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基于面元法理論，建立了 S 形翼型及其雙向泵葉輪的設(shè)計(jì)理論和方法，開發(fā)了 3 副適用不同揚(yáng)程要求的雙向軸流泵模型。基于 S 形翼型雙向葉輪開發(fā)出 3 種單層流道雙向泵裝置水力模型，泵站結(jié)構(gòu)簡單，直接反轉(zhuǎn)葉輪既能實(shí)現(xiàn)反向抽水，運(yùn)行維護(hù)非常便利，易于實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)行的自動(dòng)化。

一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 主動(dòng)液冷散熱技術(shù)由于散熱能力強(qiáng)、集成度高、均溫性好等優(yōu)點(diǎn)，已成為未來電子器件熱管理的重要手段之一。在主動(dòng)液冷散熱系統(tǒng)中，驅(qū)動(dòng)液體工質(zhì)循環(huán)的泵是核心部件，相當(dāng)于人體血液循環(huán)的心臟。市面上現(xiàn)有的微型泵由于使用接觸式軸承結(jié)構(gòu)，容易磨損失效，導(dǎo)致其存在可靠性和功率密度低等問題。本技術(shù)利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水力動(dòng)壓和電機(jī)電磁力耦合對(duì)微型泵轉(zhuǎn)子進(jìn)行支承，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子的全自由度懸浮，徹底解決了微型泵軸承磨損和功率密度低的問題。

（1）軸流泵水力模型 基于葉柵理論、CFD 技術(shù)和模型試驗(yàn)方法研究變環(huán)量設(shè)計(jì)方法，建立多目標(biāo)、多工 況、多約束優(yōu)化模型，開發(fā)多組高效軸流泵葉輪模型。 軸流泵水力模型 （2）混流泵水力模型 基于理論分析、模型試驗(yàn)以及 CAD 和 CFD 技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，應(yīng)用逆向求解設(shè)計(jì)

本發(fā)明屬于泵領(lǐng)域，具體涉及一種噴水推進(jìn)泵。本發(fā)明包括泵體以及布置于泵體泵腔處的泵軸組件，泵軸組件至少包括泵軸以及布置于泵軸上的動(dòng)葉輪；泵軸呈兩端軸承固接的簡支梁結(jié)構(gòu)，其尾端與噴水推進(jìn)泵的動(dòng)力源間構(gòu)成傳動(dòng)配合，其首端沿其軸向順延并與泵體上的軸承組件間構(gòu)成軸承配合；噴水推進(jìn)泵以動(dòng)葉輪輪體為界劃分為連通泵體進(jìn)液口的進(jìn)水區(qū)及用于出水的出水區(qū)，進(jìn)水區(qū)及出水區(qū)間布置有用于降低軸承組件處水推力的回流通路，所述泵體進(jìn)水區(qū)、泵體出水區(qū)、軸承組件的待潤滑間隙以及回流通路依次連通并形成循環(huán)流道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用，可有

模型泵葉輪直徑 300mm， 轉(zhuǎn)速 1450r/min， 流量 260L/s—370L/s， 揚(yáng)程 2.0m—8.0m， 泵裝置效率 71%以上， 汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)≥1000。

1. 泵系統(tǒng)能耗評(píng)估技術(shù)。主要包括便攜式水泵能耗評(píng)估儀、水泵能耗分析專家系統(tǒng)、水泵性能在線監(jiān)測系統(tǒng)、基于傳熱機(jī)理的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)能耗評(píng)估方法等核心技術(shù)組成，可在不干擾泵系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)上，對(duì)泵系統(tǒng)能耗進(jìn)行測試、分析，最大可能的挖掘泵系統(tǒng)的節(jié)能潛力。2. 泵系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)主要包括自學(xué)習(xí)性能的變壓變流技術(shù)、供水系統(tǒng)模型變參數(shù)運(yùn)行控制技術(shù)、基于經(jīng)濟(jì)可靠目標(biāo)的泵配置選型技術(shù)、基于FLOWMASTER的泵系統(tǒng)運(yùn)行能耗仿真平臺(tái)等核心技術(shù)組成，能夠從系統(tǒng)和運(yùn)行的角度實(shí)現(xiàn)泵

項(xiàng)目簡介 1、計(jì)量泵是容積往復(fù)泵的一種形式，具有能準(zhǔn)確、成比例地輸送液體物料之功能。 流量可以在停機(jī)或運(yùn)行時(shí)無級(jí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為0～100%，建議最佳調(diào)節(jié)范圍在30～100%。 它還具有計(jì)量儀表之特點(diǎn)，其計(jì)量精度≤1%； 2、已開發(fā)的計(jì)量泵有柱塞式計(jì)量泵和隔膜式計(jì)量泵，泵的流量可采用改變柱塞行程 長度調(diào)節(jié)方式，也可采用變頻調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方式，還可根據(jù)客戶需要實(shí)現(xiàn)遙控及自控 方式。 3、隔膜式計(jì)量泵具有在輸送物料時(shí)，保證絕對(duì)不漏的特點(diǎn)，最適宜輸送易燃、易爆、 易揮發(fā)、強(qiáng)腐蝕、放射性、劇毒

項(xiàng)目簡介 射流施肥泵是江蘇大學(xué) 2012 年獲得的國家授權(quán)發(fā)明專利 , 專利號(hào) : ZL200910031992.3。射流施肥泵由射流元件、活塞和缸體構(gòu)成。活塞安裝在缸體中并且 形成推進(jìn)腔、復(fù)位腔和肥液腔，射流元件的兩個(gè)輸出口分別與推進(jìn)腔、復(fù)位腔相連接。 利用射流的附壁與換向原理推動(dòng)活塞循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸肥與注肥過程。 性能指標(biāo)205 應(yīng)用射流原理實(shí)現(xiàn)活塞的運(yùn)動(dòng)與換向，簡化了傳統(tǒng)活塞式施肥泵的結(jié)構(gòu)，密封性能 也得以提高；取消了彈簧、機(jī)械聯(lián)動(dòng)換向機(jī)構(gòu)

產(chǎn)品介紹 外殼采用食品級(jí)、衛(wèi)生級(jí)的工程塑料。操作按鍵以及顯示采用先進(jìn)的人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)，與水平成30°夾角，不僅便于查看運(yùn)行狀態(tài)，而且更便于按鍵操作，使操作者更為舒適。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于藥品行業(yè)、食品行業(yè)、檢測機(jī)構(gòu)、高校及企業(yè)實(shí)驗(yàn)室、科研機(jī)構(gòu)。該產(chǎn)品主要是考慮使用性、其次是美觀性；同類產(chǎn)品中設(shè)計(jì)思想獨(dú)特，性價(jià)比優(yōu)異的一款產(chǎn)品，也是申請(qǐng)外觀保護(hù)產(chǎn)品之一。 功能特點(diǎn) ◇ 啟動(dòng)和停止功能 ◇ 順時(shí)針和逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)功能，LED指示運(yùn)轉(zhuǎn)方向 ◇ 轉(zhuǎn)速調(diào)整功能（增速和減速），轉(zhuǎn)速顯示功能 ◇ 全速功能（實(shí)現(xiàn)管路快速充液、排液） ◇ 與上位機(jī)（電腦）通訊功能 ◇ 外控功能（標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓、脈沖信號(hào)控制轉(zhuǎn)速；電平信號(hào)控制啟停、方向） ◇ 掉電記憶功能 ◇ 漏電、過熱保護(hù)功能 ◇ 可更換不同泵頭、不同管號(hào) 尺寸圖 技術(shù)參數(shù) ◇ 轉(zhuǎn)速范圍：0.1-100rpm，分辨率0.1 rpm ◇ 運(yùn)轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)指示燈為CW(綠色)/CCW(藍(lán)色) ◇ 顯示方式：三位LED數(shù)碼管顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速 ◇ 外控接口：啟停控制、方向控制、速度控制(0-5V/0-10V, 4-20mA, 0-10kHz) ◇ 通訊方式：RS485半雙工 ◇ 適用電源：適用于寬泛的電壓90-260V AC, 50/60Hz ◇ 功    率：≤30W ◇ 工作環(huán)境：環(huán)境溫度0-40℃，相對(duì)濕度<80% ◇ 重    量：2.5kg ◇ 外形尺寸：245×155×160(長×寬×高)mm ◇ 防護(hù)等級(jí)：IP31 泵頭圖片 名稱/型號(hào) 適用軟管 參考流量范圍 YZ15-13A 13#、14#、19#、16#、25#、17#、18# 0.07-380ml/min YZ25-13A 15#、24# 0.2-270ml/min DG-(1-2)A 6滾輪 壁厚：0.8-1mm內(nèi)徑：≤3.17mm 0.00025-48ml/min(單通道) DG-(1-2)B 10滾輪 0.0002-32ml/min(單通道) DMD15-2A/1A 13#、14#、19#、16#、25# ≤290ml/min

產(chǎn)品詳細(xì)介紹Varian的分子泵具有前級(jí)耐壓高的特性，適用于10－10-10毫巴的真空環(huán)境。Varian的分子泵主要具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：1. 豐富的產(chǎn)品范圍：覆蓋所有可能的應(yīng)用及市場各個(gè)層面。2. MacroTorr專利技術(shù)：抽氣量最大化；將前級(jí)耐壓能力提升到18 bar；壓縮比提高數(shù)個(gè)數(shù)量級(jí)。3. 整體加工的轉(zhuǎn)子：每個(gè)轉(zhuǎn)子都用單獨(dú)一塊鋁合金加工而成，重量最小化；分子泵可以在360度范圍內(nèi)以任意角度工作而無需任何調(diào)整，降低了作用在材料和軸承上的壓力。4. 高可靠性，免維護(hù)的陶瓷軸承：無油，無污染；平均無故障時(shí)間大大增加。內(nèi)置控制器可用采用導(dǎo)航控制：簡單并節(jié)省空間的配置；導(dǎo)航軟件可以輕松地進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。