陶粒還可以作為污水處理用的生物膜濾料和人工濕地的填充床骨料。成熟程度和所需建設條件污泥陶粒的加工已經完成豎爐和回轉窯燒成的中試生產， 六安和鎮江某陶粒加工企業已經開始用回轉窯加工污泥燒脹陶粒。 用污泥陶粒原位發泡混凝土加工出的輕質墻板已經采用在住宅產業化的示范建筑上， 取得明顯的建筑節能降耗的效果。所需建設條件： 1） 附近有污水處理廠和電廠， 分別提供水處理剩余污泥（濕泥） 和粉煤灰粗渣作為加工污泥陶粒的主要原料； 2） 輕混凝土的加工手段同普通混凝土加工手段， 墻板的生產可以采用立模生產工藝和平模澆注生產工藝， 其中平模澆注生產工藝可以自動化連續生產， 上述兩個生產工藝設備目前已屬成熟生產工藝設備， 安工大提出的平模澆注生產工藝已經申請發明專利。完整生產工藝的主要投資設備有： 1） 攪泥設備； 2） 成球機； 3） 燒成設備（回轉窯或豎爐）； 4） 混凝土攪拌設備； 5） 墻板機（平模或立模）； 6） 養護設備。技術指標污泥陶粒的技術指標如下： 粒度 5-10mm； 筒壓強度 3-8MPa； 吸水率≤10%，重金屬溶出無害。墻 板 的 技 術 指 標 ： 導 熱 系 數 ≤0.1W/m· K ； 抗 壓 強 度 ≥5MPa ； 容 重≤800kg/cm3， 其余指標滿足相關國標要求。市場分析和應用前景目前從建筑節能和節約土地的需要角度出發， 需要使用大量的輕質建筑材料使建筑能滿足保溫指標合格和使樓層加高需求， 同時多地區處于地震帶更需要輕質、 高強、 整體性好的混凝土基建筑材料， 因此對作為輕質建材的主要基礎材料輕骨料的依賴性越來越強。正在我國興起的住宅產業化和目前普遍采用的框架結構建筑需要墻體在構造時結合點少、 整體性好、 建造速度快， 因此圍護墻體、 分戶墻體、 各類隔墻開始大規模需要低成本高性能的組裝式輕質墻板， 因此上述產品的市場需要是越來越大。本項目開發的輕質骨料和輕質墻板都是建立在用水處理污泥和粉煤灰粗渣兩種廢棄物作為主原料的基礎之上， 因此加工成本低廉、 加工過程具有顯著的環保效果， 因此污泥陶粒和污泥陶粒基輕質墻板為具有很好市場前景的綠色建材產品， 尤其是在陶粒生產中直接采用濕污泥作為原料進行陶粒坯體加工， 解決了目前污泥干化難的問題， 使整個污泥陶粒及輕質墻板的加工成本比其他陶粒產品降低了 30%以上， 因此具有較好的市場前景。另外污泥陶粒還可以作為水處理用的濾料和各種人造濕地的填料。社會經濟效益分析建設一條年產 3 萬立方米污泥陶粒的生產線可以基本消納一個中等城市污水處理廠的水處理濕態剩余污泥的合理處置問題， 徹底根治了水處理污泥的二次污染， 具有極高的環保價值。 后續產品輕質墻板使用后可以使墻體達到建筑節能70%以上的目標， 且可以減輕地基的承載， 使建筑整體性好， 因此具有很強的抗震作用。 污泥陶粒及輕質墻板可以同時解決污泥、 粉煤灰固廢的資源化問題、 消除其二次污染問題， 且后端產品的節能降耗和減少二氧化碳排放效果顯著， 抗震性能好， 因此社會效益極為顯著。知識產權及成果獲獎情況（1） “水處理污泥陶粒的低能耗加工” 項目， 2011 年通過了省科技廳組織專家驗收鑒定， 評定成績為優秀。（2）“水處理污泥資源化之陶粒產品的關鍵技術研究” 項目， 2013 年通過了省教育廳組織專家驗收鑒定， 評定成績為優秀。（3）“水處理污泥陶粒的低能耗加工” 獲得了 2012 安徽省科技成果證書。（ 4） “ 一種用廢紙造紙污泥制備陶粒的方法”， 發明專利， 專利號：ZL200810155372.6合作方式合作開發、 受托開發聯系方式材料科學與工程學院 樊傳剛電話： 0555-2311570； 手機： 13855578005； E-mail/ chgfan@ahut.edu.cn。

盡管混凝土材料的使用壽命較長，但混凝土構筑物和建筑物在經過一段時間使用后， 終將由于各種原因而必須拆除，從而產生大量廢棄混凝土塊。另一方面，隨著社會經濟 的發展、混凝土用量的增大，混凝土的可持續發展與骨料供需矛盾日益突出。因此，若 能將廢棄混凝土就地回收再利用，則不僅能降低成本，節約天然骨料資源，緩解供需矛 盾，還能減輕城市環境污染。 本發明就是一種利用廢棄混凝土，通過機械加工制成的具有較高強度的再生骨料。 它以廢棄混凝土為原料，包括破碎、干拌，篩分和沖洗等工藝步驟，由此制得的混凝土 再生骨料具有與天然石子接近的物理和力學性能，是一種比較理想的配制低、中等強度 再生混凝土材料。 

混凝土構筑物在建設及生產使用中其表層、內部及接觸帶會產生各種變形、破壞及地質異常，嚴重影響混凝土體的安全使用。目前利用震波測試方法可對介質內部結構及異常進行探查與評價。相比較來說，震波探測方法較雷達測試方法抗干擾能力強，評價參數多樣。本技術采用擬雷達式數據采集方式，通過改進震波單發單收裝置為輪式連續滾動裝置發收信號，實現對震波數據的速采、速顯、速存，根據獲得的連續剖面波場屬性參數判斷結構體內隱患狀況。通過分析震波特征屬性參數，結合波速、頻率及波幅特征變化進行混凝土介質異常的位置識別與特征判定。