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本成果基于廉價易得的功能型離子液體、低共熔溶劑，可從海洋廢棄生物質(zhì)（比如蝦蟹殼，海藻，海帶等）中高選擇性制備甲殼素、殼聚糖、海藻酸等天然多糖高分子化合物，進而實現(xiàn)相應(yīng)化合物的結(jié)構(gòu)性能提升（如抗菌等）或者轉(zhuǎn)化為高附加值衍生產(chǎn)品（如醫(yī)藥用品或者藥物載體等）。該新技術(shù)有望解決傳統(tǒng)酸堿制備方法中水耗高、污染大等問題，具備水耗低、污染少、能耗低、流程少等潛在優(yōu)點。此外，新技術(shù)具有良好的拓展性和靈活性，可從蝦蟹殼直接制備甲殼素敷料、繃帶等醫(yī)療用品。 主要技術(shù)特點如下： （1）處理的原料來源于當(dāng)?shù)氐奈r蟹殼，海帶/海藻等，無需特別分級處理。 （2）所得甲殼素收率大于90%，純度大于95%，聚合度可調(diào)，介于400~4000。 （3）所得殼聚糖收率大于90%，純度大于95%，脫乙酰度值大于85%，符合國家標(biāo)準GB 29941-2013。 （4）所得海藻酸收率大于90%，純度大于95%。 （5）可制備得海藻酸基功能材料（膜、纖維、水凝膠、氣凝膠等），具備自愈合、阻燃等特點。

天然產(chǎn)物阿地咪的人工合成衍生甲酰阿地咪（(-)-5-N-formalardeemin）及其藥學(xué)上可接受的鹽可作為抗腫瘤藥物應(yīng)用于治療人類惡性腫瘤。其作為抗腫瘤藥物不僅可直接抑制惡性腫瘤細胞的增長，更為重要的是可作為化療增敏劑，與其它抗腫瘤藥物如阿霉素、長春新堿等聯(lián)用，通過逆轉(zhuǎn)腫瘤細胞的多藥耐藥性而達到有效殺滅腫瘤細胞的作用。更有意義的是，其作為化療藥物增敏劑較其直接作為腫瘤細胞生長抑制劑在治療惡性腫瘤方面更為有效，具有重要的臨床應(yīng)用前景。

針對含戰(zhàn)略資源固廢處理現(xiàn)有方法存在難以回收、難以實現(xiàn)高純化和低成本無害化等技術(shù)瓶頸，以固廢減量化和戰(zhàn)略金屬高值化回收為目標(biāo)，從浸出的可控性、分離的匹配性和純化的選擇性三個方面開展系統(tǒng)研究和技術(shù)創(chuàng)新，突破了5項技術(shù)瓶頸，研制了3套新裝備，形成適宜鎢渣、稀土尾渣和廢棄電池中金屬資源化的3套技術(shù)體系，解決了我國復(fù)雜固廢中戰(zhàn)略金屬的選擇性和高值化回收技術(shù)難題。2016 年 8 月通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的科技成果評價，以柴立元教授任組長的專家組認為：“項目成功開發(fā)了廢棄鋰

項目背景：目前國產(chǎn)小麥“質(zhì)差量不足、品質(zhì)不穩(wěn)定、 種植效益低”問題突出，特別是畝產(chǎn)效益低下，農(nóng)戶種植積 極性不高。由于我國過去科研和生產(chǎn)上長期追求高產(chǎn)，缺乏 對優(yōu)質(zhì)小麥新品種及其產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)研究，國內(nèi)市場出現(xiàn)了優(yōu) 質(zhì)小麥進口數(shù)量逐年增多的現(xiàn)象，普通小麥價格疲靡，而優(yōu) 質(zhì)小麥卻價格緊俏，供不應(yīng)求。因此，亟需小麥品質(zhì)改良、 穩(wěn)產(chǎn)增效和產(chǎn)業(yè)協(xié)同攻關(guān)與突破，滿足市場不同的需求，提 高企業(yè)經(jīng)濟效益。本項目計劃以特色優(yōu)質(zhì)小麥為技術(shù)核心， 建立示范基地 50 畝，通過科研、生產(chǎn)和企業(yè)緊密結(jié)合，根 據(jù)市場需求選擇優(yōu)質(zhì)小麥新品種、建立節(jié)本高效配套栽培技 術(shù)，構(gòu)建“定單”式種加融合模式，實現(xiàn)加養(yǎng)融合增值增效， 助力實現(xiàn)西海岸新區(qū)打造全國強筋、中強筋小麥的“品種優(yōu) 質(zhì)化、種植區(qū)域化、銷售定單化”種植先行區(qū)，從根本上解 決國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)小麥“質(zhì)量較差，指標(biāo)不穩(wěn)，數(shù)量不足”的問題， 扭轉(zhuǎn)優(yōu)質(zhì)小麥依賴大量進口的被動局面。 所需技術(shù)需求簡要描述：1.聯(lián)合選育或引進特色高產(chǎn)優(yōu) 質(zhì)小麥新品種（系）。聯(lián)合選育或引進推廣具有廣闊市場前 景的營養(yǎng)健康、優(yōu)質(zhì)高效小麥新品種（系），通過建立核心 示范區(qū)并大面積輻射推廣種植。2.研發(fā)新品種水肥一體化技 術(shù)，配套適宜于不同肥水條件和地力水平的綠色高效、高產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)特色小麥栽培技術(shù)，達到節(jié)本增效、綠色豐產(chǎn),保障糧食安全。3.創(chuàng)新小麥全產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)增效機制。建立起種子為 芯片、龍頭企業(yè)為核心、產(chǎn)學(xué)研一體化的特色小麥全產(chǎn)業(yè)鏈 融合升級協(xié)同機制，開發(fā)特色優(yōu)質(zhì)小麥高附加值新產(chǎn)品，助 力健康中國和鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略。  對技術(shù)提供方的要求:1.項目所用優(yōu)質(zhì)小麥新品種及技 術(shù)為自主培育和研發(fā)。2.提供集成肥水高效，水肥一體化栽 培技術(shù)和綠色高優(yōu)種植技術(shù)的品種環(huán)境協(xié)同調(diào)控方案。3.構(gòu) 建特色專用小麥高效耕作制度，并建立技術(shù)標(biāo)準，創(chuàng)建國內(nèi) 特色優(yōu)質(zhì)小麥節(jié)本增效生產(chǎn)新途徑。 

研究方向：電膜分離過程在水質(zhì)凈化、純化、廢水深度處理和特種化工分離中的應(yīng)用；膜法清潔生產(chǎn)技術(shù)；新型集成膜過程的開發(fā)及應(yīng)用研究（純水與超純水制備、水深度軟化、海水及苦咸水淡化、基于“膜-電”耦合的有機酸、有機堿。 項目簡介： 近年來，在海水淡化、苦鹵水和眾多工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，高含鹽水體的處理正迅速成為相關(guān)行業(yè)發(fā)展的制約瓶頸。諸如濃海水的減量化再濃縮、苦鹵水濃縮、高含鹽工業(yè)廢水脫鹽或鹽濃縮等，在操作壓力、防腐、安全性、經(jīng)濟型、技術(shù)指標(biāo)等方面均已超出了常規(guī)反滲透技術(shù)的能力。即使采用代價高昂的高壓反滲透技術(shù)，其所獲得的濃縮液質(zhì)量濃度一般也低于 8-10%，對濃縮液減量化的作用有限。 本項目針對高壓反滲透難以處理高含鹽水體的固有缺陷，以及常規(guī)電滲析（ED）技術(shù)在處理高含鹽水體時難以克服的電流泄露、高電耗、異相離子膜電阻較高、電極室電壓降大等不足，在多年電驅(qū)動膜技術(shù)及設(shè)備研發(fā)、應(yīng)用的成果基礎(chǔ)上，開發(fā)節(jié)能型、高可靠、高電流效率的新型超能電滲析（SED）成套技術(shù)與關(guān)鍵裝備，采用 100%國產(chǎn)化材料實現(xiàn)批量生產(chǎn)，濃縮液質(zhì)量濃度達到 20%水平，總體達到國際先進水平。

結(jié)構(gòu)特異性醇/酯因其獨特的理化性質(zhì)與生理功能在食品、醫(yī)藥和化工等領(lǐng) 域具有重要的應(yīng)用價值。本項目針對立體特異性芳基醇和位置特異性結(jié)構(gòu)脂質(zhì)為典型代表的高附加值醇/酯，解決其綠色制造過程中關(guān)鍵酶選擇性差，工業(yè)適應(yīng)性弱，表達制備成本高以及催化反應(yīng)效率低的關(guān)鍵技術(shù)難題，開展工業(yè)酶的定向篩選、功能強化、高效表達及應(yīng)用技術(shù)研究，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)和適合工業(yè)化要求的高選擇性、高活性、高穩(wěn)定性工業(yè)酶（脂肪酶和氧化還原酶）的高效創(chuàng)制及應(yīng)用技術(shù)體系，打破國際技術(shù)壁壘，推動了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步和持續(xù)健康發(fā)展。

我國擁有幅員遼闊的內(nèi)陸水域，如何安全、高效的完成特定水域的巡邏和水 文信息監(jiān)測工作一直是我國水文水利建設(shè)的重要組成部分。 水面無人船是一種無人操作的水面艦船平臺，配備先進的控制系統(tǒng)、傳感器 系統(tǒng)、通信系統(tǒng)和武器系統(tǒng)，可以最大程度上填補水域測量領(lǐng)域載人船無法到達或不易到達的危險、淺灘、近岸等空白區(qū)域，真正做到高精度、自動化、高效益，可廣泛應(yīng)用于常規(guī)測繪、水利水文、航道、環(huán)保和災(zāi)害應(yīng)急等行業(yè)及其他相關(guān)部門。 本項目的產(chǎn)品，是在“制造強國”國家戰(zhàn)略指導(dǎo)下，符合國家和地方政府政策重點鼓勵發(fā)展的高技術(shù)、智能裝備、高附加值項目，符合國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的相關(guān)政策和導(dǎo)向。本研發(fā)團隊聯(lián)合上海交通大學(xué)和上海市船舶自動化工程研究中心，共發(fā)表 SCI 論文 200 篇以上，擁有授權(quán)發(fā)明專利 40 項。

持久性有機污染物（POPs）是《斯德哥爾摩公約》的控制對象，是全球關(guān)注的環(huán)境污染物，其環(huán)境污染特征和去除控制原理是環(huán)境學(xué)科重要的基礎(chǔ)科學(xué)問題。該項目緊緊圍繞鹵代POPs 污染水平和存在形態(tài)、脫鹵機理和降解原理、吸附特性和去除機理三個關(guān)鍵科學(xué)問題，通過深入剖析典型受污染環(huán)境，揭示了傳統(tǒng)POPs 和新增列POPs 的污染水平和賦存狀態(tài)等環(huán)境污染特征；針對鹵代POPs 難降解特點，突破了高效催化脫鹵降解和吸附去除等物化技術(shù)原理，持續(xù)研究15 年，成果得到國內(nèi)外同行的高度認可。

項目簡介： 本項目是通過跨學(xué)科合作，開展在化學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用電子學(xué)新技術(shù)的 研究。 大多數(shù)化學(xué)實驗室采用傳統(tǒng)的加熱方法，即利用傳導(dǎo)的方式加熱。 微波/超聲波相結(jié)合的技術(shù)與傳統(tǒng)加熱方法相比具有很多優(yōu)點，可以大大降低加熱時間，省溶劑(可較常規(guī)方法少 50％～90％)、節(jié)約能源、 減少廢物的產(chǎn)生，同時可以提高回收率和提取物的純度。另一方面利 于環(huán)境保護，無污染，屬于綠色工程，它是一種具有廣闊發(fā)展前途的 新技術(shù)。 微波/超聲波復(fù)合智能化系統(tǒng)可應(yīng)用于合成化學(xué)、藥物有效成分 的提取及分析樣品預(yù)處理領(lǐng)域，設(shè)計并研制出新型微波和超聲波相結(jié) 合的復(fù)合多功能智能化儀器裝置，研究其對化學(xué)反應(yīng)、藥物提取及環(huán) 境污染物萃取的促進作用，為合成化學(xué)、藥物有效成分的提取及分析 樣品預(yù)處理提供了新的實驗手段和方法。 本項目成果可為加大環(huán)境污染物的監(jiān)測的力度，使其樣品分析擺 脫耗費大量的有毒的有機試劑，程序繁瑣，工作量大的現(xiàn)況，為其分 析樣品預(yù)處理，拓展一種高效的實驗手段和方法。如對加標(biāo)土壤樣品 （土壤樣品中的多溴代聯(lián)苯醚）進行復(fù)合萃取，分別采用微波輔助萃 取、超聲波輔助萃取、微波－超聲波復(fù)合萃取方法，得到的實驗數(shù)據(jù) 是：在相同萃取 20 分鐘時間內(nèi)，使用微波輔助萃取和超聲波輔助萃 取，其萃取效率分別為 42－75％、45－86％而采用微波－超聲波復(fù)合 萃取體系時萃取效率則可提高到 92－114％。和常規(guī)的索氏提取相比， 微波－超聲波復(fù)合萃取使用的溶劑量降至原來的 10％左右，萃取時 間降低至原來的 5％左右。可見復(fù)合萃取對萃取效率有較大的增強效 果。這一實驗結(jié)果預(yù)示著：本項目成果推廣應(yīng)用，進一步完善，可為 分析樣品預(yù)處理提供一種新的高效的實驗手段和方法。另外，對兔疫 球蛋白 lgG 生物制品等的滅菌也開始進行有益的應(yīng)用探討，受到相關(guān) 企業(yè)的關(guān)注。 技術(shù)指標(biāo)及特色： 1. 樣機技術(shù)性能：◆微波功率從 0～1000W 連續(xù)可調(diào)，微波頻率 f=2450MHz； ◆溫度范圍：室溫～300 度； ◆研制出 38KHz 超聲波發(fā)射系統(tǒng)，功率從 0 至滿負荷連續(xù)可調(diào)， 在控溫系統(tǒng)中超聲波功率也隨之改變； ◆消解/萃取瓶體積：50～1000 毫升。 2.專利申請七項。 3. 三項技術(shù)創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)化與拓展應(yīng)用領(lǐng)城打下基礎(chǔ)： （1）將微波場與超聲波場兩種不同性質(zhì)的場施加于同一反應(yīng)物 體，充分發(fā)揮各自的長處、協(xié)同作用，為在化學(xué)、生物以及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域 的應(yīng)用研究提供了新的實驗手段和方法，在課題中解決了超聲波高效 耦合問題； （2）實現(xiàn)了微波/超聲波協(xié)同作用下反應(yīng)物的控溫算法，采用可 擴展標(biāo)記語言 XML 來存儲和表示模糊控制算法，并用面向?qū)ο蟮脑O(shè) 計思想結(jié)合 C++對該算法進行了實現(xiàn)，利用 Labview（圖形化編程語 言）可視化技術(shù)建立良好的人機界面； （3）具有在線實時檢測和顯示微波泄漏量，當(dāng)超過國家標(biāo)準時， 自動切斷系統(tǒng)的電源，保證操作人員的安全。 微波/超聲波復(fù)合智能化管道流動式反應(yīng)裝置已完成小試，正在 進行中試研究。

成果描述：該產(chǎn)品可用作食品添加劑，特別是面食產(chǎn)品（面包類產(chǎn)品）發(fā)酵的中和劑，也可作為痛風(fēng)病人緩解痛風(fēng)病痛的藥劑，以前是用濕法合成，產(chǎn)率低、時間長、純度不高，我們現(xiàn)研究用微波“濕一固相”合成方法在10~30分鐘內(nèi)（視反應(yīng)物量多少）在微波加熱條件下快速合成得到所需的產(chǎn)品，產(chǎn)率高、純度也高、時間短，可大大提高生產(chǎn)率和降低成本。生產(chǎn)中無三廢排放屬清潔工藝。市場前景分析：1、可應(yīng)用于面包行業(yè)作為發(fā)酵產(chǎn)品的中和劑，以代替目前用的小蘇打，從而避免用小蘇打產(chǎn)生配料變稀的情況，而且可同引入甘氨酸同步制成營養(yǎng)型面包。 2、可中和血液中的尿酸，作為醫(yī)治痛風(fēng)病人病痛的藥劑。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：產(chǎn)率95%以上，純度95~98%以上。本產(chǎn)品過程中無三廢，主要消耗為能量（電能），而且本法比濕法可節(jié)約能量20~30%（主要是反應(yīng)條件不同，合成時間大大縮短，且產(chǎn)率提高）。