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本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工能量效率的切削參數(shù)優(yōu)化方法，包括以下步驟：根據(jù)數(shù)控機(jī)床切削過程建立數(shù)控機(jī)床的切削參數(shù)優(yōu)化模型，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能和加工要求建立切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，利用改進(jìn)的多目標(biāo)教與學(xué)優(yōu)化算法分別求解上述步驟建立的切削參數(shù)優(yōu)化模型和切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，得到優(yōu)化后的切削參數(shù)，其中算法中的科目成績?yōu)閿?shù)控機(jī)床的切削速度 v、進(jìn)給速度為 f、切 削 深 度 為 a_p ， 學(xué) 員 X 為 擁 有 這 三 個(gè) 科 目 成 績(v,f,a<

可以量產(chǎn)/n該項(xiàng)目公開了一種基于能量效率的MISO-OFDM下行鏈路資源分配方法，包括步驟：將基站的總發(fā)射功率平均分配至基站所使用的子載頻集合 中的每個(gè)子載頻上，并將子載頻集合中的所有子載頻平均分配給所有通信中的用戶，確定分配給各用戶的子載頻數(shù)目，確定分配給各用戶的子載頻集合。在該發(fā)明總功率和各用戶容量下限的雙變量約束條件下，提出了一種兼具公平性和能效性的子載頻分配方案，通過此子信道化方案，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)能效的優(yōu)化。該技術(shù)通過算法形式內(nèi)置于無線網(wǎng)絡(luò)的基站內(nèi)，可以有效提無線網(wǎng)絡(luò)中基站的能效，從

本發(fā)明公開了一種具有高傳輸效率可快速連續(xù)調(diào)節(jié)能量的降能 器，包括碳化硼能量粗調(diào)單元、石墨能量精調(diào)單元、束流準(zhǔn)直器組、 運(yùn)動(dòng)控制模塊、真空模塊；碳化硼能量粗調(diào)單元實(shí)現(xiàn)能量的初級(jí)步進(jìn) 調(diào)節(jié)，提高了束流傳輸效率；石墨能量精調(diào)單元可實(shí)現(xiàn)束流能量的連 續(xù)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)；準(zhǔn)直器組可對束流發(fā)射度進(jìn)行有效抑制，通過改變孔徑 實(shí)現(xiàn)了發(fā)射度的選擇；運(yùn)動(dòng)控制模塊可分別對碳化硼和石墨能量調(diào)節(jié) 單元進(jìn)行快速運(yùn)動(dòng)控制，保證了能量的快速調(diào)節(jié)；真空模塊創(chuàng)造并維 持了真空環(huán)境。本發(fā)明的降能器可以實(shí)現(xiàn)束流能量的高傳輸效率、快 速、連續(xù)調(diào)節(jié)，

本成果掌握了新型高溫高能防護(hù)涂層原材料設(shè)計(jì)和制備、涂層結(jié)構(gòu)-功能一體化設(shè)計(jì)、涂層壽命可靠預(yù)測等技術(shù)方法，突破了陶瓷涂層強(qiáng)韌化、涂層宏微結(jié)構(gòu)控制、大尺寸薄壁異形件的尺寸穩(wěn)定性和涂層質(zhì)量均勻性控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制的新型涂層實(shí)現(xiàn)了kW/cm2量級(jí)高功率密度數(shù)十秒的激光有效防護(hù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 針對重大裝備對高能激光防護(hù)涂層材料提出的迫切需求，開展了高能激光防護(hù)涂層材料技術(shù)研究。掌握了新型高溫高能防護(hù)涂層原材料設(shè)計(jì)和制備、涂層結(jié)構(gòu)-功能一體化設(shè)計(jì)、涂層壽命可靠預(yù)測等技術(shù)方法，突破了陶瓷涂層強(qiáng)韌化、涂層宏微結(jié)構(gòu)控制、大尺寸薄壁異形件的尺寸穩(wěn)定性和涂層質(zhì)量均勻性控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制的新型涂層實(shí)現(xiàn)了kW/cm2量級(jí)高功率密度數(shù)十秒的激光有效防護(hù)。研究成果已成功應(yīng)用于高空無人機(jī)等重要裝備的高溫高能防護(hù)。 圖1：研制的噴涂粉體 圖2：大尺寸薄壁異形件構(gòu)件表面高能激光防護(hù)涂層

目前，市場上的火鍋燃料以固體酒精為主，一般以甲醇、乙醇為主要原料。為了降低成本，市場上出售的多數(shù)是以甲醇為原料的固體酒精。在燃燒過程中甲醇的揮發(fā)不僅給人的眼睛帶來刺激，而且容易引起身體的不適，甚至中毒的危險(xiǎn)。另外采用易揮發(fā)性的液體作為主要原料，給產(chǎn)品帶來了一些缺點(diǎn)，如儲(chǔ)存穩(wěn)定性不好、易燃液體易滲漏，容易引起火災(zāi)，安全性很差。針對這樣的因素，經(jīng)過多年的努力，研制出一種高能固體燃料。這種燃料為純固體塊狀產(chǎn)品，使用安全，儲(chǔ)存無任何危險(xiǎn)性，可在家庭、酒店、宿舍、辦公室使用，是目前固體酒精火鍋燃料的替代品。

高能球磨是一個(gè)高能量干式球磨過程。簡單地說，它是在高能量磨球的撞擊研磨作用下，使研磨的粉末之間發(fā)生反復(fù)的冷焊和斷裂，形成細(xì)化的復(fù)合顆粒，發(fā)生固態(tài)反應(yīng)形成新材料的過程。和常規(guī)的冶煉工藝及一般的快速凝固非平衡工藝相比，高能球磨工藝有以下幾大特點(diǎn)： 1、工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)量大(一臺(tái)大型球磨機(jī)日產(chǎn)量可達(dá)噸級(jí))。 2、整個(gè)過程在室溫固態(tài)下進(jìn)行，無需高溫熔化，工藝簡單靈活。 3、合成制備材料體系廣，不受平衡相圖的限制。 4、可得到其它技術(shù)較難得到的組織結(jié)構(gòu)，如寬成分范圍的非晶合金、超飽和固溶體、納米晶合金及原位生成的超細(xì)彌散強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。 5、可合成制備常規(guī)方法無法得到的合金，特別是不互溶體系合金、熔點(diǎn)差別大的合金、比重相差大的合金及蒸汽壓相差較大的合金等難熔合金的制備。

設(shè)計(jì)、制作并運(yùn)行了一套利用熱泵原理構(gòu)成的通用型蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)適用于各 種低濃度廢水的處理以及相關(guān)的濃縮工藝操作，試運(yùn)行結(jié)果得到系統(tǒng) COP= 15.1， 達(dá)到了合同書要求的相對能效比 5-10 的要求，并完成了相關(guān)計(jì)算和控制軟件的 研發(fā)。由于通過該系統(tǒng)處理得到的是濃縮液和蒸餾水，可以大大減少廢水的排放 量，減少水污染具有良好的環(huán)保價(jià)值;本系統(tǒng)也可作為其他化工及食品等行業(yè)相 關(guān)蒸發(fā)操作的前處理設(shè)備和海水淡化操作處理設(shè)備。不同于廢水的化學(xué)處理方法 必須針對特定對象設(shè)計(jì)相應(yīng)的處理工藝路線，本系統(tǒng)有著非常好的

內(nèi)容介紹： 本項(xiàng)目圍繞探測器用CdZnTe晶體的制備與開發(fā)應(yīng)用，釆用改進(jìn)的垂直 布里奇曼技術(shù)，通過合理設(shè)計(jì)成分以及選擇合適的摻雜元素和摻雜量，探 索了優(yōu)化的晶體生長和退火改性工藝，生長出滿足探測器要求的高性能 CdZnTe晶體。圍繞對X射線和y射線等不同能量射線檢測及應(yīng)用的要求， 解決了探測器用CdZnTe晶體的磨拋加工、表面處理以及接觸電極的制備難 題，建立了探測器用CdZnTe晶片的篩選機(jī)制和生產(chǎn)線

產(chǎn)品詳細(xì)介紹TJ系列四罐行星式球磨機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。四罐行星式球磨機(jī)產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低，是科研單位、高等院校、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室獲取微顆粒研究試樣（每次實(shí)驗(yàn)可同時(shí)獲得四個(gè)樣品）的理想設(shè)備，四罐行星式球磨機(jī)配用真空球磨罐，可在真空下磨制試樣。四罐行星式球磨機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域。主要用途：           TJ系列行星式球磨機(jī)用于高等與專科院校、科研單位及企業(yè)實(shí)驗(yàn)室快速分批將研究試樣研磨到膠狀細(xì)度（最小可達(dá)0.1μm），并進(jìn)行混合、勻化和分散。廣泛應(yīng)用于地礦、土壤、冶金、電子、電力、材料、化輕、醫(yī)藥、美容、環(huán)保、陶瓷、玻璃、核研究等科研和產(chǎn)業(yè)部門。工作原理：            TJ系列行星球磨機(jī)是在同一轉(zhuǎn)盤上裝有四個(gè)球磨罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，球磨罐繞轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)，作行星式運(yùn)動(dòng)。球磨罐中的磨球在高速運(yùn)動(dòng)中研磨和混合樣品。該產(chǎn)品可干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）工作方式：             TJ系列行星式球磨機(jī)可以干磨、濕磨、真空磨。它容混合細(xì)磨、小樣制品、產(chǎn)品試制為一體，并一次可同時(shí)取樣四種，既是新材料研制的理想工具，也是小批量研磨生產(chǎn)專用材料的必備設(shè)備。控制系統(tǒng)：             TJ系列行星球磨機(jī)采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的具有程序設(shè)置功能的變頻調(diào)速控制，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)單向、連續(xù)換向、定時(shí)單向、定時(shí)換向四種方式的程控運(yùn)行。先進(jìn)性：              TJ系列行星式球磨機(jī)采用交流電機(jī)變頻程序控制（無碳刷磨損、壽命長、低速啟動(dòng)功率大、節(jié)電、能設(shè)置程序運(yùn)行），整機(jī)一體化，體積小、重量輕、噪音低，操作簡單，不需嚴(yán)格平衡即可操作。技術(shù)參數(shù)：控制方式：變頻式控制球磨罐數(shù)量：兩個(gè)或四個(gè)球磨罐同時(shí)工作最大裝樣量：球磨罐容積的三分之二進(jìn)料拉度：土壤料≤10mm 其它料≤3mm 出料粒度：最小可達(dá)0.1um(即1.0×10mm-4) 轉(zhuǎn)速比（公轉(zhuǎn)：自轉(zhuǎn)）：1：2，轉(zhuǎn)速(自轉(zhuǎn))：0.4L：0～700轉(zhuǎn)/分、2L：0～600轉(zhuǎn)/分、4L：0～600轉(zhuǎn)/分、12L：0～500轉(zhuǎn)/分、20L：0～440轉(zhuǎn)/分、40L：0～360轉(zhuǎn)/分、60L：0～340轉(zhuǎn)/分、100L：0～320轉(zhuǎn)/分定時(shí)時(shí)間：1-999分鐘 交替運(yùn)行定時(shí)時(shí)間：1-99分鐘最大連續(xù)工作時(shí)間（滿負(fù)荷）：72小時(shí)控制方式：變頻無級(jí)調(diào)速、程控控制，LED顯示，自動(dòng)定時(shí)正反轉(zhuǎn)、定時(shí)關(guān)機(jī)電機(jī)功率：0.4L、2L、4L、0.75kw、220V、50HZ、12L、20L、5.5kw、380V、50HZTJ行星式球磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)：◆主皮帶松緊度可調(diào)，長期使用也不易打滑，大大延長了使用壽命。◆外觀獨(dú)創(chuàng)箱體翻蓋（或開門式），操作簡便，罩上帶安全開關(guān)，安全可靠。◆結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，重量大大減輕而又不失穩(wěn)定，真正實(shí)現(xiàn)了整機(jī)完全一體化。◆采用耐磨高分子材料齒輪，將噪音和磨損都降到極小，且在操作和運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)齒輪斷裂與損壞現(xiàn)象，極大地延長了使用壽命。TJ行星式球磨機(jī)操作方法：1、球磨罐：通常四個(gè)球磨罐重量（罐+配球+試樣+輔料）應(yīng)基本一致，以保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小振動(dòng)引起噪聲，延長設(shè)備使用壽命。若樣品不足，對稱使用（只裝兩個(gè)罐）也可。 2、試樣：試樣直徑通常為1毫米以下，固體顆粒一般不超過3毫米，土壤允許10毫米。 3、裝料：裝料最大容積（試樣+配球+輔料）為球磨罐容積的三分之二，余下的三分之一作為運(yùn)轉(zhuǎn)空間。 4、轉(zhuǎn)速：為了獲取最佳效果，轉(zhuǎn)速、球磨時(shí)間、配球（大、小球合理搭配）及試樣大小、多少和添加輔料等參數(shù)要選擇恰當(dāng)。轉(zhuǎn)速高，效率不一定高。開始研磨時(shí)，轉(zhuǎn)速可高一些（起砸碎樣品的作用），研磨一段時(shí)間后（一般不超過2分鐘），轉(zhuǎn)速可降低一些，這樣球磨效率更高。球磨效率高低決定于配球（大、小、多、少），試樣性質(zhì)及顆粒大小、重量、轉(zhuǎn)速、運(yùn)行方式是否搭配得當(dāng)。為提高研磨效率與延長球磨機(jī)使用壽命，不需要也不應(yīng)該將轉(zhuǎn)速調(diào)得太高。球磨機(jī)規(guī)格型號(hào)：TJ-0.4L行星球磨機(jī) TJ-2L行星球磨機(jī) TJ-4L行星球磨機(jī)TJ-12L行星球磨機(jī) TJ-20L行星球磨機(jī)TJ-40L行星球磨機(jī) TJ-60L行星球磨機(jī) TJ-100L行星球磨機(jī)