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爐篦條是煉鐵廠燒結(jié)機(jī)的關(guān)鍵部件之一,其工作溫度經(jīng)常高達(dá) 900℃以上。燒結(jié)機(jī)在完成鐵精粉的燒結(jié)并將燒結(jié)礦卸掉在回車道上運(yùn)行時(shí)，爐篦條受到急劇的冷卻作用,同時(shí)承受著燒結(jié)礦的撞擊、腐蝕和高溫磨損。在反復(fù)循環(huán)作用之后，其表面逐漸氧化、開(kāi)裂、塌陷和彎曲變形而損壞。目前,我國(guó)煉鐵廠燒結(jié)機(jī)爐篦條消耗量大,平均使用壽命為 3-5個(gè)月。因此，提高燒結(jié)機(jī)爐篦條的使用壽命和降低燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本成為當(dāng)前亟待解決的一大難題。Al2O3+SiC 顆粒增強(qiáng)鑄鐵基表面復(fù)合燒結(jié)機(jī)篦條是新近開(kāi)發(fā)出的一種顆

該技術(shù)是以苯酐、硫-硝混酸為原料，在催化劑作用下選擇性硝化生產(chǎn) 3-硝基鄰苯二甲酸。在不高于 1000C 條件下苯酐轉(zhuǎn)化率大于 95%， 3-硝基鄰苯二甲酸選擇性大于 98%。催化劑可以多次循環(huán)使用，成本低廉。

一種具有微納結(jié)構(gòu)的α-Fe2O3光電極的制備方法，具體作法是：取不銹鋼片和鈦片，用砂紙拋光，清洗，將洗凈的材料超聲處理，取出備用；配制電鍍液，以鈦片做陰極，不銹鋼片做陽(yáng)極，采用穩(wěn)壓直流電源電鍍時(shí)間分別3-5s，室溫30℃，電鍍完后將鈦片取出，洗凈，晾干，得納米鐵立方體，再將覆蓋有納米鐵立方體的鈦片至于馬弗爐中焙燒，取出即得微納結(jié)構(gòu)的α-Fe2O3光電極。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗低，適合大規(guī)模生產(chǎn)；同時(shí)用該法制備的所制得的微納結(jié)構(gòu)的α-Fe2O3呈球形，可以對(duì)光進(jìn)行全方位的反射，同時(shí)微米球表面分布很多納米帶，可進(jìn)一步增強(qiáng)電極的比表面積，作為光電極，其光的利用率高，電流密度大。

Ti-3Al-5Mo-4.5V(俄羅斯牌號(hào)為 BT16，中國(guó)牌號(hào)為 TC16)鈦合金是俄羅斯航空材料研究院首先開(kāi)發(fā)的一種新型鈦合金，該合金屬于高強(qiáng)度鈦合金，其塑性非常好，并且對(duì)缺口、偏斜等的應(yīng)力集中敏感性較小，因此特別適應(yīng)于冷鐓法制造緊固件，如螺栓、螺釘、螺母和鉚釘?shù)龋嵌砹_斯航空和航天部門(mén)應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)件材料。 Ti-3Al-5Mo-4.5V鈦合金特點(diǎn)是退火或淬火狀態(tài)下具有較高的塑性，主要的產(chǎn)品是棒絲材。Ti-3Al-5Mo-4.5V 鈦合金制造緊固件的最大優(yōu)點(diǎn)是可以在冷鐓后或再進(jìn)行

Ti-3Al-5Mo-4.5V(俄羅斯牌號(hào)為BT16，中國(guó)牌號(hào)為T(mén)C16)鈦合金是俄羅斯航空材料研究院首先開(kāi)發(fā)的一種新型鈦合金，該合金屬于高強(qiáng)度鈦合金，其塑性非常好，并且對(duì)缺口、偏斜等的應(yīng)力集中敏感性較小，因此特別適應(yīng)于冷鐓法制造緊固件，如螺栓、螺釘、螺母和鉚釘?shù)龋嵌砹_斯航空和航天部門(mén)應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)件材料。Ti-3Al-5Mo-4.5V 鈦合金特點(diǎn)是退火或淬火狀態(tài)下具有較高的塑性，主要的產(chǎn)品是棒絲材。 Ti-3Al-5Mo-4.5V 鈦合金制造緊固件的最大優(yōu)點(diǎn)是可以在冷鐓后或再進(jìn)行

拓?fù)浣缑娉瑢?dǎo)作為一種二維體系，不僅可以為研究非常規(guī)超導(dǎo)體提供很好的平臺(tái)，還可以為探測(cè)馬約拉納費(fèi)米子提供研究思路，因此具有很高的研究?jī)r(jià)值，近些年受到廣泛的關(guān)注。Bi3Te3/FeTe異質(zhì)結(jié)就是一個(gè)典型的拓?fù)浣缑娉瑢?dǎo)體系，其中FeTe是一種鐵硫族化合物（即一種超導(dǎo)母體，但塊體并不超導(dǎo)），Bi2Te3則是一種典型的拓?fù)浣^緣體，兩者都屬于二維材料，且層與層間由范德華力連接。有研究證明，此界面結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)電性會(huì)隨著B(niǎo)i2Te3厚度增加而逐漸加強(qiáng)，并在5層Bi2

一種 Sb2(Sex,S1-x)3 合金薄膜及其制備方法，屬于半導(dǎo)體材料 與器件制備領(lǐng)域，解決現(xiàn)有 Sb2Se3 和 Sb2S3 薄膜禁帶寬度和能帶位置 固定的問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)禁帶寬度和能帶位置的連續(xù)可調(diào)，得到禁帶寬度 和能帶位置更加合適的無(wú)機(jī)半導(dǎo)體材料。本發(fā)明的 Sb2(Sex,S1-x)3 合 金薄膜，由 Sb2(Sey,S1-y)3 合金粉末作為蒸發(fā)源或者 Sb2Se3 粉末和 Sb2S3 粉末作為蒸發(fā)源，通過(guò)近空間升華法在襯底

（專利號(hào)：ZL 201410181835.1） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色催化制備噻唑并[3，2-α]吡啶衍生物的方法，屬于有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域。該制備反應(yīng)中芳香醛、丙二腈和巰基乙酸甲酯的摩爾比為2：2～4：1，布朗斯特堿性離子液體催化劑的摩爾量是所用巰基乙酸甲酯的3～5％，室溫下反應(yīng)20～65min，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，有大量固體析出，碾碎固體，靜置，抽濾，所得濾渣水洗、干燥后用無(wú)水乙醇重結(jié)晶，真空干燥后得到純噻唑并[3，2-α]吡啶衍生

3，4，5-三甲氧基苯甲醛(簡(jiǎn)稱 TMB)，外觀為白色至淺黃色結(jié)晶， 易溶于乙醇、乙酸乙酯和氯仿等有機(jī)溶劑中。是一種重要的醫(yī)藥中間 體，是合成磺胺類增效劑三甲氧基芐胺嘧啶（TMP）的重要中間體。 目前市場(chǎng)銷售量每年數(shù)千噸，單價(jià)在 15 萬(wàn)元/噸左右。目前 TMB 的 合成方法主要有三條，一是以五倍子酸為原料，經(jīng)甲基化、酯化、還 原等步驟合成；二是以香草醛為原料，經(jīng)溴代、甲氧基化、甲基化等 步驟合成；三是以對(duì)羥基苯甲醛為原料，經(jīng)溴代、甲氧基化、甲基化 等步驟合成。以對(duì)羥基苯甲醛為原料是目前工業(yè)化的主要途徑，但該 方法中也存在致命的不足，如甲氧基化步驟中，以 DMF 作溶劑，甲 基化原料為甲醇鈉/甲醇溶液，但 DMF 在在堿性中容易分解，產(chǎn)生二 甲胺，造成 DMF 回收困難，使用成本過(guò)高；甲基化使用劇毒的硫酸 二甲酯，對(duì)操作人員和環(huán)境產(chǎn)生強(qiáng)烈的影響。雖然文獻(xiàn)中也報(bào)道了避 免使用 DMF 為溶劑的工藝，但還存在操作復(fù)雜、反應(yīng)體系壓力過(guò)大 等缺陷。甲基化步驟中尚沒(méi)有合適的硫酸二甲酯替代物。 本項(xiàng)目旨在優(yōu)化對(duì)羥基苯甲醛的工藝，主要改進(jìn)點(diǎn)是甲氧基化和 甲基化方法，甲氧基化以價(jià)格便宜且廣泛使用的碳酸二甲酯（DMC）作為輔助催化劑，甲醇/甲醇鈉為溶劑和甲氧基化原料，避免使用容易 分解的 DMF，且反應(yīng)后產(chǎn)物無(wú)需進(jìn)行酸化；甲基化以價(jià)格便宜且毒 性小的氯甲烷氣體代替劇毒的硫酸二甲酯。該項(xiàng)目目前已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn) 室的小試工藝，通過(guò)優(yōu)化的實(shí)驗(yàn)條件，以三步總收率約 70%合成 TMB， 正在進(jìn)行中試放大。 

生產(chǎn)應(yīng)用解決方案詳細(xì)信息：索要完整應(yīng)用解決方案請(qǐng)?jiān)L問(wèn)清鋒科技官網(wǎng) 3D打印工業(yè)解決方案-清鋒 (luxcreo.cn) 工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品解決方案 肉眼直接觀測(cè)液壓閥內(nèi)的流體變化，且液壓閥本身需要能夠承 載3-4兆帕的壓力”，這對(duì)3D打印材料、工藝來(lái)說(shuō)是個(gè)艱巨的任 務(wù)，但清鋒科技僅用一個(gè)月的時(shí)間，便向客戶交付了一個(gè)令人滿 意的成品。 基于LEAPTM技術(shù)和韌性材料，LuxCreo可以生產(chǎn)包 括液壓閥在內(nèi)的多種工業(yè)用機(jī)械產(chǎn)品：性能測(cè)試零部件、小批量 件、模具、夾具、流體分析模型等，耐溫模具打印精度可達(dá) 0.2mm/200mm，承載壓力大于目標(biāo)范圍值（6MPa）。 01 材料選擇基于模型、工況、韌性材料性能做力學(xué)仿真，篩選合適的材料（TM系列韌性材料） 02 晶格化處理基于LuxStudio晶格模型自動(dòng)生成平臺(tái)，可選擇與產(chǎn)品相適配的晶格單元定制晶格 03 打印前優(yōu)化基于尺寸精度、表面細(xì)節(jié)要求，對(duì)CAD做補(bǔ)償，調(diào)用并適度優(yōu)化打印工藝參數(shù)庫(kù) 04 打印交付智能工廠3D打印，清洗，固化，拋光，質(zhì)檢，發(fā)貨 Lux 3Li+打印機(jī)應(yīng)用“工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品解決方案” LuxCreo提供Lux 3+打印機(jī)、LuxFlow模型處理軟件、LuxStudio晶格生成軟件、各類工程材料產(chǎn)品組合和后處理解決方案，支持客戶端的CAD設(shè)計(jì)、機(jī)加工、裝配等解決方案。 應(yīng)用場(chǎng)景案例1：工業(yè)元件-液壓閥 肉眼可見(jiàn)的“透明“液壓閥“在找到清鋒之前，我們接觸了很多3D打印企業(yè)，始終沒(méi)找到能夠做出兼具韌性和透亮的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的液壓閥多采用金屬制造，之所以要求‘透’，是要觀察液壓閥內(nèi)的流體變化。而液壓閥本身還要能夠承載3-4MPa的壓力，這對(duì)3D打印工藝來(lái)說(shuō)是一個(gè)極具挑戰(zhàn)的任務(wù)。而清鋒做到了。” 應(yīng)用場(chǎng)景案例2：航空器械-飛行器 因飛行器產(chǎn)品需要在輕量化的同時(shí)滿足荷載，所以其開(kāi)發(fā)同樣頗具難度，但得益于TM 79材料具有模量、延伸率、精度上的三重優(yōu)勢(shì)，且打印速度快、支撐較少、后處理簡(jiǎn)單，清鋒科技可以在保障性能的前提下給用戶拿出更具性價(jià)比的解決方案。 應(yīng)用場(chǎng)景案例3：汽車制造-夾具 TM 79材料擁有出色的尺寸精度和細(xì)節(jié)表現(xiàn)，在強(qiáng)度、硬度、韌性及抗沖擊力方面亦表現(xiàn)不俗，非常適合汽車制造現(xiàn)場(chǎng)的夾具、治具、量具的制作。3D打印夾具可節(jié)省40-90%的設(shè)計(jì)、制造到交付應(yīng)用的時(shí)間，空間占用小、綜合成本低。 Lux 3Li+打印設(shè)備×打印材料 Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機(jī)，讓制造更簡(jiǎn)單 一、打印能力有多強(qiáng)？ 1. 面幅更大，小批量生產(chǎn)也沒(méi)問(wèn)題 很多工業(yè)級(jí)DLP 3D打印機(jī)因?yàn)槭苤朴谌狈?yōu)質(zhì)光機(jī)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。 清鋒意識(shí)到這一點(diǎn)，從材料的研發(fā)到設(shè)備的制造生產(chǎn)都進(jìn)行了全流程的自研，將每一條生產(chǎn)鏈路都變成清鋒獨(dú)有的解決方案，持續(xù)推動(dòng)著自研材料、3D打印機(jī)系列產(chǎn)品的優(yōu)化升級(jí)。 今天看到的Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機(jī)，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產(chǎn)品的交付，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)一些復(fù)雜工件的小批量生產(chǎn)，提高單機(jī)吞吐量。 過(guò)去，1臺(tái)光固化打印機(jī)最多可以打印6個(gè)牙模，2雙鞋墊，2個(gè)鏡框，1/4個(gè)頸椎枕。 現(xiàn)在，1臺(tái)Lux 3Li+可單次 28個(gè)牙模；10雙鞋墊；10個(gè)鏡框；3個(gè)頸椎枕（過(guò)去3個(gè)頸椎枕需要4小時(shí)的任務(wù)現(xiàn)在僅需1.8小時(shí)就可以完成）。 2. 全制程生產(chǎn)效率更快，交付時(shí)間短 除了打印尺寸，普通工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)從前期制作打印到后續(xù)的處理周期性很長(zhǎng)。 Lux 3Li+不僅能夠提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的打印，還將打印的制作時(shí)間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機(jī)頸椎枕一版需要6小時(shí)，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時(shí)。 Lux 3Li+全制程生產(chǎn)鏈條的“高效”源自： 基于Linux的工業(yè)控制技術(shù)，集合多種傳感數(shù)據(jù)，操作簡(jiǎn)單，安全穩(wěn)定； 基于CCD和高性能傳感器，監(jiān)控光機(jī)能量和打印過(guò)程，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償； 優(yōu)化的樹(shù)脂熱管理系統(tǒng)，提高工件質(zhì)量，降低光能消耗； 支持個(gè)性化地調(diào)整設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù)； 提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準(zhǔn)備和成型后加工 3. 一體化模型處理，秒處理秒切片 為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導(dǎo)入、文件修復(fù)、編輯、布局、支撐、參數(shù)設(shè)定、切片操作等功能，是實(shí)現(xiàn)從快速原型制造到批量生產(chǎn)的3D 打印模型處理解決方案。 也就是說(shuō)，只需要把模型導(dǎo)入LuxFlow，它就能幫你自動(dòng)切片。例如，現(xiàn)在切一版6個(gè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的模型需16s，而過(guò)去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。 4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規(guī)模化復(fù)制生產(chǎn)（scale） 針對(duì)彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進(jìn)行打印生產(chǎn)。除通用參數(shù)工藝包外，對(duì)客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業(yè)的增材制造設(shè)計(jì)支持。 Lux 3Li+工藝參數(shù)包： 模型處理 ：模型修復(fù)、模型抽殼、模型旋轉(zhuǎn)、模型下沉等； 打印參數(shù)：支撐的基礎(chǔ)設(shè)置、加固設(shè)置、底座設(shè)置，切片的層厚、精度補(bǔ)償，打印時(shí)的材料溫度、分段、光機(jī)模式、光強(qiáng)、曝光時(shí)間、等待時(shí)間、上升速度、往復(fù)距離、下降速度等； 后處理參數(shù)：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。 工藝包內(nèi)的參數(shù)均來(lái)自于清鋒實(shí)驗(yàn)室研發(fā)出的成熟數(shù)據(jù)，無(wú)需額外探索可直接使用，進(jìn)一步提高打印成功率，快速規(guī)模化生產(chǎn)。 Lux 3Li+核心優(yōu)勢(shì)： 1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產(chǎn)管理 2．簡(jiǎn)化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件 3．高耐用：高剛性機(jī)身，高等級(jí)絲桿模組，高品質(zhì)進(jìn)口光機(jī) 4．可打印性強(qiáng)：成型尺寸可達(dá)400*259*380mm，優(yōu)化溫度場(chǎng)控制，提高打印件質(zhì)量   類尼龍、類ABS、類TPU的零件、模具或工具的“直接 制造” 可肉眼直接觀測(cè)復(fù)雜產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行力學(xué)檢測(cè) 可耐受6MPa以上壓力，滿足測(cè)試場(chǎng)景需求 無(wú)需開(kāi)模，大幅提高制造效率，降低制造成本 關(guān)于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團(tuán)隊(duì)成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團(tuán)隊(duì)研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系，依托自主研發(fā)的Lux系列打印機(jī)和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費(fèi)、汽車等行業(yè)創(chuàng)新升級(jí)提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡(jiǎn)單！www.LuxCreo.cn 歡迎關(guān)注清鋒公眾號(hào)：qingfengshidai了解更多專業(yè)信息。 如有合作需求或者感興趣的產(chǎn)品，可以掃描下方二維碼聯(lián)系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場(chǎng)電話：18614034268 銷售電話：13817977721；13811595251 官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區(qū)建材城中路27號(hào)金隅智造工場(chǎng)S5幢1017