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系統(tǒng)可實現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，完成注塑模具的并行設(shè)計。通過智能化提示，進行參數(shù)化繪圖，自動生成三維模型，并由三維模型直接或通過標準的 IGES 格式轉(zhuǎn)換進入不同系統(tǒng)的 CAM 模塊，實現(xiàn)設(shè)計與制造信息共享，達到 CAD/CAM 一體化。提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短設(shè)計制造周期。

供應(yīng)各種規(guī)格實驗室設(shè)備的鋁合金框架及其配件，規(guī)格可定制，價格優(yōu)惠，質(zhì)量保證，歡迎廣大客戶來電咨詢。? 備注：以上是實驗室家具—鋁材及連接件的詳細信息，如果您對實驗室家具—鋁材及連接件的價格、型號、圖片有什么疑問，請聯(lián)系我們獲取實驗室家具—鋁材及連接件的最新信息。 咨詢電話：0577-67473999

XM-CS43高級43件創(chuàng)傷模型組件 ? 一、功能特點： ■ XM-CS43創(chuàng)傷模塊由43部件組成，采用高分子材料制成，仿真度高。 ■ 可靈活的固定在“傷者”身上，模擬真實的出血環(huán)境，血流量大小可調(diào)節(jié)。 ■ 可進行傷口識別、止血、清洗消毒、包扎、固定、搬運等練習(xí)。 ? 二、模塊組成： ■ 前額撕裂傷 ■ 下顎傷 ■ 胸部吸吮性創(chuàng)傷 ■ 鎖骨開放性骨折與胸膛挫傷 ■ 腹部外傷伴小腸突出 ■ 手掌的槍傷 ■ 肱骨、前臂開放性骨折 ■ 股骨、大腿開放性骨折 ■ 脛骨、小腿開放性骨折 ■ 前臂撕裂傷 ■ 右腿的截肢 ■ 小腿刺傷 ■ 足部復(fù)合型骨折 ■ 子彈貫穿傷 ■ 休克臉 ■ 臉部燒傷：1個 ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ背部燒傷：1個 ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ手部磷燒傷：1個 ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ前臂燒傷：1個 ■ 不同程度撕裂傷、開放性骨折模塊：24個 ? 三、標準配置： ■ 高級創(chuàng)傷評估模塊：1套 ■ 手提鋁塑箱：1個 ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

XM-CS34高級34件創(chuàng)傷模型組件 ? 一、功能特點： ■ XM-CS34創(chuàng)傷模塊由34部件組成，采用高分子材料制成，仿真度高。 ■ 可靈活的固定在“傷者”身上，模擬真實的出血環(huán)境，血流量大小可調(diào)節(jié)。 ■ 可進行傷口識別、止血、清洗消毒、包扎、固定、搬運等練習(xí)。 ? 二、模塊組成： ■ 前額撕裂傷（流血傷口）：1個 ■ 下顎傷（流血傷口）：1個 ■ 胸部吸吮性創(chuàng)傷（流血傷口）：1個 ■ 腹部外傷，伴小腸突出（流血傷口）：1個 ■ 手掌的槍傷（流血傷口）：1個 ■ 復(fù)合型骨折：肱骨、前臂開放性骨折（流血傷口）：1個 ■ 復(fù)合型骨折：脛骨、小腿開放性骨折（流血傷口）：1個 ■ 右腿的截肢（流血傷口）：1個 ■ 休克臉（流血傷口）：1個 ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ度臉部燒傷：1個 ■ 不同程度撕裂傷、開放性骨折模塊：24個 ? 三、標準配置： ■ 創(chuàng)傷模型組件：1套 ■ 手提鋁塑箱：1個 ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：本項目是為輕工業(yè)機械配套的計算機控制設(shè)備。執(zhí)行部件為交流侍服驅(qū)動系統(tǒng)。經(jīng)運行證明，該系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠，控制精度達到±5?m，鉆孔速度達到12孔/秒，屬于高速鉆床，比香港產(chǎn)同類型產(chǎn)品速度提高了近一倍。本課題解決了兩個難題：一是高速數(shù)據(jù)通信問題；二是工業(yè)現(xiàn)場抗干擾問題。目前我們正在準備開發(fā)第三代數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)有了初步成果。技術(shù)指標：控制精度可達到±0.5μm。在塑料、木質(zhì)工件上鉆速度最高可達到12孔/秒，五軸同動，單軸速度達到1.2米/秒。應(yīng)用領(lǐng)域：本控制系統(tǒng)適用于五軸同動的各種

成果與項目的背景及主要用途： 主要為 IT 企業(yè)提供微小零件（如芯片）批量檢測的定制服務(wù)，可以一次性 測量幾十個零件的邊長或打孔深度。整套系統(tǒng)包括專用顯微鏡（常用奧林巴斯 50 倍顯微鏡頭），以及軟件分析系統(tǒng)。通過對顯微鏡所成的三維圖像進行分析， 進行準確高速的測量。開發(fā)周期需要 6 個月—1 年。 同時，可以開發(fā)針對不易直接測量工件的軟件，如在熔融狀態(tài)的鋼管口徑。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： （1）設(shè)計了 2 種芯片的檢測系統(tǒng)，檢測芯片上打孔深度?？梢詫崿F(xiàn)零件的天津大學(xué)科技成果選編 77 量檢，仍是抽查檢驗，可以有效提升良品率。 步驟：定位找點—>測量深度—>判斷是否打孔過深，需要報廢。 系統(tǒng)檢查一個盤片需要 4 小時即可完成，人工需要 1 個人 1 個月的時間。 （2）測量電容器長寬是否符合標準。已使用半年，效果反饋很好。 電容很小，um 級別，采用 400*200um 的 48 倍顯微鏡。 步驟：定位—>識別邊影—>邊界剔除—>測量長寬。 人工檢測 1 個需要 3 分鐘，系統(tǒng)幾秒鐘便可完成十幾個。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 比人工檢測速度快，可代替 5-10 人工作量。一年內(nèi)回收成本。 準確度高。相比人工測量，結(jié)果更穩(wěn)定，不會出現(xiàn)人為誤差。節(jié)約成本 5%-10%。 應(yīng)用領(lǐng)域：微小零件加工業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件： 技術(shù)改造。整套系統(tǒng)（鏡頭+軟件）費用為 50-60 萬?？梢圆幌抻?IT 產(chǎn)業(yè)， 采用圖像處理技術(shù)間接測量即可。 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

產(chǎn)品詳細介紹 產(chǎn)品描述：731個 零件，包含基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：連接線、齒輪、齒條、輪皮、輪轂、積塊板、傳動膠圈、離合器，差速器、萬向軸等等?？赏瓿蓪I(yè)的機械結(jié)構(gòu)、齒輪傳動、模型搭建，使用該套裝學(xué)會并領(lǐng)悟解決生活中實際問題的方法和技能。另外可搭配KJ021-動力套裝一起使用可完成電動的功能。 產(chǎn)品圖片如下圖：

項目概況 該模塊提供了一個基于網(wǎng)絡(luò)的通過不同 CAD 系統(tǒng)導(dǎo)出零件模型信息并提取零件特征信 息的系統(tǒng)，融自動識別、模糊匹配、通用性強于一體的、具有異地可操作性、多功能的實時 的科研開發(fā)平臺及系統(tǒng)。 本項目處于國內(nèi)先進水平，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。 18 主要特點 依據(jù)從 CAD 到 CAPP／CAM、從三維到二維的基本方法；采取基于網(wǎng)絡(luò)化可操作性手段， 以 CAD 系統(tǒng)導(dǎo)出的 STEP 文件為核心，實現(xiàn)了從三維 CAD 系統(tǒng)獲取產(chǎn)品零件加工特征，STEP 文件信息自動識別準確迅速，方便查詢，可實時修改和更新，基于網(wǎng)絡(luò)化的操作方法；有遍 歷的各項歷史記錄，通用性較強；特征識別通過模糊匹配，基本實現(xiàn)智能化判斷和匹配，實 現(xiàn)簡單零件基本特征的提?。灰部梢愿鶕?jù)具體的產(chǎn)品零件進行定制開發(fā)和提取，開放性和靈 活性較強；也可以與實際的數(shù)控機床 NC 程序相結(jié)合進行開發(fā)；有通用或?qū)Ｓ媒涌?，可廣泛 用于各個不同類型的企業(yè)和不同地域的虛擬企業(yè)。該系統(tǒng)具有許多獨到的功能（網(wǎng)絡(luò)化操作、 三維軟件不限制、零件類型不限制、智能故障診斷等） 技術(shù)指標 基于網(wǎng)絡(luò)化操作、自動信息識別、智能特征提取、實時故障診斷；實時修改和更新、查 詢操作方便、通用性強；遠程數(shù)據(jù)發(fā)送，實現(xiàn)多企業(yè)和異地的共操作；有通用或?qū)Ｓ媒涌冢?開放性好，可結(jié)合數(shù)控機床、企業(yè)實際情況等進行定向開發(fā)。一種基于網(wǎng)絡(luò)的通用的零件信 息提取科研開發(fā)系統(tǒng)。 市場前景 近年來虛擬企業(yè)的迅猛增多和異地企業(yè)的合作增強，使得基于網(wǎng)絡(luò)化的零件特征提取具 有良好的市場前景，也使眾多一直需要解決的難題，因此受到廣大制造企業(yè)的青睞。 

本發(fā)明公開了一種復(fù)制式協(xié)同 CAD 系統(tǒng)中的并發(fā)控制方法，方法通過構(gòu)建拓撲元素結(jié)構(gòu)樹，基于 拓撲元素結(jié)構(gòu)樹記錄了邊界模型上拓撲元素的最新狀態(tài)，拓撲元素被分裂、合并以及刪除的歷史以及導(dǎo) 致拓撲元素被刪除的操作集合。通過對拓撲元素引用意圖的分析以及獲得拓撲元素結(jié)構(gòu)樹中記錄的拓撲 元素狀態(tài)和變化歷史，可以實現(xiàn)協(xié)同 CAD 環(huán)境中并發(fā)操作情況下造型操作的正確執(zhí)行以及協(xié)同系統(tǒng)的 一致性維護。本發(fā)明與已有技術(shù)相比較，效果是積極且明顯的:首先，本方法最大程度地保證了造型操 作基于當前邊界模型執(zhí)行;同時，本方法是在多用戶協(xié)同編輯環(huán)境中進行，維護了各協(xié)同站點上邊界模 型在并發(fā)操作情況下的一致性。