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玻璃纖維絕緣軟管用環(huán)保節(jié)能涂料的制備
現(xiàn)行國內(nèi)玻璃纖維絕緣軟管普遍采用浸漆電加熱烘焙法進(jìn)行生產(chǎn)，其缺點是“兩高一低”，即高能耗、高污染、低效率，而紫外光固化生產(chǎn)工藝和無溶劑熱固化生產(chǎn)工藝正好相反，可以實現(xiàn)“兩低一高”，即低能耗、低污染、高效率。玻璃纖維絕緣軟管制造過程中要求涂層在滿足耐電壓的前提下（≥5KV）必須足夠柔軟且有彈性，這就需要低粘度、高分子量的絕緣涂料，而現(xiàn)有的紫外光光固化涂料粘度普遍較高，必須加入大量的小分子光活性單體稀釋，這樣勢必影響固化膜的性能，降低固化速率，無法滿足玻璃纖維絕緣軟管制造的需要，本項目經(jīng)過反復(fù)研究試制，制備的玻璃纖維絕緣軟管專用光固化涂料很好地解決了上述缺陷，提高了生產(chǎn)效率。玻璃纖維絕緣軟管的另一大類就是硅樹脂玻纖絕緣軟管，傳統(tǒng)制備方法中會使用大量二甲苯溶劑，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)能源，成本很高，本項目研制出的無溶劑硅樹脂，既能滿足涂布工藝，又解決了環(huán)境污染和耗能的缺陷，還降低了生產(chǎn)成本。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-04-13
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水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法
本發(fā)明提供了一種水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備。該防火涂料由 A、B 兩部分組分，A 組分的質(zhì)量百分比為：改性聚磷酸銨 20～35%、三聚氰胺 15～25%、季戊四醇 15～25%、改性可膨脹石墨 2～5%、改性粉煤灰漂珠 2～5%、改性納米二氧化鈦 2～5%、分散劑 0.1～1%、去離子水適量；B 組分包括水性環(huán)氧乳液、固化劑、分散劑、消泡劑、流平增稠劑按比例混合。
本發(fā)明將可膨脹石墨、粉煤灰漂珠和納米二氧化鈦分別作為耐火填料和納米填料加入到防火涂料中，并對其材料進(jìn)行表面改性，提高材料與基料的粘結(jié)性和分散性，利用材料在防火方面的特性大大提高了防火涂料的理化性能和耐火時間，在降低成本的同時改進(jìn)和完善了防火涂料的各方面性能，做到環(huán)保、節(jié)能、性能優(yōu)異。
安徽理工大學(xué)
2021-04-13
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基于地質(zhì)聚合物的環(huán)保型無機(jī)涂料
地質(zhì)聚合物是指通過地球化學(xué)作用或人工模仿地質(zhì)合成作用而形成的一種硅鋁酸鹽類的土壤聚合物，由硅氧四面體與鋁氧四面體聚合而成的具有非晶態(tài)或準(zhǔn)晶態(tài)特征的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的凝膠材料。地質(zhì)聚合物是一種早強(qiáng)、快硬的無機(jī)材料，具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、易施工等諸多優(yōu)點。地聚物的界面結(jié)合能力強(qiáng)，形成的膜結(jié)構(gòu)緊密，將地聚物引入涂料中制備地聚物基無機(jī)涂料，其涂膜具有地聚物的諸多優(yōu)點。
成果發(fā)布時間：2019 年
中國科學(xué)院大學(xué)
2021-01-12
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膠原纖維固化單寧對水體中鈾的吸附回收
成果描述：利用膠原纖維與單寧的反應(yīng)特性，通過“共價交聯(lián)技術(shù)”將單寧固化在膠原纖維上，得到膠原纖維固化材料。該項技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利，專利號：ZL021341745。 該吸附材料與一般的吸附材料不同，它為顆粒纖維狀，吸附是在材料的表面進(jìn)行的。因此，吸附和解吸速度很快。該吸附材料的吸附能力是普通吸附劑(如活性炭)的5-10倍，價格只略高于活性炭。 膠原纖維固化單寧對水體中的鈾離子具有較強(qiáng)的吸附能力，其吸附容量達(dá)到120-200mg/g。特別是吸附后很容易解吸，解吸液中鈾離子的濃度至少是原液的20倍以上。不僅如此，該吸附材料還可從模擬海水中提取鈾，具有對鈾的高選擇性吸附能力，這是其它吸附材料無法比擬的。該吸附材料適合于固定床(吸附柱)操作。即將吸附材料放入吸附柱中，原料液自上而下流過吸附柱即可，由于吸附材料是顆粒纖維狀，因此床層的阻力很小。當(dāng)吸附達(dá)飽和后，通過解吸將吸附的鈾回收，而吸附柱又可以再使用。每個吸附柱至少可重復(fù)使用20次，其吸附性能基本不變。中試應(yīng)用試驗表明，將該吸附材料用于含鈾萃余廢水的處理時，廢水可達(dá)標(biāo)排放，而回收的鈾可重新用于核燃料生產(chǎn)中。市場前景分析：用于鈾加工過程廢水中鈾的回收，稀土的分離和回收，有用金屬的回收。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：對鈾的吸附容量達(dá)到120-200mg/g，至少可重復(fù)使用20次。能高效回收廢水中的鈾，廢水達(dá)標(biāo)排放，吸附劑可多次重復(fù)使用。使用安全，廢棄吸附劑可完全焚燒處理。國際先進(jìn)。
四川大學(xué)
2021-04-10
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橋臺回填輕質(zhì)固化粉煤灰應(yīng)用技術(shù)研究
南京工程學(xué)院
2021-04-13
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NK-M快速潛伏性環(huán)氧樹脂固化劑
NK-M快速潛伏性環(huán)氧樹脂固化劑系南開大學(xué)科研人員多年研究和開發(fā)的一種新型環(huán)氧樹脂固化劑，已于1992年通過中試生產(chǎn)鑒定。由其配制的環(huán)氧樹脂膠粘劑、密封材料、灌封材料及粉末涂料，具有用量少（一般占環(huán)氧樹脂量的2-5%），常溫下不固化、室溫儲存期達(dá)半年以上，而在中、低溫（120-150℃）下又可快速固化（時間為10-60分鐘）的特點，是作單包裝環(huán)氧粘合劑、環(huán)氧粉末涂料的一種理想固化劑，廣泛用于機(jī)械、汽車等行業(yè)的粘結(jié)、電子元件的密封、灌封及金屬部件的防腐噴涂等。 采用該技術(shù)生產(chǎn)的NK-M固
南開大學(xué)
2021-04-14
膠原纖維固化單寧對水體中鈾的吸附回收
利用膠原纖維與單寧的反應(yīng)特性，通過“共價交聯(lián)技術(shù)”將單寧固化在膠原纖維上，得到膠原纖維固化材料。該項技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利，專利號：ZL021341745。 該吸附材料與一般的吸附材料不同，它為顆粒纖維狀，吸附是在材料的表面進(jìn)行的。因此，吸附和解吸速度很快。該吸附材料的吸附能力是普通吸附劑(如活性炭)的5-10倍，價格只略高于活性炭。 膠原纖維固化單寧對水體中的鈾離子具有較強(qiáng)的吸附能力，其吸附容量達(dá)到120-200mg/g。特別是吸附后很容易解吸，解吸液中鈾離子的濃度至少是原液的20倍以上。不僅如此，該吸附材料還可從模擬海水中提取鈾，具有對鈾的高選擇性吸附能力，這是其它吸附材料無法比擬的。該吸附材料適合于固定床(吸附柱)操作。即將吸附材料放入吸附柱中，原料液自上而下流過吸附柱即可，由于吸附材料是顆粒纖維狀，因此床層的阻力很小。當(dāng)吸附達(dá)飽和后，通過解吸將吸附的鈾回收，而吸附柱又可以再使用。每個吸附柱至少可重復(fù)使用20次，其吸附性能基本不變。中試應(yīng)用試驗表明，將該吸附材料用于含鈾萃余廢水的處理時，廢水可達(dá)標(biāo)排放，而回收的鈾可重新用于核燃料生產(chǎn)中。
四川大學(xué)
2015-12-21
DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3+
DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3+
Lux 3+是清鋒自主研發(fā)的【面向直接生產(chǎn)】的高速DLP光固化3D打印機(jī)，適用于功能性產(chǎn)品的快速、高精度打樣試制以及小批量生產(chǎn)；還可用于前沿創(chuàng)新領(lǐng)域，進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)功能件的快速打樣驗證，以及作為通用平臺用于功能性光敏材料的研發(fā)。
也就是說，它既可以幫助企業(yè)快速將產(chǎn)品從概念導(dǎo)入市場，進(jìn)行功能性產(chǎn)品的快速開發(fā)、驗證測試、小批量生產(chǎn)，也可以作為教學(xué)科研專用，成為課堂及科研實驗室的好幫手。
Lux 3+產(chǎn)品使用高品質(zhì)4K DLP技術(shù)，已經(jīng)在超過10萬個不同結(jié)構(gòu)的物件上進(jìn)行了打印驗證。搭配Lux 3+工業(yè)級應(yīng)用解決方案，可根據(jù)客戶及市場需求進(jìn)行快速、靈活的產(chǎn)品迭代設(shè)計，同時滿足批量化生產(chǎn)需求，大范圍覆蓋時尚消費(fèi)、康復(fù)醫(yī)療、工業(yè)、汽車、教育科研等多個應(yīng)用領(lǐng)域。
詳細(xì)參數(shù)：
成型體積：293x165x380mm（XYZ）
離型膜：連續(xù)液面高效成型LEAP™（全球?qū)＠?搭配材料（自主研發(fā)）：高彈性樹脂EM?23、韌性樹脂TM 79、耐高溫樹脂HT 32、透明樹脂DSG 07
應(yīng)用領(lǐng)域：鞋部件、坐墊、護(hù)具等彈性緩沖應(yīng)用，電器外殼、工裝卡夾、透明液壓閥、汽車內(nèi)飾等工業(yè)應(yīng)用，注塑模具、航空航天等
詳情鏈接：https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3+?SelectID=MQ%3D%3D（可跳轉(zhuǎn)下載TDS）
清鋒（北京）科技有限公司
2022-10-17
業(yè)大學(xué).jpg){kind=logo}
一種天然高乳化性油脂體粉末及其制備方法
本發(fā)明公開了一種天然高乳化性油脂體粉末及其制備方法。油脂體的制備方法包括如下步驟：(1)將原料玉米胚芽破碎；(2)將破碎后的玉米胚芽與水混合，在堿性條件下進(jìn)行第一次浸提；(3)將浸提后的混合物料進(jìn)行磨漿；(4)將磨漿后的混合物料進(jìn)行第二次浸提；(5)將第二次浸提后的混合物料進(jìn)行過濾，收集濾液；(6)將濾液進(jìn)行離心，收集上層物料，即可得到所述油脂體。本發(fā)明方法提高了油脂體的得率，方法無毒簡便，成本較低，適合工業(yè)化；通過添加外添蛋白和均質(zhì)使得油脂體乳液具有良好的乳化穩(wěn)定性和抗氧化性，粉體在室溫下有良好的儲藏性能，可作為植脂末更健康的替代品。
中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-11
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TiC/金屬復(fù)合涂層反應(yīng)熱噴涂粉末及其制備技術(shù)
項目的簡單概述 本項目根據(jù)反應(yīng)熱噴涂的原理，研究開發(fā)了反應(yīng)熱噴涂粉末的前驅(qū)體碳化-復(fù)合技術(shù)，在此基礎(chǔ)上成功開發(fā)了TiC/金屬系列陶瓷-金屬復(fù)合涂層反應(yīng)熱噴涂粉末。該產(chǎn)品技術(shù)具有如下特點：(1)所制備的粉末具有包覆結(jié)構(gòu)，結(jié)合強(qiáng)度高，流動性好，可以保證噴涂過程中反應(yīng)組元充分反應(yīng)、獲得優(yōu)質(zhì)的TiC/金屬反應(yīng)熱噴涂復(fù)合涂層；(2)涂層中TiC顆粒細(xì)?。ㄆ胀ɑ鹧鎳娡俊?00nm；等離子噴涂≤500nm），涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高；(3)對噴涂條件要求低，既可用于普通火焰噴涂，也可用于等離子噴涂；(4)生產(chǎn)和應(yīng)用(噴涂)成本低。 項目的最新進(jìn)展、所達(dá)到的水平 已申報2項國家發(fā)明專利，可產(chǎn)業(yè)化。 項目的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如性能指標(biāo)等 ①噴涂方式：普通火焰噴涂或等離子噴涂 ②孔隙率：≤3％(普通火焰噴涂) ③涂層表面硬度：HRA≥90(普通火焰噴涂) ④耐磨性能：普通Ni60涂層的12～18倍(普通火焰噴涂)
北京科技大學(xué)
2021-04-11