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成果簡介：在大面積鐵磁背景下（鐵基面上）機(jī)架工落料回收是世界性技術(shù) 39天津大學(xué)科技成果選編 難題，尤其是盲孔中、T 型槽中及橫具加工時的落料更是難于處理。當(dāng)前國際上 多采用真空吸取法、油沖洗過濾法、機(jī)械刮板法、吹吸法、電磁法等（注：大型 龍門沖床等專用設(shè)備不允許使用設(shè)備以外的電源，以免設(shè)備帶電而損壞電子器件 或傷害操作人員），但以上方法都不能解決 100%落料回收的技術(shù)問題。由于落料 回收不徹底，不能分類回收，致使大型龍門沖床高壓精密軌道傷痕累累、破壞了 軌道的精密度、模具損壞、工件精度下降、甚至停產(chǎn)維修等諸多問題。 “大型龍門沖床落料回收裝置”是天津市自然科學(xué)基金資助項目。該裝置是汽車 制造行業(yè)、機(jī)加工行業(yè)急需的設(shè)備。已開發(fā)出筆式、滾簡式、便攜式和專用型落 料回收裝置，其中專用型落料回收裝置是專門為日本小松制作所進(jìn)口的大型龍門 沖床而配套設(shè)計的（這是汽車制造廠大型龍門沖床不可缺少的配套設(shè)備）。目前 該項目屬國內(nèi)外首創(chuàng)、是我國自主創(chuàng)新項目，屬國際領(lǐng)先水平。該設(shè)備和技術(shù)可 以向美國、蘇聯(lián)、日本、南韓、英國、德國、法國及歐洲其他汽車生產(chǎn)國和世界 各地出口。 成果水平： 國際領(lǐng)先 應(yīng)用范圍：它既可應(yīng)用在汽車、機(jī)加工等行業(yè)，也可用在化工、軍工、航天等領(lǐng) 域。該項目既可以出口設(shè)備，也可以出口技術(shù)，還可以在國內(nèi)處辦廠。由于生產(chǎn) 汽車的壓力機(jī)床、機(jī)加工設(shè)備型號繁多，因此落料回收裝置系列品種更多，以便 供應(yīng)國內(nèi)外的大量需求。 市場分析及前景：機(jī)加工落料回收是世界性技術(shù)難題，尤其是盲孔中、T 型槽具 加工時的落料更是難于處理，常造成大型龍門沖床高壓精密軌道傷痕累累、汽車 模具損壞、工件精度不能保證，甚至不得不停產(chǎn)維修。 該項目屬于自主創(chuàng)新成果。由永磁體產(chǎn)生交變磁場這一理論創(chuàng)新和應(yīng)用技術(shù)難點(diǎn) 的突破，具有普遍意義。 主要技術(shù)指標(biāo)：本項目所采用的技術(shù)原理是：應(yīng)用磁體同極相斥、異性相吸原理、 用永磁體的特殊排列組合而產(chǎn)生交變磁場、極靴磁聚焦而產(chǎn)生極強(qiáng)的梯度磁場， 由永磁體產(chǎn)生交變磁場這一理論創(chuàng)新和應(yīng)用技術(shù)難點(diǎn)的突破，使鐵磁落料在大面 積鐵磁背景下（鐵基面上）自由翻轉(zhuǎn)后被 100%吸收，并采用提拉方式及杠桿原 40天津大學(xué)科技成果選編 理脫磁而使落料脫落回收。 此項技術(shù)解決了當(dāng)前該領(lǐng)域中普遍存在的技術(shù)難題，突破了在大面積鐵磁背 景下的落料回收治理難點(diǎn)，特別是徹底解決了 100%落料回收這一技術(shù)要害問題， 使盲孔中、T 型槽中及模具加工時的落料回收充分無遺漏，使大型龍門沖床高壓 軌道精密度被破壞、模具損壞、工件精度下降等一系列問題迎刃而解。同時克服 了一般大型龍門沖床落料回收方法的“易產(chǎn)生噪音、造價高、耗能多、占地空間 大、不能分類吸收”的諸多缺點(diǎn)。 該裝置的機(jī)構(gòu)設(shè)計巧合理、工藝簡單、操作安全方便、全自動化生產(chǎn)、技術(shù) 成熟，具有獨(dú)創(chuàng)性和先進(jìn)性。對提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，節(jié)省能源，節(jié)約資 源有積極的理實意義。 目前該裝置已在有關(guān)廠家試驗，對保證該廠的自動化生產(chǎn)起了極好作用，具有顯 著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。有效保證了汽車制造和其他機(jī)加工等行業(yè)的可持續(xù)性 發(fā)展，符合 21 世紀(jì)環(huán)保、節(jié)能要求。 投資規(guī)模：鐵磁材料、鋼材。 車床、銑床、鉆床等。 廠房面積 500 平方米 投資規(guī)模 200 萬人民幣 人員 30 人 合作方式：面議

本成果掌握了新型高溫高能防護(hù)涂層原材料設(shè)計和制備、涂層結(jié)構(gòu)-功能一體化設(shè)計、涂層壽命可靠預(yù)測等技術(shù)方法，突破了陶瓷涂層強(qiáng)韌化、涂層宏微結(jié)構(gòu)控制、大尺寸薄壁異形件的尺寸穩(wěn)定性和涂層質(zhì)量均勻性控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制的新型涂層實現(xiàn)了kW/cm2量級高功率密度數(shù)十秒的激光有效防護(hù)。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 針對重大裝備對高能激光防護(hù)涂層材料提出的迫切需求，開展了高能激光防護(hù)涂層材料技術(shù)研究。掌握了新型高溫高能防護(hù)涂層原材料設(shè)計和制備、涂層結(jié)構(gòu)-功能一體化設(shè)計、涂層壽命可靠預(yù)測等技術(shù)方法，突破了陶瓷涂層強(qiáng)韌化、涂層宏微結(jié)構(gòu)控制、大尺寸薄壁異形件的尺寸穩(wěn)定性和涂層質(zhì)量均勻性控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制的新型涂層實現(xiàn)了kW/cm2量級高功率密度數(shù)十秒的激光有效防護(hù)。研究成果已成功應(yīng)用于高空無人機(jī)等重要裝備的高溫高能防護(hù)。 圖1：研制的噴涂粉體 圖2：大尺寸薄壁異形件構(gòu)件表面高能激光防護(hù)涂層

目前，市場上的火鍋燃料以固體酒精為主，一般以甲醇、乙醇為主要原料。為了降低成本，市場上出售的多數(shù)是以甲醇為原料的固體酒精。在燃燒過程中甲醇的揮發(fā)不僅給人的眼睛帶來刺激，而且容易引起身體的不適，甚至中毒的危險。另外采用易揮發(fā)性的液體作為主要原料，給產(chǎn)品帶來了一些缺點(diǎn)，如儲存穩(wěn)定性不好、易燃液體易滲漏，容易引起火災(zāi)，安全性很差。針對這樣的因素，經(jīng)過多年的努力，研制出一種高能固體燃料。這種燃料為純固體塊狀產(chǎn)品，使用安全，儲存無任何危險性，可在家庭、酒店、宿舍、辦公室使用，是目前固體酒精火鍋燃料的替代品。

高能球磨是一個高能量干式球磨過程。簡單地說，它是在高能量磨球的撞擊研磨作用下，使研磨的粉末之間發(fā)生反復(fù)的冷焊和斷裂，形成細(xì)化的復(fù)合顆粒，發(fā)生固態(tài)反應(yīng)形成新材料的過程。和常規(guī)的冶煉工藝及一般的快速凝固非平衡工藝相比，高能球磨工藝有以下幾大特點(diǎn)： 1、工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)量大(一臺大型球磨機(jī)日產(chǎn)量可達(dá)噸級)。 2、整個過程在室溫固態(tài)下進(jìn)行，無需高溫熔化，工藝簡單靈活。 3、合成制備材料體系廣，不受平衡相圖的限制。 4、可得到其它技術(shù)較難得到的組織結(jié)構(gòu)，如寬成分范圍的非晶合金、超飽和固溶體、納米晶合金及原位生成的超細(xì)彌散強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。 5、可合成制備常規(guī)方法無法得到的合金，特別是不互溶體系合金、熔點(diǎn)差別大的合金、比重相差大的合金及蒸汽壓相差較大的合金等難熔合金的制備。

設(shè)計、制作并運(yùn)行了一套利用熱泵原理構(gòu)成的通用型蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)適用于各 種低濃度廢水的處理以及相關(guān)的濃縮工藝操作，試運(yùn)行結(jié)果得到系統(tǒng) COP= 15.1， 達(dá)到了合同書要求的相對能效比 5-10 的要求，并完成了相關(guān)計算和控制軟件的 研發(fā)。由于通過該系統(tǒng)處理得到的是濃縮液和蒸餾水，可以大大減少廢水的排放 量，減少水污染具有良好的環(huán)保價值;本系統(tǒng)也可作為其他化工及食品等行業(yè)相 關(guān)蒸發(fā)操作的前處理設(shè)備和海水淡化操作處理設(shè)備。不同于廢水的化學(xué)處理方法 必須針對特定對象設(shè)計相應(yīng)的處理工藝路線，本系統(tǒng)有著非常好的

內(nèi)容介紹： 本項目圍繞探測器用CdZnTe晶體的制備與開發(fā)應(yīng)用，釆用改進(jìn)的垂直 布里奇曼技術(shù)，通過合理設(shè)計成分以及選擇合適的摻雜元素和摻雜量，探 索了優(yōu)化的晶體生長和退火改性工藝，生長出滿足探測器要求的高性能 CdZnTe晶體。圍繞對X射線和y射線等不同能量射線檢測及應(yīng)用的要求， 解決了探測器用CdZnTe晶體的磨拋加工、表面處理以及接觸電極的制備難 題，建立了探測器用CdZnTe晶片的篩選機(jī)制和生產(chǎn)線

產(chǎn)品詳細(xì)介紹TJ系列四罐行星式球磨機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。四罐行星式球磨機(jī)產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低，是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取微顆粒研究試樣（每次實驗可同時獲得四個樣品）的理想設(shè)備，四罐行星式球磨機(jī)配用真空球磨罐，可在真空下磨制試樣。四罐行星式球磨機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域。主要用途：           TJ系列行星式球磨機(jī)用于高等與專科院校、科研單位及企業(yè)實驗室快速分批將研究試樣研磨到膠狀細(xì)度（最小可達(dá)0.1μm），并進(jìn)行混合、勻化和分散。廣泛應(yīng)用于地礦、土壤、冶金、電子、電力、材料、化輕、醫(yī)藥、美容、環(huán)保、陶瓷、玻璃、核研究等科研和產(chǎn)業(yè)部門。工作原理：            TJ系列行星球磨機(jī)是在同一轉(zhuǎn)盤上裝有四個球磨罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，球磨罐繞轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動，作行星式運(yùn)動。球磨罐中的磨球在高速運(yùn)動中研磨和混合樣品。該產(chǎn)品可干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）工作方式：             TJ系列行星式球磨機(jī)可以干磨、濕磨、真空磨。它容混合細(xì)磨、小樣制品、產(chǎn)品試制為一體，并一次可同時取樣四種，既是新材料研制的理想工具，也是小批量研磨生產(chǎn)專用材料的必備設(shè)備。控制系統(tǒng)：             TJ系列行星球磨機(jī)采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的具有程序設(shè)置功能的變頻調(diào)速控制，可實現(xiàn)連續(xù)單向、連續(xù)換向、定時單向、定時換向四種方式的程控運(yùn)行。先進(jìn)性：              TJ系列行星式球磨機(jī)采用交流電機(jī)變頻程序控制（無碳刷磨損、壽命長、低速啟動功率大、節(jié)電、能設(shè)置程序運(yùn)行），整機(jī)一體化，體積小、重量輕、噪音低，操作簡單，不需嚴(yán)格平衡即可操作。技術(shù)參數(shù)：控制方式：變頻式控制球磨罐數(shù)量：兩個或四個球磨罐同時工作最大裝樣量：球磨罐容積的三分之二進(jìn)料拉度：土壤料≤10mm 其它料≤3mm 出料粒度：最小可達(dá)0.1um(即1.0×10mm-4) 轉(zhuǎn)速比（公轉(zhuǎn)：自轉(zhuǎn)）：1：2，轉(zhuǎn)速(自轉(zhuǎn))：0.4L：0～700轉(zhuǎn)/分、2L：0～600轉(zhuǎn)/分、4L：0～600轉(zhuǎn)/分、12L：0～500轉(zhuǎn)/分、20L：0～440轉(zhuǎn)/分、40L：0～360轉(zhuǎn)/分、60L：0～340轉(zhuǎn)/分、100L：0～320轉(zhuǎn)/分定時時間：1-999分鐘 交替運(yùn)行定時時間：1-99分鐘最大連續(xù)工作時間（滿負(fù)荷）：72小時控制方式：變頻無級調(diào)速、程控控制，LED顯示，自動定時正反轉(zhuǎn)、定時關(guān)機(jī)電機(jī)功率：0.4L、2L、4L、0.75kw、220V、50HZ、12L、20L、5.5kw、380V、50HZTJ行星式球磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)：◆主皮帶松緊度可調(diào)，長期使用也不易打滑，大大延長了使用壽命。◆外觀獨(dú)創(chuàng)箱體翻蓋（或開門式），操作簡便，罩上帶安全開關(guān)，安全可靠。◆結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，重量大大減輕而又不失穩(wěn)定，真正實現(xiàn)了整機(jī)完全一體化。◆采用耐磨高分子材料齒輪，將噪音和磨損都降到極小，且在操作和運(yùn)行過程中不會出現(xiàn)齒輪斷裂與損壞現(xiàn)象，極大地延長了使用壽命。TJ行星式球磨機(jī)操作方法：1、球磨罐：通常四個球磨罐重量（罐+配球+試樣+輔料）應(yīng)基本一致，以保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小振動引起噪聲，延長設(shè)備使用壽命。若樣品不足，對稱使用（只裝兩個罐）也可。 2、試樣：試樣直徑通常為1毫米以下，固體顆粒一般不超過3毫米，土壤允許10毫米。 3、裝料：裝料最大容積（試樣+配球+輔料）為球磨罐容積的三分之二，余下的三分之一作為運(yùn)轉(zhuǎn)空間。 4、轉(zhuǎn)速：為了獲取最佳效果，轉(zhuǎn)速、球磨時間、配球（大、小球合理搭配）及試樣大小、多少和添加輔料等參數(shù)要選擇恰當(dāng)。轉(zhuǎn)速高，效率不一定高。開始研磨時，轉(zhuǎn)速可高一些（起砸碎樣品的作用），研磨一段時間后（一般不超過2分鐘），轉(zhuǎn)速可降低一些，這樣球磨效率更高。球磨效率高低決定于配球（大、小、多、少），試樣性質(zhì)及顆粒大小、重量、轉(zhuǎn)速、運(yùn)行方式是否搭配得當(dāng)。為提高研磨效率與延長球磨機(jī)使用壽命，不需要也不應(yīng)該將轉(zhuǎn)速調(diào)得太高。球磨機(jī)規(guī)格型號：TJ-0.4L行星球磨機(jī) TJ-2L行星球磨機(jī) TJ-4L行星球磨機(jī)TJ-12L行星球磨機(jī) TJ-20L行星球磨機(jī)TJ-40L行星球磨機(jī) TJ-60L行星球磨機(jī) TJ-100L行星球磨機(jī)

殘余應(yīng)力原位高能聲束調(diào)控系統(tǒng)通過高能聲束耦合模式能夠?qū)崿F(xiàn)對任意曲面固體材料內(nèi)殘余應(yīng)力的進(jìn)行消減，具有單通道和多通道陣列消減模式，利用高能彈性波的能量改變殘余應(yīng)力勢能場，從而達(dá)到消減和調(diào)控殘余應(yīng)力集中區(qū)域的目的。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹儀器原理：TJ-800D實驗室三頭震擊式高能球磨機(jī), 采用垂直偏心擺軸，電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，震動平臺偏心擺動，產(chǎn)生一定離心力和向旋轉(zhuǎn)方向前進(jìn)的慣性力，帶動平臺上的三個罐子做上下、左右、前后的三維運(yùn)動，罐體內(nèi)磨球相應(yīng)做三維運(yùn)動，高速沖擊罐壁研磨樣品，而且熱生成比低，碾磨能量輸入比傳統(tǒng)的行星式二維運(yùn)動高出2-3倍。樣品在極短時間內(nèi)實現(xiàn)機(jī)械合金化，形成納米超微粉或非晶材料。應(yīng)用范圍生物、化工、材料、建筑、環(huán)境、地礦、制藥等行業(yè)的各大高校及研究室的實驗室微量、少量樣品的研磨；電子、材料行業(yè)的機(jī)械合金化，新材料開發(fā)；各行業(yè)干、濕法球磨或混合粒度不同、材料各異的各類固體、懸浮液和糊膏設(shè)計特點(diǎn)：? 垂直偏心軸設(shè)計，罐體作三維運(yùn)動? 同時可研磨三種不同的物料，同步性、重復(fù)性好? 儀器重心穩(wěn)，雙層設(shè)計，防止研磨過程“跑偏”現(xiàn)象? 拉力彈簧平衡系統(tǒng)，防止巨大沖擊力對震動平臺的損傷? 異步馬達(dá)，保證儀器長達(dá)72小時的連續(xù)運(yùn)行? 罐體內(nèi)部橢圓形設(shè)計，保證研磨無死角? PTFE、不銹鋼、碳化鎢、氧化鋯等材質(zhì)罐體可選，適應(yīng)不同特性材料的研磨? 罐體密封設(shè)計，可實現(xiàn)干法濕法研磨、混合? 罐體可在液氮中浸泡，實現(xiàn)低溫研磨技術(shù)參數(shù)控制方式：變頻式控制球磨罐數(shù)量：三個球磨罐同時工作罐體規(guī)格：50ml,80ml（可定制）每罐最大裝料量：球磨罐容積的三分之二最大進(jìn)料粒度：≤1cm出料粒度：最小可達(dá)0.1μm(即1.0×10mm-4）擺振頻率：1200次/分罐體振幅：上下方向：50mm；前后方向：18mm最大連續(xù)工作時間（滿負(fù)荷）：72小時控制方式：變頻無級調(diào)速、程控控制，LED顯示，自動定時正反轉(zhuǎn)、定時關(guān)機(jī)電源參數(shù)：220V 50Hz   w 主機(jī)重量：140kg

成果簡介（1） 實現(xiàn)焦?fàn)t立火道溫度的直接測量； （2） 建立火道溫度變化趨勢數(shù)學(xué)模型； （3） 實現(xiàn)焦?fàn)t加熱過程的全自動控制； （4） 建立煉焦指數(shù)模型；（5） 建立標(biāo)準(zhǔn)火道溫度模型；（6） 根據(jù)甲方要求生成所需要的各種工藝流程、 趨勢、 報表、報警和操作指導(dǎo)畫面； （7） 節(jié)約煤氣量達(dá) 3%左右； （8） 實時監(jiān)測全爐各炭化室的工作狀態(tài)； （9） 有利于延長爐齡， 穩(wěn)定焦炭質(zhì)量， 降低勞動強(qiáng)度； （10） 自動連續(xù)測量焦餅表面溫度， 并自動生成趨勢曲線和報表。