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一種 PVC 廠(chǎng)廢酸回收工藝，目的在于提供一種電石法 PVC 生產(chǎn)中濃黑廢酸(濃度為 80 ％～95％)及稀廢酸(濃度為 50％～70％)的綜合回收方法。整個(gè)工藝由燃燒工序、汽化凈化 工序、吸收工序、余熱回收工序和尾氣處理工序組成。本發(fā)明的有益效果是：回收酸比較純 凈，濃度可調(diào)，經(jīng)濟(jì)濃度為 90～95％，完全可以滿(mǎn)足鈦白生產(chǎn)回用的目的；回收能耗低， 噸酸回收消耗天然氣 35～50Nm3，具有可觀(guān)經(jīng)濟(jì)效益。 

人造革生產(chǎn)線(xiàn)的節(jié)能減排技術(shù)是通過(guò)降低人造革產(chǎn)品的發(fā)泡溫度而達(dá)到減少能耗和降低有害氣體及熱能的排放。該項(xiàng)技術(shù)主要運(yùn)用在人造革產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝上通過(guò)配方調(diào)整、生產(chǎn)工藝和設(shè)備改造，使所有人造革產(chǎn)品在不改變當(dāng)前的發(fā)泡速度下，由原來(lái)215℃-220℃發(fā)泡溫度下降控制在185℃-195℃，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，同時(shí)由于發(fā)泡溫度降低，增塑劑揮發(fā)損失減少，可減少人造革配方中的增塑劑含量，節(jié)約原料成本，同時(shí)還提高人造革的彈性和柔韌性。

本發(fā)明公開(kāi)了一種FRP預(yù)應(yīng)力筋無(wú)砟軌道板，包括沿縱長(zhǎng)方向延伸的板體，沿板體厚度方向設(shè)有多層受力筋網(wǎng)片，所述受力筋網(wǎng)片水平布置在板體內(nèi)，受力筋網(wǎng)片包括沿板體橫向延伸的數(shù)根鋼連續(xù)纖維復(fù)合筋以及沿板體縱長(zhǎng)方向延伸的數(shù)根高強(qiáng)鋼筋，鋼?連續(xù)纖維復(fù)合筋和高強(qiáng)鋼筋正交排布；所述板體內(nèi)沿縱長(zhǎng)方向和橫向均還設(shè)置數(shù)根FRP預(yù)應(yīng)力筋，F(xiàn)RP預(yù)應(yīng)力筋位于相鄰兩層受力筋網(wǎng)片之間； 本發(fā)明還公開(kāi)一種FRP預(yù)應(yīng)力筋無(wú)砟軌道板的制備方法；采用鋼連續(xù)纖維復(fù)合筋和傳統(tǒng)高強(qiáng)鋼筋組成受力筋網(wǎng)片，提高了軌道板的絕緣性能；采用FRP預(yù)應(yīng)力筋來(lái)增加開(kāi)裂荷載，提高了軌道板的耐疲勞性和耐久性能，該方法無(wú)需其他絕緣措施，可有效降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力FRP筋的自復(fù)位預(yù)制拼裝橋墩及其施工方法，橋墩包括由承臺(tái)、搖擺節(jié)段、過(guò)渡節(jié)段和普通節(jié)段構(gòu)成的結(jié)構(gòu)主體，承臺(tái)端部設(shè)有“［”型凹槽且嵌套于單壁鋼套筒內(nèi)，搖擺節(jié)段兩端與過(guò)渡節(jié)段下端均設(shè)有“［”型凹槽，并嵌套于雙壁鋼套筒，過(guò)渡節(jié)段上端與普通節(jié)段兩端在本發(fā)明中不設(shè)“［”型凹槽及雙壁鋼套筒，“［”型凹槽內(nèi)裝有粘滯阻尼器、在承臺(tái)與過(guò)渡節(jié)段之間張拉預(yù)應(yīng)力FRP筋。使用本發(fā)明不僅可以精準(zhǔn)提高預(yù)制拼裝橋墩（單柱墩）的自復(fù)位能力，同時(shí)還能快速恢復(fù)受損橋墩的使用性能。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目采用高速混合機(jī)以JM磷酸酯復(fù)合超分散劑和AS流變調(diào)節(jié)劑對(duì)納米CaCO3進(jìn)行包覆處理，再用高速渦輪式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)納米CaCO3功能母料進(jìn)行再分散和分級(jí)，控制其細(xì)度，獲得高度分散的納米CaCO3功能母料并填充改性PVC塑料，采用注塑法生產(chǎn)建筑用硬PVC閥門(mén)、給水管件。也可用擠出法生產(chǎn)窗框用硬PVC型材等產(chǎn)品。本技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，用戶(hù)反映良好。產(chǎn)品的力學(xué)性能如模量、沖擊強(qiáng)度和外觀(guān)光亮度有較大的提高，大大改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。經(jīng)湖北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，納米碳酸鈣改性PVC-

可以量產(chǎn)/n本項(xiàng)目以水滑石、高金屬含量有機(jī)酸鋅及有機(jī)酸鈣、有機(jī)熱穩(wěn)定劑為主要原料，高效內(nèi)外潤(rùn)滑劑等復(fù)配，采用機(jī)械混合法，制備粉末狀環(huán)保鈣鋅高效熱穩(wěn)定劑，主要用于PVC軟、硬制品（包括給、排水管道、線(xiàn)纜、家電異型材、汽車(chē)密封條及醫(yī)用制品等）領(lǐng)域。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的初期著色性和長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性，電絕緣性良好；単包化設(shè)計(jì)，便于操作。經(jīng)SGS檢測(cè)，產(chǎn)品衛(wèi)生性能滿(mǎn)足RoHS法規(guī)要求，完全替代德國(guó)熊牌產(chǎn)品。近年來(lái)，歐洲和我國(guó)頒布了禁鉛法令（RoHS禁令），PVC塑料制品嚴(yán)禁使用重金屬鉛、鋇、鎘類(lèi)熱穩(wěn)定劑。目前，國(guó)內(nèi)環(huán)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介聚氯乙烯改性劑種類(lèi)很多，其中聚丙烯酸酯類(lèi)抗沖改性劑（ACR）是目前PVC各種改性劑中發(fā)展最快和應(yīng)用最好的一種。目前，合成的核-殼ACR通常是由聚丙烯酸丁酯組成核層，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 構(gòu)成殼層，其中PMMA殼層主要起到增加ACR與PVC之間相容性的作用，而對(duì)PVC的增韌作用很小。因此，核-殼ACR因過(guò)渡層的存在使其橡膠相有效體積相應(yīng)減小，增韌改性效率降低，成本高。本發(fā)明（CN1743371，CN1916046）是在高分子材料領(lǐng)域通用樹(shù)脂日趨高性能化和功能化的研究背景下提出的，它涉及的是一種以丙烯酸酯類(lèi)單體為主要原料，通過(guò)與功能性單體或具有功能基團(tuán)的交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑等共聚，原位接枝共聚氯乙烯核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粒子改性劑的制備方法。此改性劑大大改善了共混時(shí)改性劑與PVC樹(shù)脂基體之間的相容性，使兩相間結(jié)合力增強(qiáng)，有效地發(fā)揮聚丙烯酸酯類(lèi)彈性體的特性，避免了因ACR殼層與過(guò)渡層引起的增韌效率降低的問(wèn)題，同時(shí)改性劑的加入使得共混體系的最大扭矩增加，塑化時(shí)間縮短，PVC樹(shù)脂加工流變性能明顯改善，從而提高PVC材料的缺口抗沖性能、耐候及熱穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)通用樹(shù)脂的高性能化和功能化。二、用途和市場(chǎng)前景主要用途：聚氯乙烯管材、異型材、線(xiàn)纜等生產(chǎn)PVC系列制品的場(chǎng)合，該改性劑的加入能明顯提高制品的韌性、加工性和耐候性等性能。加入該改性劑，其耐候性和加工性能優(yōu)于氯化聚乙烯(CPE)，兼具ACR的特點(diǎn)，而生產(chǎn)該改性劑的原料成本降低，產(chǎn)品成本明顯低于市售ACR產(chǎn)品，具有獨(dú)特的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。提高了PVC樹(shù)脂的附加值，進(jìn)一步拓寬了聚氯乙烯樹(shù)脂的應(yīng)用范圍。三、產(chǎn)品特點(diǎn)1.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝創(chuàng)新性突出，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；2.具有專(zhuān)用改性劑的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)附加值；3.產(chǎn)品市場(chǎng)與應(yīng)用前景好，發(fā)展空間廣闊，經(jīng)濟(jì)效益明顯；4.符合環(huán)保要求，社會(huì)效益顯著。四、投資和經(jīng)濟(jì)效益設(shè)備投資200萬(wàn)元，年產(chǎn)量1000噸，生產(chǎn)噸改性劑原料成本比常見(jiàn)市售ACR噸原料成本降低2500元左右，年創(chuàng)利稅350萬(wàn)元以上。五、合作方式聚丙烯酸酯（ACR）乳液已完成中試，PVC專(zhuān)用抗沖改性劑已全面完成小試實(shí)驗(yàn)研究。本單位提供工藝與技術(shù)服務(wù)，共同開(kāi)拓市場(chǎng)并產(chǎn)業(yè)化。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 潘明旺聯(lián)系電話(huà)：  022-60202054

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目以PVC樹(shù)脂或植物纖維粉（稻殼、秸稈等）為主要原料，添加熱穩(wěn)定劑、填充劑、發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑等輔助材料，通過(guò)高效塑化擠出和可控結(jié)皮發(fā)泡技術(shù)，生產(chǎn)硬質(zhì)PVC微孔板材(包括普通板、印刷板和、覆膜板等，寬度400-1600mm，厚度3-25mm)。具有質(zhì)輕、節(jié)能、難燃低煙、耐腐防潮、保溫減震等特點(diǎn)和能釘、鉆、刨、鑿、鉚、粘等木材加工特性，廣泛用于裝飾裝潢、商貿(mào)廣告、建筑、汽車(chē)、家具、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，對(duì)推動(dòng)以塑代木、以塑代金屬、節(jié)能環(huán)保等具有深遠(yuǎn)意義。經(jīng)濟(jì)效益：結(jié)皮PVC－U微發(fā)泡

研發(fā)階段/n本項(xiàng)目以納米鈣、超細(xì)鈣和有機(jī)改性劑復(fù)合增韌PVC排水管材，通過(guò)原料、配方、工藝、模具和加料設(shè)備的集合創(chuàng)新優(yōu)化，在不增加成本的前提下，改善PVC加工熔體強(qiáng)度、熔體壓力，解決碳酸鈣高填充所產(chǎn)生的下料和擠出電流波動(dòng)較大的問(wèn)題。　　PVC排水管材大幅度提高PVC的拉伸屈服強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，顯著提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)處于全國(guó)領(lǐng)先水平（任挑國(guó)內(nèi)一家同類(lèi)廠(chǎng)作參比）。