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研發(fā)階段/n特點(diǎn)及用途本品主要用于各種金屬表面油污的快速清洗，常溫下5—10分鐘內(nèi)能除去金屬表面的所有油污，并對(duì)人體和金屬表面均無(wú)腐蝕，尤其對(duì)鋁、鋁合金等活潑有色金屬表面除油后無(wú)任何黑化、變色等副作用（而一般除油劑或清洗劑會(huì)使鋁件變黑、過腐蝕），還可代替汽柴油清洗油污工件，安全無(wú)燃、節(jié)能、成本低、。廣泛用于各種金屬表面電鍍、涂漆、噴塑前的預(yù)處理以及所有油污工件的凈化清洗。 技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域前景分析：廣泛用于各種金屬表面電鍍、涂漆、噴塑前的預(yù)處理以及所有油污工件的凈化清洗。經(jīng)濟(jì)分析 工作液成本0.45元

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 通過特殊的葉輪設(shè)計(jì)及渦殼設(shè)計(jì)，基于計(jì)算流體力學(xué)（CFD）技術(shù)，最大程度地減小 出口壓力脈動(dòng)，提高水泵效率，設(shè)計(jì)開發(fā)出高效低脈沖上漿泵系列產(chǎn)品。 根據(jù)紙漿參數(shù)，設(shè)計(jì)有雙吸低脈沖泵和單吸低脈沖泵產(chǎn)品。 性能指標(biāo) 流量：150～4500m3 /h 揚(yáng)程：10～90m 紙漿濃度：≤3% 工作溫度：≤120°C 出口脈沖：下降到揚(yáng)程的±1％～±4％。 效率：達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平 適用范圍、市場(chǎng)前景 適用于對(duì)介質(zhì)有低壓力脈動(dòng)輸送需求的場(chǎng)合，抽送具有一定粘度、雜質(zhì)的

電解、電鍍、電鑄、污水處理、腐蝕陰極保護(hù)等電化學(xué)工程中陽(yáng)極不可缺少。近來，產(chǎn)品的質(zhì)量、特別是生產(chǎn)的高速化的需求，長(zhǎng)壽命的不溶性陽(yáng)極的應(yīng)用急劇擴(kuò)大。從節(jié)能、節(jié)約材料、不污染環(huán)境等對(duì)于所謂“綠色材料”的要求，長(zhǎng)壽命且能使電極反應(yīng)活化能降低即具有電化學(xué)催化性能的不溶性陽(yáng)極被廣泛需求。新型不溶性陽(yáng)極是在鈦基體上涂覆具有高電化學(xué)催化性能的貴金屬氧化物涂層，涂層中并含有高穩(wěn)定性的閥金屬氧化物。新型不溶性陽(yáng)極具有高電化學(xué)催化性能，壽命與鉛陽(yáng)極相當(dāng)，析氧過電位比鉛合金不溶性陽(yáng)極低約0．5 V，節(jié)能；穩(wěn)定性高，不污染鍍液；重量輕，易于更換。新型不溶性陽(yáng)極的析氧過電位也比鍍鉑不溶性陽(yáng)極低，壽命提高1倍以上。 我國(guó)制造汽車、建筑、家電及食品飲料容器用涂鍍層鋼板高速電鍍鋅、高速電鍍鋅錫生產(chǎn)線在我國(guó)有20余條，其中13條高速電鍍錫生產(chǎn)線用不溶性陽(yáng)極全部為進(jìn)口。而這些生產(chǎn)線使用氧析出過電位大電化學(xué)催化性能低的鉛合金、鑄鐵、鉑等不溶性陽(yáng)極，存在鍍液污染。此外，常規(guī)電鍍、電解污水處理等方面毒性的鉛合金不溶性陽(yáng)極還被使用。所以，高效析氧不溶性陽(yáng)極在電化學(xué)工程方面有良好的應(yīng)用領(lǐng)域。  

氯吡格雷（Clopidogrel）是由法國(guó)Sanofi-Aventis公司研制的血小板聚集抑制劑，能選擇性抑制ADP（腺苷二磷酸）與血小板受體的結(jié)合，并抑制激活A(yù)DP與糖蛋白GP II b／III a復(fù)合物，從而抑制血小板的聚集。本品也可抑制非ADP引起的血小板聚集，不影響磷酸二酯酶的活性。口服劑波立維為粉紅色，圓形，雙凸，刻痕薄膜包衣片，一面刻有75，另一面刻有1171，含97.875mg的硫酸氫氯吡格雷，相當(dāng)于75mg的氯吡格雷堿。其化學(xué)名為（+）-（S）-α-（2-氯苯基）-6,7-二氫噻吩并[3,2-c]吡啶基-5（4H）-乙酸甲酯硫酸氫鹽，制備方法主要分為以下三種：先合成后拆分；先縮合后環(huán)合法；先拆分后合成法。方法1工藝繁瑣；方法2反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，且產(chǎn)物易消旋化；方法3總收率高，反應(yīng)基本無(wú)消旋。本項(xiàng)目研究了一種高效的制備方法，原材料價(jià)廉易得，收得率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

雙軸橢圓高效振動(dòng)篩是由北京科技大學(xué)設(shè)計(jì)，授權(quán)張家口市冶金機(jī)械廠獨(dú)家制造的專利（專利號(hào)：ZL 00 2 50094.9）產(chǎn)品。其設(shè)計(jì)宗旨是：使振動(dòng)篩總體結(jié)構(gòu)和篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡更為合理，以達(dá)到提高生產(chǎn)率和篩分效率，以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，拆裝方便，工作可靠等目的。 與同類產(chǎn)品比較，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1．采用強(qiáng)迫同步的雙軸箱式振動(dòng)器激振。利用兩根軸上偏心塊質(zhì)量的不同，使篩箱作橢圓運(yùn)動(dòng)；強(qiáng)迫同步振動(dòng)方式使篩箱啟動(dòng)、制動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)；箱式振動(dòng)器保證了拆裝方便；振動(dòng)器重心偏移式安裝使篩子總體高度減小。 2．先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段確保篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡更為合理，有利于篩分。 3．振動(dòng)篩篩面采用雙折角，有利于實(shí)現(xiàn)等厚篩分 4．振動(dòng)篩下方合理地配置有二次隔振系統(tǒng)，使傳到地基的動(dòng)負(fù)荷非常小。 5．先進(jìn)而嚴(yán)格的加工制造工藝確保了設(shè)計(jì)思想的完美體現(xiàn)。

2017年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng) 我國(guó)刀具消耗全球第一，但高效刀具長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，難以滿足加工成本進(jìn)一步降低和重大裝備研制國(guó)產(chǎn)化水平進(jìn)一步提高的要求，實(shí)現(xiàn)高效切削刀具國(guó)產(chǎn)化的需求已迫在眉睫。針對(duì)高效切削刀具國(guó)產(chǎn)化過程中面臨的挑戰(zhàn)，構(gòu)建了刀具形性協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)體系；突破刀具材料-結(jié)構(gòu)-性能一體化協(xié)同制備關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)明形性可控的微納復(fù)合金剛石涂層刀具制備新技術(shù)；提出復(fù)雜型線高速鋼刀具高效精密成形新方法；發(fā)明重載高效切削超硬刀具刃口成形新技術(shù)。開發(fā)出金剛石涂層刀具、復(fù)雜型線高速鋼刀具和超硬刀具等系列化產(chǎn)品與高效切削應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，在高端裝備制造業(yè)中規(guī)模化應(yīng)用。 金剛石涂層技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，在國(guó)內(nèi)已建立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金剛石涂層刀具生產(chǎn)線，研制出系列化金剛石涂層刀具，通過中國(guó)商飛工藝認(rèn)定；還批量應(yīng)用于成飛多機(jī)型和航天一院型號(hào)產(chǎn)品研制，替代進(jìn)口，保障了重大裝備研制技術(shù)安全。復(fù)雜型線高速鋼組合拉刀為國(guó)內(nèi)首臺(tái)套，國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品，主要性能指標(biāo)優(yōu)于國(guó)際同類產(chǎn)品。開發(fā)的系列組合拉刀和輪槽銑刀，打破了國(guó)外壟斷，為我國(guó)三大汽輪機(jī)廠重點(diǎn)新產(chǎn)品研制提供刀具技術(shù)。相關(guān)成果還應(yīng)用于上飛波音737平尾梁緣條生產(chǎn)線、寶鋼管螺紋生產(chǎn)線和通用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋生產(chǎn)線。研究成果對(duì)促進(jìn)我國(guó)刀具行業(yè)科技進(jìn)步作用顯著；對(duì)企業(yè)降本增效作用顯著，促進(jìn)了高端制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利40項(xiàng)，標(biāo)準(zhǔn)80項(xiàng)，軟件著作權(quán)9項(xiàng)，出版著作4部，SCI/EI收錄論文301篇，榮獲2017年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 金剛石涂層刀具 金剛石涂層刀具 金剛石涂層刀具應(yīng)用（C919部裝現(xiàn)場(chǎng)） 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽銑刀 燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子輪槽拉刀 燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子輪槽拉刀應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽銑刀應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

本項(xiàng)目開發(fā)了一種利用氫化物水解的高效燃料電池供氫技術(shù)，具有儲(chǔ)能密度高、安全性好、使用便捷等優(yōu)勢(shì)，非常適用于kW級(jí)及以下的中小功率燃料電池的供氫，在戶外電源、無(wú)人機(jī)、小型潛艇、機(jī)器人等領(lǐng)域具有廣泛的前景。

以腫瘤表面特異性表達(dá)的抗原和內(nèi)肽酶為雙重靶標(biāo)，構(gòu)建了雙重酶敏感的抗體靶向遞藥體系，實(shí)現(xiàn)了 siRNA 的高效靶向遞送及定點(diǎn)釋放，可應(yīng)用于藥物制劑與臨床藥學(xué)及重大疾病治療等相關(guān)領(lǐng)域。

項(xiàng)目背景及主要用途： 徘絡(luò)格林高效除塵器，通過深層過濾可實(shí)現(xiàn)多維粉塵連續(xù)過濾改性，協(xié)同慣 性碰撞協(xié)同，有序有機(jī)結(jié)合多種過濾方式除塵。 除塵機(jī)理：采“沖擊”“凝聚”“層集”通過氣流方向轉(zhuǎn)換，慣性分離，沖突分離 達(dá)到除塵效果。針對(duì)不同物料，不同工況，濾板導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，板層排布方式，濾板 材質(zhì)，板層數(shù)量等參數(shù)可做任意調(diào)整，實(shí)現(xiàn)特定工況的最佳捕集效果。 多元化的濾板形式可供選擇：天津大學(xué)科技成果選編 NL 系列：耐腐蝕性鋁合金濾板 NF 系列：適用于高濃高磨損的硬質(zhì)合金濾板 NT 系列：適用于捕集細(xì)微粉塵的微孔濾板 NU 系列：適用于高溫粉塵的耐熱濾板 技術(shù)簡(jiǎn)介： 采用單組濾板，除塵效果較傳統(tǒng)的布袋除塵器有明顯提升，分離粒徑可達(dá) 0.5-1 微米，除塵效率達(dá) 95%-99%，阻力非常小，僅有 100-200Pa，運(yùn)行費(fèi)較傳 統(tǒng)除塵器降低 40%左右。 優(yōu)勢(shì)： 1、高溫、高濕、粘性氣體均適用 2、壓力損失小 3、干式、濕式均可使用 4、除塵效率高，占地面積小 5、清灰簡(jiǎn)易、節(jié)能 6、設(shè)備操作、維修方便 7、除塵器設(shè)計(jì)靈活： (1)500mm x 500mm 標(biāo)準(zhǔn)濾板，任意除塵器截面排布 (2)100mm 濾層極大降低除塵器本體長(zhǎng)度 (3)輕型濾框和低壓損降低鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求 應(yīng)用領(lǐng)域：除塵 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件：根據(jù)具體情況面議 作方式及條件：根據(jù)具體情況面議 15、燃煤鍋爐尾氣中氮氧化物脫除的整體式催化劑 項(xiàng)目背景及主要用途： 人類活動(dòng)排入大氣中的 NOX 中，90%以上生產(chǎn)于各種燃料燃燒過程。NOX 雖有多種，但從燃燒系統(tǒng)中排出的主要是 NO 和 NO2。據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約 60%以上的 NOX 來自固體燃燒源。但直至六十年代末期才把 NOX 作為火電鍋爐排煙中有害 成分予以重視。選擇性催化還原反應(yīng)（SCR）技術(shù)因是日前工業(yè)上應(yīng)用最廣的一 種脫硝技術(shù)，也是目前我國(guó)主要使用的煙氣脫硝技術(shù)。 技術(shù)簡(jiǎn)介： 其主要反應(yīng)如下： 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O (1) 8NH3+6NO+O2→7N2+12H2O (2) 2NH3+NO+NO2→N2+3H2O (3) 在 SCR 工藝系統(tǒng)中，催化劑是重要組成部分，它的性能直接影響到 SCR 系 統(tǒng)的整體脫硝效果，催化劑也是整個(gè)工藝設(shè)備中成本最高的一部分。因此催化劑 的生產(chǎn)設(shè)備對(duì) SCR 系統(tǒng)至關(guān)重要。課題組在鍋爐尾氣脫硝領(lǐng)域具有國(guó)際先進(jìn)的 整體式催化劑的制備方法。具有高溫及低溫 SCR 催化劑的制備技術(shù)。 應(yīng)用領(lǐng)域： 燃煤電站、大型燃煤鍋爐、鋼鐵廠尾氣脫硝、焦化行業(yè)尾氣脫硝、化工行業(yè) 尾氣脫硝等 24 大氣污染檢測(cè)與控制技術(shù) 25NOX 脫除用催化劑設(shè)計(jì)合成與制備技術(shù) 26 工業(yè)惡臭與有機(jī)廢氣(VOCs) 控制技術(shù)與設(shè)備 27 河道水質(zhì)改善技術(shù)與生態(tài)化設(shè)計(jì) 28 人工濕地處理污水技術(shù) 29 人工海岸污染控制與生態(tài)構(gòu)建技術(shù) 濱海區(qū)域污染生態(tài)修復(fù)技術(shù) 30 地表水體保護(hù)和污染生態(tài)修復(fù)技術(shù) 31 太陽(yáng)能建筑一體化技術(shù) 32 建筑能耗遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)管理分析系統(tǒng)

凝汽器是凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的重要輔機(jī)之一，其性能對(duì)機(jī)組效率和功率有重大影響，在凝汽器中采用強(qiáng)化傳熱新技術(shù)對(duì)提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和節(jié)能降耗有著重要意義。我校與江蘇萃隆精密銅管有限公司合作，從2005年起對(duì)高效冷凝管在凝汽器中的應(yīng)用進(jìn)行可行性研究，2005年10月在江蘇萃隆精密銅管有限公司的熱電廠對(duì)3MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器采用新研制的鐵白銅高效冷凝管替換原來的光管，穩(wěn)定運(yùn)行至今，并經(jīng)過夏季高溫季節(jié)考驗(yàn)。與改造前相比，冷卻水流量下降一半，真空度提高4kPa，凝汽器端差由原來的14℃降至3.2 ℃，煤耗率比改造前下降56g/kWh，取得顯著的增產(chǎn)節(jié)能效果。這一技術(shù)可望應(yīng)用于大型電廠凝汽器，若在大型電廠凝汽器中推廣使用新型高效冷凝管，煤耗率可下降至少5g/kWh。 主要性能指標(biāo)1．3MW發(fā)電機(jī)組凝汽器降低煤耗56g/kWh，一年收回投資；2．大型電廠凝汽器降低煤耗5g/kWh以上。