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為了解決大扭矩無極變速的難題，首次提出并實現離散帶輪傳動無級變速器（DW-CVT），其原理是將一體的帶輪離散為若干個帶輪塊，再有序組合實現一種可變徑帶輪，通過一對可變徑帶輪實現無級變速傳動。該無級變速器突破傳統結構限制，從根本上解決現有CVT存在的傳遞扭矩小，傳動效率低等問題。   該無級變速器傳動效率在93[[%]]以上、傳遞扭矩可以超過500N.m；其可以用于大、中、小型車輛的無級變速，也可以用于機械傳動系統軟啟動裝置，替代大功率變頻調速電機的軟啟動

該項目以造紙制漿廢液中回收的工業木質素為原料，經氧化、催化、縮合、磺化等化學改性及表面活性劑的配伍得到混凝土、砂漿用外加劑。用本專利產品生產的混凝土和砂漿具有優異的減水增強性和抗滲、抗裂性，其減水率達18%～25%，比現有技術提高了1～1.5倍，透水壓力比達到325％，可降低混凝土早期水化熱、減少混凝土內部裂縫，提高混凝土耐久性；本發明技術在廣東、山東等地建成5個年產1萬噸、1個年產2萬噸的基地，產品成功應用于廣東省重點工程潮州水利樞紐、廣東省水利廳無縫壩示范工程－乳源壩美電站等六十多家工程，近三

成果簡介：重油作為工業生產的基本燃料，廣泛應用于工業生產的各個領域。目前，我國每年用作燃料的重油在 4000 萬噸以上，節約使用重油，有著重 要的節能意義。改善重油的燃燒狀態，使重油在爐內充分燃燒，是節約使用 重油的關鍵。使用乳化重油改善重油燃燒時的霧化狀態，從而達到節油的目的，已成為國內外專家的普遍共識，并得到了科學的驗證。生產高效、節能和環保的乳化重質燃料的關鍵技術在于重油乳化劑的選擇，該項目的技術人&nbs

朱砂本身是一種水不溶性硫化汞礦，具有劑型單一、生物利用率 低、臨床用量大等缺點。本項目涉及的朱砂浸出液具有明顯的鎮靜安 神作用,療效顯著,但用量僅為微克級,具有無毒或低毒的特點。應用本 發明所提供的朱砂浸出液,可以方便制成各種制劑,包括:栓劑,栓劑、片 劑、丸劑、顆粒劑、膜劑、微囊劑、滴丸劑、氣霧劑、酒劑、糖漿劑、 口服液、注射液或注射粉針劑。應用范圍:1)鎮靜安神。2)中藥復方替代開發，減毒增效。

一、項目分類 重大科學前沿創新 二、技術分析 梨是我國第三大水果，我國梨栽培總面積和總產量均居世界首位，在農業種植業中居重要地位。針對我國梨品種結構不合理，晚熟梨占比過大，果實品質無法滿足消費需求，傳統雜交育種效率低，培育優異性狀聚合的新品種極其困難等突出問題，項目組在國家863計劃等項目支持下，重點開展梨高效育種技術創新與優質早、中熟新品種選育，取得突破性成果。 1、創建梨種質資源庫，挖掘優異種質，并作為育種材料。系統收集不同生態型梨屬植物1600余份資源；創建分子與表型相結合的梨種質資源綜合評價體系，并開展資源的規?；u價；創建梨DNA指紋圖譜數據庫，以及包含成熟期、果實品質、抗性等29個重要性狀的表型數據庫；構建包含180份特異種質的骨干親本資源庫。 2、揭示梨的分子遺傳基礎，創建梨高效分子輔助選擇和遠緣雜交育種技術體系，應用于育種實踐。解決高雜合植物基因組組裝的世界性難題，繪制了國際首個梨全基因組及遺傳變異圖譜；建立世界首個梨基因組數據庫，系統挖掘調控梨成熟、色澤、石細胞及抗性等重要性狀功能基因42個；構建最高密度梨遺傳連鎖圖譜，精確定位11個品質性狀32個QTL，發明果實色澤等性狀的分子鑒定標記13個，并獲得國家授權發明專利，創建了分子標記輔助選擇高效育種技術體系；建立以花粉“速凍緩融”長期保存、促進雜種萌發成苗為核心的遠緣雜交育種技術體系,并應用于育種實踐。 3、育成了優質早熟、中熟及特色紅梨新品種12個,優化了梨品種結構、提早了市場供應期。利用“骨干親本+種間遠緣雜交+分子標記輔助選擇”高效育種技術，創制122份優異種質；育成早熟品種‘翠冠’、‘早白蜜’、‘寧早蜜’、‘寧酥蜜’和‘夏清’，提前了鮮果供應期。 4、創新梨提質增效栽培技術，實現了良種良法配套。創建梨“刻槽高接”品種更新技術，發明倒“個”形高光效新樹形，解決了品種更新慢、傳統樹形不合理及果實品質差等問題；發明梨樹液體授粉技術，授粉用工量節省90%，實現節本增效；研發梨優質高效生產技術，制定了《梨花粉制備與質量要求》、《梨施肥技術規程》等標準10項。 該項目已獲得省部級科技成果一等獎4項、授權國家發明專利43件、實用新型專利6件；育成早熟、中熟及特色紅梨新品種12個；制定標準10項；發表論文272篇，其中在Genome Research等期刊發表SCI論文78篇（被SCI論文引用694次）；出版《梨學》專著。

一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 隨著工業化的快速發展，環境污染問題日益突出?；前奉惪股亍⒎宇惖瘸志眯杂袡C污染物引起的水體污染，二氧化碳與氮氧化物的大量排放產生的氣候變暖與大氣污染，成為當前社會可持續發展面臨的重大問題。光催化技術由于可以直接利用可持續的太陽能驅動化學反應，而成為水/氣環境凈化和清潔能源利用的理想途徑之一。因此，開發高性能的光催化劑意義重大。

南方型楊樹不同培育目標的工業用材林定向培育模式 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 圍繞我國木材資源短缺的現狀，根據黃淮平原和長江中下游的氣候、土壤和社會經濟條件，針對南方型楊樹人工林培育中存在的產量和質量問題，從應用基礎和應用技術兩方面系統開展了南方型楊樹新品種創制、可持續經營的養分機制及地力維護技術、插干造林技術、修枝技術體系、林分結構構建與調控及計算機經營模擬系統的構建與應用等研究，優化組裝出了南方型楊樹不同培育目標的工業用材林定向培育模式，是一項關鍵技術集成的創新成果。 1）創制了產量高、質量優、抗性強的南方型楊樹新品種和良種各8個，楊樹人工林產量和木材質量得到了顯著提高，為黃淮流域和長江中下游地區楊樹可持續健康發展提供了新種質。特別是所創制的雄性不育泗楊1號新品種（良種），解決了楊樹人工林“飄絮”等環境問題。 2）創新研發了特殊立地的土壤改良技術。首次針對退耕還林地等特殊立地，研究了不同覆蓋植被種類的養分含量與養分釋放規律，闡明了生物覆蓋對楊樹人工林土壤理化性質、土壤微生物和酶活性的影響機理，提出有利于提高退耕還林地楊樹人工林生產力的優化生物覆蓋技術措施；首次探索了污水處理廠厭氧消化脫水污泥在楊樹人工林上的應用，證明城市污水處理廠污泥在土壤貧瘠、有機質含量低的林地施用具有很大潛力；針對鹽堿土楊樹造林成活率低的現狀，提出了有利于楊樹成林的有效措施。 3）針對楊樹短輪伐期經營和純林連作造成地力衰退的現象，系統研究了楊樹人工林經營的養分調控機制，闡明了楊樹人工林林下植被、凋落物種類與土壤物理、化學和生物學性質的關系，揭示了多代連作楊樹人工林土壤退化的原因，豐富了森林培育學理論，為南方型楊樹人工林可持續經營及地力維護技術提供了依據。 4）針對不同培育目標（特別是大徑材培育），在國內首次提出了采用2-3干大苗插干造林, 配合保水劑應用的造林技術；提出了一種新的楊樹修枝方法（年齡輪生枝法）技術體系；優化了南方型楊樹優質大徑材的林分結構構建和調控技術；篩選出了綜合經濟效益高的楊樹林地鏈式復合經營技術體系，實現了楊樹人工林優質、豐產和高效之經營目標。 5）以南方型楊樹為研究對象，采用長期定位研究與野外大量典型樣地調查相結合的方法，建立了集經營模擬、經濟效益評價、優化決策于一體的南方型楊樹人工林經營模型系統，開發了南方型楊樹人工林經營模型系統軟件，為南方型楊樹模式化定向培育理論的實現提供了可靠的工具。 該成果機理研究與應用技術研究相統一，體現出了技術含量高，又能在生產實踐中推廣應用的技術特點。成果創制楊樹新品種和良種各8個；獲授權專利6件、計算機軟件著作權2件，申請發明專利1件；制定行業和地方標準共6項；出版著作2部，公開發表論文102篇（其中SCI收錄25篇）。成果先后在江蘇、安徽、湖南、湖北、河南、山東等省大面積推廣應用，取得了明顯的經濟、生態和社會效益。

針對傳統鹽堿土結構差、土壤顆粒細、洗鹽效率低、容易返鹽等問題，創建了“重塑土壤結構高效脫鹽”生態修復鹽堿地工程技術體系。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 針對傳統鹽堿土結構差、土壤顆粒細、洗鹽效率低、容易返鹽等問題，創建了“重塑土壤結構高效脫鹽”生態修復鹽堿地工程技術體系：開發出新型生物基改性材料，將鹽堿土的“細小顆粒”粘結成穩定“大顆粒”，重塑了土壤的“團粒結構”，增大了土壤孔隙度，大幅度提升土壤的透水性，脫鹽效率比傳統提高10倍以上；發明長效緩釋抗鹽抗逆種子處理劑，在種子周圍形成保護層，保護脆弱期種子正常萌發保護幼苗根系，提高鹽堿地作物的出苗、保苗率及作物的產量；采用養分控釋技術，創制的抗鹽堿控釋肥料將大大緩解NPK的溶解速率，減小速效肥料對種子和幼苗造成的鹽害疊加同時養分釋放緩慢，作物可及時吸收；再結合筑堤建閘、控水排鹽等措施，顯著降低了土壤表面返鹽，系統攻克了鹽堿地快速生態改良這一難題。 采用該技術體系，每畝地一次性使用300立方米淡水即可脫除耕作層鹽堿，減少淡水使用量90%以上。已在山東、吉林、內蒙古、新疆等四大鹽堿區域進行了大規模的推廣示范與應用，取得了可喜的效果。在山東東營濱海鹽堿地，改良前含鹽量0.5%左右，和其他改良方法相比，小麥增產190%，收獲后輪作大豆，大豆又增產271%。采用該技術模式，已超過一萬公頃重度鹽堿荒地，由原來的不毛之地轉變為優質耕地。

本成果創造性地提出了一種可再生磁珠高效脫汞技術。基于創新性提出的“以廢治毒”思想，利用煤灰中磁珠制備可再生高效汞吸附劑，發明了可再生吸附劑噴射脫汞工藝系統。 據報道，煤中含鐵礦物成分經燃燒后形成Fe2O3、Fe3O4，會同飛灰一并進入煙氣管道，形成具有鐵磁性的顆粒物。此類顆粒物因其較強的鐵磁性，可利用磁選機實現分篩，所以具有作為磁性脫汞吸附劑載體的潛力。磁珠中所含鐵尖晶石具有一定的催化氧化活性，可以將單質汞轉化為二價汞。但是，該性質受磁珠化學組分差異的影響，表現出不穩定性。因此，需要進一步改性活化，以提高其汞吸附能力。 本技術利用銅氯基催化氧化作用，令汞單質與磁珠表面銅氯基活性位點通過化學吸附相結合，生成二價汞附著于磁珠表面，實現氣態汞的顆粒化，再利用后續顆粒物捕集裝置協同脫除煙氣中汞。 該技術通過在煙氣處理系統中嵌入磁珠分選、活化和噴射系統，實現吸附劑在線制備與應用，能夠顯著減少脫汞工藝流程，降低技術成本。 圖4 磁珠改性制備系統 圖5 汞回收裝備 【技術優勢】 1000MW燃煤機組磁珠脫汞示范項目應用效果顯示，汞脫除效率維持在95%以上，排放煙氣汞濃度為0.4µg/m3，遠低于國內外現有大氣污染物排放標準，且能夠滿足國際《關于汞的水俁公約》限值。高品質鐵磁性礦物和汞回收也屬于該技術重要一環，由此產生的經濟效益能夠抵扣脫汞成本，壓縮靜態投資回收期低至2年以下。 相較于同類技術，可再生磁珠脫汞技術屬于高投資回報項目，具有強勁市場競爭力，有助于形成汞的產業閉環，完善工業煙氣汞處理整體產業鏈，將原有排汞致污企業，轉型為可持續循環的綠色生產企業。隨著該項技術的推廣應用，將對我國電力、冶金、建材等等行業的可持續健康發展，改善汞污染治理現狀，提升大國地位和國際形象，產生積極的影響和作用，具有十分顯著的經濟、社會和環境效益。 【技術指標】 目前，美、歐盟等發達國家和地區300MW以上燃煤機組煙氣汞排標準為<1～4µg/m3，而我國頒發的《火電廠大氣污染物排放標準》中，燃煤電廠汞排放濃度限定在<30µg/m3水平，隨著全球《關于汞的水俁公約》持續推進，我國汞排放限值將進一步收緊。基于1000MW燃煤機組的可再生磁珠脫汞示范系統能夠實現煙氣汞的超低排放，綜合脫汞效率維持在95%以上，汞排放濃度為0.4µg/m3，滿足國內外各區域煙氣汞排放標準要求。

利用“特殊空氣動力學原理”，成功實現 H 型結構設計，葉片選用飛機翼形形狀，在風輪旋轉時，不會因變形而改變效率，該產品適合運行風速范圍擴大到2.5～25m/s，具有低風速運轉、發電量大、占地空間小、安裝方便、壽命長、經濟性好等特點，應用場合廣泛，可應用在學校、機關、廠礦及普通家庭。