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高紅外熱輻射材料
年產 5 萬平方米的高紅外輻射材料生產設備開發與產品生產項 目，采用溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備高紅外輻射材料，并通過摻雜提 高材料的機械強度，進而完善和優化高紅外輻射管材和板材的的制備 工藝和設備，所得產品可廣泛用于工業各種加熱爐設備與干燥設備。項目特色： 1）高紅外輻射材料生產工藝簡單，生產燒結時間明顯縮短，相 比傳統工藝具有明顯的節能效果。 2）產品材料其在 8~14 μm 波段的紅外發射率可以達到 0.91 以 上，屬于高紅外輻射材料。同時，膨潤土的摻雜提高了鐵氧體材料燒 結后的機械強度，使其可達到各類產品的制作要求。在國際上處在領 先水平； 3）產品形式多樣，應用空間廣闊。開發了高紅外管材、高紅外 涂料以及高紅外輻射板的制備工藝，實現了產品形式多樣化。高紅外 熱輻射材料為粉末狀材料，故可將其制作成多種產品，并廣泛用于工 業加熱與干燥領域，以實現能源合理、高效的轉化和利用。 市場應用前景： 我國各類加熱爐諸如電爐，燒煤爐，燃氣爐等數量十分巨大，外 表面熱輻射損失在 10-20%，本產品應用爐壁和內頂部可以有效紅外 線吸收和反輻射，減低向外部環境額熱輻射損失。節能減排效果顯著。 市場需求巨大，應用空間巨大。 對一般加熱爐來說，節能效率可達到 10-20%，通過節電、節煤和節氣等實現減排污染物 SO2,NOx 和 CO2 環境效益十分明顯。投資 500 萬元（有廠房 500 平方米）
南開大學
2021-04-13
高鐵軌道固定扣件
山東格新精工有限公司
2021-08-24
L系列高拍儀
（1）簡約折疊的機身設計
（2）500/1000萬像素高清定焦鏡頭
（3）A4幅面，標配觸控LED輔助燈
（4）基于TWAIN協議接口
（5）提供成熟完善的SDK / API / DEMO
（6）支持ABBYY OCR文字識別功能
福建捷宇電腦科技有限公司
2021-08-23
創意樂高?積木套裝
使用這一功能豐富的積木套裝，可以激發孩子們天然的好奇心，促使他們探索和學習。玩樂這款包含1,000塊積木的套裝，孩子們可以搭建各種真實或想象中的人物、物體和建筑物。在搭建的過程中，孩子們可以鍛煉自己的精細運動能力。此外，套裝中包含的搭建卡片還能激發他們的創造力。孩子們的想象力沒有止境，他們可以使用幾塊樂高?積木搭建出任何東西!
樂高教育
2021-08-23
技術需求：低成本高鹽高氨氮有機廢水處理
低成本高鹽高氨氮有機廢水處理；含鹽量〈1600mg/L,氨氮〈35mg/L，總氮〈50mg/L；本廠現有污水處理工藝為蒸發脫鹽后進入生化UBF+A/O達標排放，尋求專家團隊一起合作開發更低成本高效處理高鹽高氨氮有機廢水技術。
濟寧康德瑞化工科技有限公司
2021-09-08
良田GW500A辦事大廳高拍儀功能簽批高拍儀
深圳市新良田科技股份有限公司
2021-08-23
以食品大分子為基質的脂溶性功能因子納米載體制備關鍵技 術
項目針對國內外脂溶性功能因子微膠囊化產品儲藏穩定性差、生物利用率低、 配料安全性問題等諸多品質不足，提出以構建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎，進行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩態化、可控型納米顆粒及固態粉末產品的綠色制備。產品結構多樣，填補了國內市場空白，縮小了我國食品配料產業與發達國家的差距。取得了一系列創新性成果。 針對脂溶性營養素微膠囊化產品載量低、生物利用率差等問題，利用天然蛋白質的分子柔順性和復雜大分子結構，采用增溶、乳化-溶劑揮發高效制備技術，提高營養素載量，同時收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無油型包載營養素的蛋白質納米顆粒。該產品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對蛋白質易在等電點 pH、高鹽、高溫等極端環境下因變性而失穩，采用Maillard 糖基化反應對其進行接枝，通過控制反應進程及糖基供體，獲得等電點不沉淀、乳化穩定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩定蛋白。以 其為載體制備的抗環境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內粒徑均穩定在 100nm 以下，4 °C 下儲藏 6 個月，營養素保留率達 92%以上。 針對液態乳化產品在儲藏過程中的不穩定性，利用淀粉的結構可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機制的基礎上，提出同步改性-乳化-干燥技術，構建了脂溶性營養素的粉末化制品。通過分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲藏穩定性及生物有效性之間的相關性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產品。復水后乳液 保持納米級粒徑，室溫下儲藏半年保留率達 95%以上。 針對不易使用熱處理手段的熱敏性風味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術。創新性的采用“熱液處理”原淀粉結合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強揮發性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達 98%以上，且產物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。
江南大學
2021-04-11
安睿特 ART103S 重組人白蛋白（高純，固體）Recombinant Human Serum Albumin
人血清白蛋白（HSA）由肝實質細胞合成，是人血漿中含量最高的蛋白，可作為載體運 輸脂肪酸、氨基酸等營養物質，同時能夠調節血漿pH和維持血漿滲透壓，是動物細胞培養基中的重要組分之一。重組人白蛋白（ARTrHA）是利用基因重組技術從畢赤酵母中表達純化得到的重組人血清白蛋白，不含有動物源成分，無任何血源性病毒感染風險，與血清來源白蛋白（pHSA）相比具有更高的安全性和穩定性，可用于多種類型的細胞培養，如間充質干細胞（MSC），胚胎干細胞（ESC），誘導多能干細胞（iPSC）和免疫細胞等。
訂貨信息
產品貨號（Product number）
ART103S
規格（Specification）
10g，100 g
規格參數
CAS
70024-90-7
MDL
MFCD00081418
產品來源（Source of product）
重組畢赤酵母
外觀（Appearance）
類白色疏松體或粉末
蛋白質含量（Protein content）
95.0-110.0%
純度（Purity）
≥ 99.0% ( USP-NF2023)
HCP
≤ 500 ng/g (ELISA)
分子量（Molecular weight）
66.5±6.7 kDa
pH
6.4 - 7.4
內毒素（Endotoxin）
≤ 0.5 EU/mg
使用方法
復溶：建議使用無菌 PBS 溶液溶解 ARTrHA 干粉至 200 mg/ml，再用其他溶劑進行進一步稀釋并分裝。無菌溶液在 4℃可保存 6-12 個月。開啟后，請盡快使用，避免污染。
運輸和保存方法
冰袋運輸。2-8℃，避光防潮密閉干燥，有效期 24 個月。
應用領域
可用于動物細胞培養、血漿基質對照、體外診斷等。
注意事項
本產品僅用于科研、實驗室和生產使用，非臨床治療使用，不得用于動物及人體。
北京知禾新創生物技術有限公司
2024-07-31
高活性固體酸催化高酸值油脂制備生物柴油的綠色合成工藝
成果描述：生物柴油是一種極具應用前景的生物質潔凈能源，世界各國都極其重視其發展，并在政策和稅收等方面給予了極大的扶持。由于需以精制后的動植物油為原料，其生產成本過高而導致生物柴油的推廣應用受阻。若以煎炸費油、地溝油等為原料制備生物柴油，則可以大大降低生產成本。但由于煎炸廢油、地溝油等原料的酸值很高，必須經過硫酸催化預酯化降低酸值后，才能采用傳統的堿催化酯交換方法制備生物柴油。這個工藝同時存在著硫酸對反應器的腐蝕、大量含酸廢水排放污染水環境、催化劑與產物分離困難、催化劑不可重復使用等弊端。采用非均相固體酸催化劑則可以克服這些問題，并且是一種綠色環保的工藝。 采用酸改性的固體酸催化劑，對高酸值棕櫚油酯化反應制備生物柴油表現出很好的催化活性。固體酸在醇油比9:1、催化劑用量7 wt%、65 oC條件下，催化棕櫚油的甲酯化反應時間2 h，產物的甲酯含量和甲酯收率分別可達96.3%和93.2%。制備了有添加劑的SZMN型固體酸，對脂肪酸的酯化反應表現出高活性和高穩定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化劑用量10 wt.%、反應時間4h，油酸轉化率可達98.5%。最優反應條件下，SZMN固體酸在重復使用6次后認可保持約96%的油酸轉化率。市場前景分析：該項技術可應用于生物柴油生產企業，尤其適用于從低成本高酸值油脂原料（如煎炸廢油、地溝油、棕櫚油等）生產生物柴油。使用該項技術，可以降低用于處理含酸、堿廢水的成本，使生產過程更容易達到環評要求。與同類成果相比的優勢分析：催化劑活性評價： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應時間2~4h，脂肪酸轉化率 > 90 %。 催化劑穩定性評價： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應時間2~4h，重復使用6次，仍可保持 > 90 %的脂肪酸轉化率。 生物柴油產品評價： 產品酸值 < 1 mgKOH/g。
四川大學
2021-04-10
高活性固體酸催化高酸值油脂制備生物柴油的綠色合成工藝
成果描述：生物柴油是一種極具應用前景的生物質潔凈能源，世界各國都極其重視其發展，并在政策和稅收等方面給予了極大的扶持。由于需以精制后的動植物油為原料，其生產成本過高而導致生物柴油的推廣應用受阻。若以煎炸費油、地溝油等為原料制備生物柴油，則可以大大降低生產成本。但由于煎炸廢油、地溝油等原料的酸值很高，必須經過硫酸催化預酯化降低酸值后，才能采用傳統的堿催化酯交換方法制備生物柴油。這個工藝同時存在著硫酸對反應器的腐蝕、大量含酸廢水排放污染水環境、催化劑與產物分離困難、催化劑不可重復使用等弊端。采用非均相固體酸催化劑則可以克服這些問題，并且是一種綠色環保的工藝。 采用酸改性的固體酸催化劑，對高酸值棕櫚油酯化反應制備生物柴油表現出很好的催化活性。固體酸在醇油比9:1、催化劑用量7 wt%、65 oC條件下，催化棕櫚油的甲酯化反應時間2 h，產物的甲酯含量和甲酯收率分別可達96.3%和93.2%。制備了有添加劑的SZMN型固體酸，對脂肪酸的酯化反應表現出高活性和高穩定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化劑用量10 wt.%、反應時間4h，油酸轉化率可達98.5%。最優反應條件下，SZMN固體酸在重復使用6次后認可保持約96%的油酸轉化率。市場前景分析：該項技術可應用于生物柴油生產企業，尤其適用于從低成本高酸值油脂原料（如煎炸廢油、地溝油、棕櫚油等）生產生物柴油。使用該項技術，可以降低用于處理含酸、堿廢水的成本，使生產過程更容易達到環評要求。與同類成果相比的優勢分析：催化劑活性評價： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應時間2~4h，脂肪酸轉化率 > 90 %。 催化劑穩定性評價： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應時間2~4h，重復使用6次，仍可保持 > 90 %的脂肪酸轉化率。 國內先進。
四川大學
2021-04-10