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產品詳細介紹 一、 Panowin T1技術原理 Panowin T1基于結構光雙目視覺三角測量原理，由兩臺數字相機，結構光投影儀及中央控制電路“光機電”高度融合而成。系統將多組光柵條紋投影到物體表面，數字相機從不同角度拍攝物體表面條紋圖案，并將條紋圖像輸入計算機；計算機根據相位法和三角法等解析條紋曲率變化，精確計算出每個像素對應物體表面的空間坐標（X、Y、Z），獲得物體形面三維點云數據（Point Cloud）。 二、 產品優勢 白光掃描：采用白光技術，比激光、紅外掃描的精度更高，單幅掃描精度高達0.1mm。 極速掃描：全自動掃描模式，掃描一圈只需要2.5min，速度是同類轉臺掃描儀的翹楚。 工業鏡頭：采用300萬像素的高分辨率工業相機，掃描精細度比130/200萬像素更好。 彩色逼真：24位真彩色高級相機，比黑白相機能更真實地獲取物體表面的顏色信息。 簡單易用：無需專業門檻，十分鐘培訓上手，傻瓜式操作，即可輕松掃描完一個物品。 一鍵掃描：全自動掃描，智能拼接，掃描過程無需人工干預，一鍵輸出數據。 安全光源：采用LED冷光源，對比激光掃描，對眼睛無害，學生使用更安全。 無縫對接：掃描好的stl數據，無需編輯，可直接輸入到3d打印機進行打印。 三、 應用領域 STEAM教育、3D創客創新教育、設計師工業設計、產品逆向創新設計等。

產品詳細介紹 使用新型高速凹版打樣機，可確保您的高品質印刷。采用微處理器的伺服電機與氣動操作，電機控制的印刷速度可在1-100m/min范圍內調節。這是所有油墨工廠不可缺少的工具。適用于研發與電腦配色、質量控制、樣品演示等。GP100易于清洗。   主要特點： 可以在任何柔性基材上印刷 可以達到100m/min的打樣速度保證了優質的打樣性能 快速卸下刮刀，便于清洗  

產品詳細介紹臺式超離心高速粉碎機是通過沖擊力和剪切力達到極好的研磨效果，適用于樣品的分散、均勻化處理和冷凍粉碎，是一臺從中等硬度到柔軟樣品迅速粉碎的全方位高速超離心研磨粉碎機。產品介紹：臺式超離心高速粉碎機是通過沖擊力和剪切力達到極好的研磨效果，適用于樣品的分散、均勻化處理和冷凍粉碎，是一臺從中等硬度到柔軟樣品迅速粉碎的全方位。n 工作原理氣導式超離心粉碎儀/高速旋轉粉碎儀帶鋒利轉刀的高速轉子通過沖擊力切割樣品。同時，鋒利刀口的邊緣和內插篩網共同通過剪切力來切割樣品。轉刀在高速旋轉時，形成負壓中心，通過氣流分級，將物料帶離粉碎腔室，達到粉碎要求的物料進入收集盤，剩余物料停留在粉碎倉繼續粉碎。n 應用領域TJSF氣導式超離心粉碎儀/高速旋轉粉碎儀是一臺適用于中等硬度到柔軟樣品迅速粉碎的高速研磨粉碎機。此儀器同樣適合溫敏性物料。高速旋轉的轉刀可在短時間內完成研磨。降低熱效應對樣品的影響。 對于很難研磨的樣品也可通過使其脆化（如在研磨前加入液氮），而達到分析級的細度。在某種情況下，即使無需脆化預處理，這臺粉碎機也可以實現高效的研磨效果。n應用舉例中等硬度的樣品藥材，糖衣片，藥片，肥料，藥丸，飼料柔軟的樣品植物，木材，根莖，樹葉，針葉植物，香料，紡織品，皮革，化學原料，食物，谷物，纖維素，裝填料，粉筆，高嶺土，煤，土壤（無巖石）難以研磨的樣品苯乙烯，聚酯，合成樹脂，塑料，金屬箔，PVC，PP和PEn 設計特性可替換的系統組件包括轉子，收集盤，內插篩網、收集倉、壓盤和緊湊的密封裝置無需任何工具即可安裝和拆卸可替換的系統組件使用可替換的系統組件可轉移研磨好的樣品可在儀器外組裝和清洗所有的研磨組件較高的氣流量可確保研磨腔室充分的冷卻由堅硬不銹鋼制成的高彈力防磨損轉子在研磨腔室和驅動馬達間具有耐磨損的緊湊密封裝置可控制的旋轉力矩（0 – 21,000 rpm）由不銹鋼制成的研磨腔室和研磨組件氣流分級保證樣品研磨細度快速作用的安全鎖免維修的三相馬達數字顯示操作鍵盤靜電噴涂外殼n 附件n 內插篩網由不銹鋼制成--內插篩網的邊緣加強處理--圓形穿孔的內插篩網適用于研磨脆性樣品以及與谷物大小相當的中等粒徑的樣品--TiN包裹的內插篩網適用于研磨中等硬度，粗糙的樣品--無孔不銹鋼內插盤用于氣導分級的粉碎倉n 轉子由堅硬的不銹鋼制成 --8棱的轉子適用于纖維狀樣品的快速研磨--12棱的轉子適用于進料尺寸<10 mm的樣品--24棱的轉子適用于用研磨樣品粒度< 5 mm高氣流量的樣品n 氣導件  --不銹鋼、鈦合金氣導件  --粉碎粒徑自由可調n 大容量樣品的研磨對于大容量樣品的粉碎可使用過濾袋。由于氣流作用，樣品同時也進行了降溫。 n 無鐵研磨的成套轉換由純鈦12棱轉刀、內插篩網、收集倉、氣導件可轉換成無鐵研磨。整個研磨腔室由PTFE包裹。 n 自動樣品進樣振動進樣器可以在研磨過程中進行持續的準確進樣。

本發明公開了一種靜壓氣體止推軸承氣膜面的氣體壓強分布測 量裝置及方法，該測量裝置沿光路方向依次包括準直光源、起偏鏡、 1/4 波片、前透明方塊、光彈性薄片、后透明方塊、1/4 波片、檢偏鏡 和成像記錄儀，所述光彈性薄片采用受應力產生雙折射現象的透明光 彈性材料制成，固定在前后透明方塊之間，并置于供氣狀態的止推軸承氣膜之下；所述測量方法采用單色光通過起偏鏡和 1/4 波片后垂直 入射到光彈性薄片，并經過第二個 1/4 波片和檢偏鏡后產生明暗相間 的干涉條紋，用成像記錄儀記錄光彈性條紋，經過計算和標定反

高速電機直驅的單級高速離心鼓風機由高速電機、單級離心鼓風機以及測控系統等附件組成。葉輪采用三元流動技術設計，通過高速電機變轉速調節，鼓風機可以工作在40%-100%的流量范圍，整機效率達到85%以上。 高速電機采用空氣軸承，其極限速度相對于傳統軸承大為提高，突破了以往高速電機設計的瓶頸，從而使得本產品同時具有大功率和高轉速的特點；由于空氣軸承采用的是氣體潤滑方式，軸承發熱量很小，旋轉阻力很低，使得本產品的效率相對于傳統高速電機大為提高，同時又不產生滑油的二次污染，更適合于某些特定工作環境。 該技術具有完全自主知識產權，在國內外同類技術中具領先地位。 產品特點：空氣軸承高速電機轉速超過3萬轉；鼓風機采用先進的三元流理論設計，效率高，節能效果顯著，比普通低速壓氣機節能30%以上；通過調節高速電機轉速，流量調節范圍可低至40%；體積大大減小，可大大減少占地面積，方便替換老式、低效的鼓風機；低運行費用、低成本。 應用領域：中央空調用壓縮機、污水處理用曝氣風機、熱電廠煙塵的脫硫處理、鋼鐵廠的鼓風供氧、水泥廠的送料供氣等，可替代如螺桿壓縮機、羅茨鼓風機、多級低速離心鼓風機等低效率的壓縮機、鼓風機。 主要性能指標：1. 供氣流量為50-500立方米/分鐘；2. 壓升為0.4-1.5bar；壓氣機整級效率達85%以上。

簡介：本發明公開一種具有拆分與讀碼功能的火車車輪鋼坯推鋼機，屬于軌道交通裝備制造技術領域。該推鋼機包括主推缸裝置、U型槽、雙U型座、橫向推鋼機構、第一掃描器升降機構、第二掃描器升降機構、次推缸裝置、掃描器X向移動機構、接近開關、液壓系統及控制系統；起重機吸盤將幾個鋼坯一起放進U型槽后，主推缸裝置將鋼坯推到雙U型座上，第一升降掃描器讀碼后，橫向推鋼機構將鋼坯推到雙U型座另一弧形槽上；如果第一升降掃描器未讀到，第二升降掃描器讀碼，然后次推缸裝置把讀過碼的鋼坯推出雙U型座，再由機械手抓取送進環形加熱爐，以此類推。本發明的應用明確了依次進入加熱爐的鋼坯標識碼序列，為車輪生產過程單件跟蹤提供了必須的信息。  

產品詳細介紹    

一、主要功能和應用領域 高速相機可在觸發后1000μs（1000fps）時間內完成曝光、讀出及遠程傳輸，遠控距離2km，圖像有效像素數800×800；在圖像數據未完成傳輸發生異常中斷時，遠端接收到的數據有效且可組成部分圖像。該系統可廣泛用于各種惡劣環境、人工無法到達或無法現場實施操作的情況下，實現實時圖像的高速采集與同步遠程傳輸。 二、特色及先進性 完全具有自主知識產權，目前還未見國內外有同樣產品生產的報道。 三、系統技術指標： 器件傳感器：LUX13HS；工作溫度：0？C—45？C；圖像陣列： 800×800；像元大小：13.7um*13.7um；圖像數據位數：10位； 固定背景噪聲：1%；動態范圍：光動態范圍不低于300；器件光量子效率：不低于20%@550nm；像素壞點數量：不大于0.01%；像素次點數量：不大于0.1%；光學耦合方式：圖像傳感器使用纖維面板/光錐輸入窗；觸發輸入接口：兩路信號觸發，邏輯關系為“或”，即兩路中任何一路信號達到觸發閾可確保觸發：觸發閾：+4V，使用前沿觸發方式，脈寬大于10ns；觸發時間抖動：小于100ns。“回避時間”：在0~500μs范圍內由終端軟件設置，時間精度100ns； “積分時間”：在5μs~100s范圍內由終端軟件設置，時間精度100ns；“固有延時”：相機固有延時小于100ns，即在“回避時間”設置為0條件下，相機從接收觸發信號至開始曝光的時間間隔小于100ns； “讀出時間”：不大于1000μs；信號傳輸：光纖，傳輸距離大于2Km，即時傳輸，終端存儲。 三、能為產業解決的關鍵問題和實施后可取得的效果 隨著人類科學技術的發展，在對地下、地面、空中、海洋的許多探索與資源開發處理的需求日益增加，前端的圖像數據的高速采集與同步遠程傳輸已經凸顯出了越來越重要的地位，所以本系統的應用范圍可以涵蓋海、陸、空、天。 本產品可以實現產業化。作為系統，其單體價值較高，目前本系統一套價格為人民幣35萬元

技術簡介 高速重載碼垛機器人是山東科技大學聯合哈爾濱工業大學、青島諾力達智能科技有限公司開發的一款可在多個行業進行物料搬運和碼垛的機器人，最大負載130公斤，本體采用圓柱坐標平行四邊形結構，運動簡單靈活高效。通過輕量化設計，獨特的運動規劃算法和動力學控制方法，機器人最高工作節拍最高可達1280次/小時。機器人采用功能模塊進行編程示教，上手簡單且易于維護。該機器人實現了較好的成本控制，具有很高的性價比。 創新點及性能指標 機器人本體采用動態優化設計，減輕了手臂重量，提高了關節剛度，控制系統采用網絡化控制器，通過非對稱的運動軌跡規劃和動力學前饋控制方法實現了機器人的高速穩定控制，機器人的最大負載130公斤，最高循環速度1280次/小時，重復定位精度±1毫米。