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項(xiàng)目采用豆粕、棉粕等植物蛋白為主要原料，開發(fā)出蛋白質(zhì)活化、降粘、增強(qiáng)及快速固化等技術(shù)，創(chuàng)新植物蛋白膠黏劑施膠設(shè)備，解決了蛋白膠黏劑工業(yè)化應(yīng)用的一系列難題,獲國家發(fā)明專利12項(xiàng)。 黏劑產(chǎn)品具有涂布性能好、預(yù)壓性好、固化溫度低（110-120℃）固化速度快、耐水膠合強(qiáng)度高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可用于單板類人造板生產(chǎn)。人造板產(chǎn)品力學(xué)性能表現(xiàn)優(yōu)異，12小時(shí)水煮不開膠，無甲醛，膠黏劑產(chǎn)品成本與環(huán)保型三聚氰胺改性脲醛樹脂相當(dāng)，具有較好的性能與成本優(yōu)勢(shì)。

利用自主篩選、鑒定和保藏的一株產(chǎn)精氨酸脫亞氨基酶（ADI）的惡臭假單胞菌 CGMCC1347，通過發(fā)酵培養(yǎng)其微生物細(xì)胞，用于轉(zhuǎn)化精氨酸生成 L-瓜氨酸，用 5L 發(fā)酵罐發(fā)酵 20 小時(shí)產(chǎn)酶活力達(dá)到 2.17U/mL。采用卡拉膠等凝膠包埋固定化細(xì)胞反復(fù)分批轉(zhuǎn)化 10 次，酶活力不減。用固定化細(xì)胞固定床反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)化，連續(xù) 30 天以上，連續(xù) 30 天 mol 轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定在 90-99％，30 天平均稀釋速率 D=0.0735 h-1，固定床反應(yīng)器生產(chǎn)效率平均 6.34 g L-1 h-1，固定化細(xì)胞生產(chǎn)能力 0.0108 g h-1 g -1。本技術(shù)的特點(diǎn)是高產(chǎn)精氨酸脫亞氨基酶（ADI）的惡臭假單胞菌菌株能高效轉(zhuǎn)化精氨酸生成 L-瓜氨酸，對(duì)底物總摩爾轉(zhuǎn)化率高，轉(zhuǎn)化后的產(chǎn)物純度高，作為生物催化劑的微生物細(xì)胞易于培養(yǎng)且安全無毒，生物轉(zhuǎn)化反應(yīng)條件溫和，環(huán)境友好。固定化細(xì)胞可反復(fù)利用多次，或裝柱連續(xù)轉(zhuǎn)化。 

?  成果簡(jiǎn)介：目前國內(nèi)外CAE軟件中的建模主要是基于公稱尺寸或設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行的，不包含零件加工誤差、裝配誤差等制造特性，使得仿真結(jié)果與實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)結(jié)果相差甚遠(yuǎn)。針對(duì)這一問題，精密微小型制造技術(shù)課題組經(jīng)過近10年的努力，攻克了制造特性參數(shù)化建模、系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)傳輸?shù)入y關(guān)，開發(fā)了基于制造特性的機(jī)械系統(tǒng)性能仿真軟件，以Pro/E和Ansys為工具，結(jié)合VC及SQL Server實(shí)現(xiàn)帶有制造特性的參數(shù)化集成仿真。?  項(xiàng)目來源：自行開發(fā)?&

本發(fā)明涉及一種鍛件的制造工藝，是一種高韌性微合金化非調(diào)質(zhì)鋼鍛件的制造工藝，包括下料→感應(yīng)加熱→預(yù)鍛→終鍛→切邊→第一控制冷卻→入爐保溫→第二控制冷卻→噴丸→磁力探傷→機(jī)加工；第一控制冷卻工序中，工件在切邊后分散置于以一定速度移動(dòng)的傳輸帶上，在強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻的條件下，以2.0℃/s～6.0℃/s的冷卻速度冷至520℃～630℃之間的某一溫度入爐保溫；入爐保溫工序和第二控制冷卻工序中，工件在上述溫度下入爐保溫10～40分鐘后出爐自然冷卻到室溫，或以小于5℃/min的冷卻速度緩慢冷卻至室溫。本發(fā)明可以消除先共析鐵素體在原奧氏體晶界以網(wǎng)狀形式的析出，獲得更多的針棒狀晶內(nèi)鐵素體，改善零部件韌塑性。

成果簡(jiǎn)介： 新型無石棉短纖維增強(qiáng)橡膠基密封復(fù)合材料制備技術(shù)：本項(xiàng)目制備開發(fā)的短纖維增強(qiáng)NAFC材料具有耐高溫（300攝氏度）、低蠕變、高強(qiáng)度、低成本的特點(diǎn)，且其制備工藝簡(jiǎn)單，基本沿用了傳統(tǒng)CAF材料的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)完

成果簡(jiǎn)介： 碟簧作為一種彈性補(bǔ)償元件，被引入螺栓法蘭連接系統(tǒng)，可有效地解決因諸多因素引起的法蘭接頭的螺栓預(yù)緊力松弛問題。當(dāng)螺栓擰緊時(shí)，碟簧吸收機(jī)械能并將其轉(zhuǎn)化成彈性勢(shì)能儲(chǔ)存起來，當(dāng)法蘭接頭由于溫度變化、壓力波動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)或自身各元件的蠕變導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力或螺栓力松弛時(shí)，碟簧將釋放其儲(chǔ)存的彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，對(duì)螺栓預(yù)緊力或螺栓力進(jìn)行補(bǔ)償，從而使螺栓力始終保

成果簡(jiǎn)介： 聚乳酸以其良好的生物可降解性被譽(yù)為是21世紀(jì)最具發(fā)展前景的綠色高分子材料。D-乳酸共混能顯著提高聚乳酸材料的使用性能，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，此外D-乳酸還是多種手性材料的合成前體。針對(duì)目前D-乳酸發(fā)酵制備過程中產(chǎn)量低、周期長等缺陷，本團(tuán)隊(duì)通過多種誘變選育技術(shù)，獲得D-乳酸高產(chǎn)菌株；剖析菌株發(fā)酵代謝的關(guān)鍵酶及代謝網(wǎng)絡(luò)的調(diào)控規(guī)律，解除菌株D-乳酸發(fā)酵的

項(xiàng)目概述 為中小型制造類企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理整體解決方案，建立以中小型制造企業(yè)為核心的企業(yè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，能夠?qū)⑵髽I(yè)的眾多上游原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)外協(xié)廠商、產(chǎn)品經(jīng)銷商、終端客戶和相關(guān)的第三方服務(wù)商同時(shí)納入該企業(yè)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)之中，構(gòu)建出一個(gè)基于消費(fèi)者需求驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈管理與協(xié)作的聯(lián)動(dòng)大平臺(tái)，它既可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流和信息流的集成管理，也極方便地整合了上中下游相關(guān)企業(yè)之間的信息資源，加速了整個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)企業(yè)之間的信息的傳遞和物流的運(yùn)送，提高了供應(yīng)鏈整體效率，從而提升供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上所有企業(yè)的效益。主要特點(diǎn) 本類課題具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)思想，主要表現(xiàn)為超越企業(yè)之間、部門之間的界限，以供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)為依托，通過合作追求信息流、物流與資金流的高效率應(yīng)用；具有較高的擴(kuò)展及升級(jí)空間，并可方便的擴(kuò)充網(wǎng)絡(luò)營銷、客戶關(guān)系、企業(yè)資源管理等電子商務(wù)功能；三層數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全、高效，有助于提高供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的決策支持能力；全程批次及效期跟蹤；支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程登錄；提供一個(gè)基于B/S架構(gòu)的、分布式的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與管理平臺(tái)，完全能夠滿足制造業(yè)物流的供應(yīng)鏈管理的需要。 特別指出的是，在供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的建構(gòu)過程中，根據(jù)不同企業(yè)的業(yè)務(wù)實(shí)際需求，認(rèn)真研究企業(yè)的物流業(yè)務(wù)流程，結(jié)合先進(jìn)的管理思想和方法，對(duì)各企業(yè)的現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，形成適合于不同企業(yè)的個(gè)性特征的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。系統(tǒng)的邏輯框架如圖： 技術(shù)指標(biāo) 供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)包含配送中心管理、生產(chǎn)管理、商務(wù)平臺(tái)三個(gè)業(yè)務(wù)子系統(tǒng)，其中的管理模塊有基礎(chǔ)管理、銷售管理、采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、商務(wù)平臺(tái)、系統(tǒng)管理。該系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的供、產(chǎn)、銷、客戶管理等業(yè)務(wù)集成在一個(gè)業(yè)務(wù)管理平臺(tái)上，集中管理，形成多功能、集約化和全方位服務(wù)，打破了傳統(tǒng)的企業(yè)及部門間的獨(dú)立和地域分散的限制。同時(shí)，該管理系統(tǒng)與企業(yè)的工作流緊密集成，能夠通過工作流驅(qū)動(dòng)采購管理、銷售管理、倉庫管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過發(fā)揮系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，大大壓縮整個(gè)企業(yè)的庫存費(fèi)用，減低整個(gè)系統(tǒng)的物流成本與管理成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與客戶服務(wù)水平。

小型數(shù)控精密機(jī)床設(shè)計(jì)制造。在小型精密機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面開展了大量的研究工作，自主設(shè)計(jì)、研發(fā)了三軸和五聯(lián)動(dòng)高速高精度小型數(shù)控銑床。

本項(xiàng)目以“基于ASP的網(wǎng)絡(luò)化制造應(yīng)用集成服務(wù)平臺(tái)”作為系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的突破口，來解決應(yīng)用與實(shí)踐問題，其直接的目的是利用先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為制造業(yè)提供一種新的集成構(gòu)架、使能工具及平臺(tái)，通過服務(wù)驅(qū)動(dòng)的整體解決方案，采用“扁平式”網(wǎng)絡(luò)化分散制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在低成本、高質(zhì)量和短周期的前提下解決特定產(chǎn)品、零部件的生產(chǎn)問題，進(jìn)而以雙贏方式占領(lǐng)全球市場(chǎng)，并滿足客戶個(gè)性化需求。同時(shí)，為本專題的行業(yè)/區(qū)域現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的應(yīng)用示范項(xiàng)目、相關(guān)的重點(diǎn)課題提供原型工具系統(tǒng)。