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碳酸二甲酯（DMC）是一種十分有用的有機(jī)合成中間體，能與多種醇、酚、胺及氨基醇等反應(yīng)，從DMC出發(fā)可合成聚碳酸酯，異氰酸酯、氨基甲酸酯、丙二酸酯、丙二尿烷等許多化工產(chǎn)品。因此，它在制取高性能樹(shù)脂、溶劑、染料中間體、藥物、增香劑，食品防腐劑、潤(rùn)滑油填加劑，汽油添加劑等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。因而，DMC已被稱為當(dāng)今有機(jī)合成的“新基石”。該項(xiàng)目采用了產(chǎn)品耦合、過(guò)程耦合的多重耦合過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)、能量系統(tǒng)集成和塔設(shè)備單元強(qiáng)化技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，突破性地解決了極其穩(wěn)定的CO2活性難題，利用工業(yè)廢氣二氧化碳和環(huán)氧乙烷（或環(huán)氧丙烷）生產(chǎn)綠色化學(xué)品碳酸二甲酯、聯(lián)產(chǎn)乙（丙）二醇，使二氧化碳變廢為寶，真正實(shí)現(xiàn)了低碳、環(huán)保、綠色、經(jīng)濟(jì)。該技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單，流程短、設(shè)備投資小、見(jiàn)效快、成本低、過(guò)程基本無(wú)三廢等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)外最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)工藝。與國(guó)外技術(shù)相比投資減少75%、節(jié)能90%、生產(chǎn)成本減少50%以上。經(jīng)鑒定，該技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。目前國(guó)內(nèi)正在正常生產(chǎn)的非光氣法碳酸二甲酯生產(chǎn)技術(shù)均為華東理工大學(xué)提供。該項(xiàng)目組近年來(lái)完成新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)60余項(xiàng)、已全部實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)已經(jīng)掌握了放大規(guī)律，已有4000噸、1.5萬(wàn)噸/年、4萬(wàn)噸、6萬(wàn)噸的工業(yè)化裝置，進(jìn)行了10萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸/年的放大設(shè)計(jì)。項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，掌握核心技術(shù)，已獲授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，被列為國(guó)家863計(jì)劃重點(diǎn)支持項(xiàng)目，國(guó)家經(jīng)貿(mào)委產(chǎn)學(xué)研工程計(jì)劃。先后榮獲：上海第三屆科技博覽會(huì)金獎(jiǎng)；1998年香港世界華人發(fā)明博覽會(huì)銀獎(jiǎng)；1999年上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)； 2001年中國(guó)高校科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；2010年中國(guó)石化行業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。

以 3β-羥基-5α-雄甾烷-17-酮為原料先制得 3β,17-二羥基-20-炔-21-苯基(或?yàn)閷?duì)甲苯基，或?yàn)閷?duì)氧基苯基， 或?yàn)閷?duì)氟苯基， 或?yàn)殚g氟苯基)-5α-雄甾烷， 然后通過(guò) Meyer–Schuster重排得到 21-苯基(或?yàn)閷?duì)甲苯基， 或?yàn)閷?duì)氧基苯基， 或?yàn)閷?duì)氟苯基， 或?yàn)殚g氟苯基)-5α-雄甾-17(20)-烯-21-酮的合成路線。 該方法具有合成步驟少，成本低，反應(yīng)條件易控制，收率高，適于大量制備的優(yōu)點(diǎn)。

成果簡(jiǎn)介： 陀螺是實(shí)現(xiàn)角速率測(cè)量的核心關(guān)鍵部件。在隧道挖掘、礦山開(kāi)采、地下管線鋪設(shè)及制導(dǎo)彈藥等領(lǐng)域，載體（鉆頭或彈丸）運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在高過(guò)載、高速、高 旋等惡劣環(huán)境條件，現(xiàn)有各類陀螺無(wú)法滿足 10000g以上高過(guò)載角速率直接測(cè)量 需求，迫切需要抗高過(guò)載、大量程、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新一代陀螺。 本成果的鐘形振子式角速率陀螺可實(shí)現(xiàn)過(guò)載大于 10000g條件下角速率直接 測(cè)量。成果突破了隧道挖掘、制導(dǎo)彈藥等領(lǐng)域高動(dòng)態(tài)角速率直接測(cè)量的技術(shù)瓶頸

產(chǎn)品詳細(xì)介紹PCTS02數(shù)顯測(cè)角儀產(chǎn)品特點(diǎn)：1）量 程：4×90°（0～360°）2）顯示分辨率： 0.1°；3）精 度：0°和90°≤0.1°；其余≤0.2°；4）當(dāng)傾角儀倒置，液晶顯示的角度讀數(shù)會(huì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)朝上便于閱讀5）精密的機(jī)械不銹鋼測(cè)量結(jié)構(gòu)（或精密的鋁合金測(cè)量結(jié)構(gòu)）6）可以不需要任何特別的工具和設(shè)備進(jìn)行重新校正7）多用途測(cè)量工具，量角器、傾角儀和水平尺三合一8）一個(gè)3伏電池持續(xù)使用3000小時(shí)9）工作溫度：+5℃～+40℃；10）工作濕度：≤85％RH產(chǎn)品應(yīng)用：傾角平臺(tái)的測(cè)量           橋梁與大垻監(jiān)測(cè)         無(wú)線基站姿態(tài)監(jiān)測(cè)地質(zhì)設(shè)備傾斜監(jiān)測(cè)         儀器標(biāo)定與校準(zhǔn)         高精度水平面測(cè)量單位：長(zhǎng)沙平川公司聯(lián)系方式：15387560104網(wǎng)址：www.pchuangroup.com 郵箱：pchuangroup@163.com

　　采用 口實(shí)芯理化板臺(tái)面，具有防靜電、防水、防火、耐刮、耐磨、防酸、防堿抗擊使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。鋁木框架結(jié)構(gòu)，壁厚1.4㎜，表面采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂，桌身六角安裝交直流學(xué)生電源，由教師統(tǒng)一控制及調(diào)節(jié)電壓、電流。通風(fēng)裝置，實(shí)驗(yàn)室專用六頭水嘴及六角水槽。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹供應(yīng)新戊二醇，產(chǎn)地：日本三菱新戊二醇，含量99%以上，包裝：25kg/包， 價(jià)格優(yōu)惠，現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎來(lái)電垂詢?nèi)毡救庑挛於迹M(jìn)口新戊二醇，新戊二醇價(jià)格。 主要用于生產(chǎn)不飽和樹(shù)脂、聚脂粉末涂料、無(wú)油醇酸樹(shù)脂、聚氨脂泡沫塑料、即彈性體的增塑劑、合成增塑劑、表面活性劑、絕緣材料、印刷油墨、阻聚劑、合成航空潤(rùn)滑油油品添加劑等。另外，在醫(yī)藥行業(yè)也有所應(yīng)用。同時(shí)，新戊二醇還是優(yōu)良的溶劑，可用于芳烴和環(huán)烷基碳?xì)浠衔锏倪x擇分離 新戊二醇價(jià)格，新戊二醇供應(yīng)，日本三菱新戊二醇，新戊二醇日本三菱，新戊二醇經(jīng)銷商，新戊二醇報(bào)價(jià)，新戊二醇進(jìn)口新戊二醇，江蘇新戊二醇，宜興新戊二醇，無(wú)錫新戊二醇

本技術(shù)以糠醇、氫氣為主要原料，在催化劑存在下，采用釜式液相加氫合成四氫糠醇， 通過(guò)先進(jìn)的連續(xù)精餾分離精制技術(shù)，最終產(chǎn)品四氫糠醇無(wú)色透明，純度≥99.5%，金屬含量 ≤20PPb，超過(guò)電子級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于年產(chǎn)3000噸四氫糠醇生產(chǎn)線，設(shè)備投資約600萬(wàn)元。主要設(shè)備包括：氫氣壓縮機(jī)、氫 化反應(yīng)釜、配料釜、貯罐、精餾塔等。

金屬醇鹽是制備納米材料的前驅(qū)體，主要用于Sol-Gel工藝和VCD工藝制備鐵電陶瓷薄膜、傳感器材料、電容器材料、高溫超導(dǎo)材料、納米材料特種玻璃材料、計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存器材料等功能材料。這些材料是中國(guó)的新材料領(lǐng)域的重點(diǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。本技術(shù)開(kāi)發(fā)的金屬醇鹽制備是應(yīng)用電化學(xué)合成、化學(xué)物理提純、分析檢測(cè)、封裝等技術(shù)。經(jīng)過(guò)多年的研制，實(shí)現(xiàn)了金屬醇鹽特別是稀有金屬的醇鹽零突破。目前中國(guó)用Sol-Gel工藝制備鐵電薄膜、壓電薄膜功能材料、傳感器薄膜材料正逐漸產(chǎn)業(yè)化、商品化，對(duì)高純烷氧基化合物的需求預(yù)計(jì)可達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模；另外下一代計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器的開(kāi)發(fā)已接近工業(yè)化水平，這使金屬醇鹽有更大的應(yīng)用市場(chǎng)。

二丙二醇也稱一縮二丙二醇。本技術(shù)以丙二醇、環(huán)氧丙烷為主要原料，采用低壓液相法催 化合成二丙二醇。同現(xiàn)有工藝相比，本技術(shù)具有設(shè)備投資小，催化劑活性高，操作能耗低，產(chǎn) 品收率高等優(yōu)點(diǎn)，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 對(duì)于年產(chǎn)3000噸二丙二醇，設(shè)備投資約400萬(wàn)元。主要設(shè)備包括：反應(yīng)釜、貯罐、產(chǎn)品精 餾塔等。