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本實用新型公開了一種植物用乳酸菌肥料的高效混勻裝置，包括底座，底座的上端兩側均焊接有立板，立板上端靠近底座中部的一側均設有滑槽，滑槽的內部均滑動連接有滑塊，立板之間設有保護殼，保護殼的兩側中部均通過活動軸與同側立板活動連接，保護殼的內部設有儲料槽，儲料槽的外部設有加熱層，加熱層的內部焊接有加熱棒，加熱層的外部設有保溫層，本實用新型通過保護殼設置在兩個立板之間，且保護殼通過活動軸活動連接在兩個立板上

成果簡介： 本項目使用優質微生態菌群以豐富廉價的稻草和秸稈和牛糞為原料制備沼氣，再將沼渣等廢棄物二次利用以簡便易行的大棚或集裝箱為農業栽培場地立體種植雙孢菇，形成高效生態循環農業，具有原料豐富廉價、技術簡單、產品市場容量大等特點，成套技術已達到國內先進水平。該項目主要依托具有自主知識產權的微生物菌群，生物轉化率高，適應性強，沼氣發酵與雙孢菇出菇均不受季節

采用硝酸介質在溫和浸出條件下實現了紅土鎳礦中鎳、鈷、鉻、鋁、鐵等多組分綜合利用，從生產源頭消減和控制了廢棄物的產出和排放，實現了清潔生產和節能減排，堿、酸介質再生循環率>90%。主要創新點為：①發明了褐鐵型紅土鎳礦非常規介質溫和提取鎳鈷新技術，實現鎳、鈷的選擇性浸出，鎳、鈷 浸出率>90%，鐵浸出率<1%；②提出褐鐵型紅土鎳礦堿法活化預處理提取鉻、鋁新思路，在實現鉻、鋁高效提取的同時，鎳、鈷酸浸浸出率進一步提高至 95% 以上，浸出渣含鐵富集至 62%以上；③均相高效沉淀除雜技術，使浸出液中的 鋁以砂狀氫氧化鋁的形態沉淀析出，解決了氫氧化鋁對鎳、鈷的吸附共沉淀； ④發明了酸介質再生循環/耦合生產硫酸鈣晶須新技術，酸介質再生循環 率>93%，硫酸鈣晶須的長徑比>10

本發明公開了一種經疏水性處理的高效泡沫金屬蒸汽冷凝器，包括內管、外管，外層泡沫金屬和內層泡沫金屬；所述內管供蒸汽流通，外管供冷卻液流通，內管內壁填充有兩層通孔泡沫金屬結構，近內管內壁的所述外層泡沫金屬，使用正十二硫醇分子基團自組裝技術、或表面氧化和化學修飾相結合的方法實現疏水表面改性，所述外層泡沫金屬孔隙當量直徑與內層泡沫金屬孔隙當量直徑比值為：１．２?１．６，所述外層泡沫金屬層上設置有螺旋輸水槽道或直線輸水槽道。本發明活性流動的冷凝液粘性底層能夠將近內壁面的不凝性氣體快速排出，大大減小了近壁面傳熱

近些年來，在我國經濟高速發展的同時，環境污染問題也日益嚴重。涉及眾多工業領域（如礦冶、機械制造、化工、電子、電鍍、儀表等）的重金屬廢水（如含氟、氰、鉻、汞等廢水）是對環境污染最嚴重和對人類危害最大的工業廢水。但由于不同的工業產生的重金屬污染源多種多樣，重金屬廢水的體系十分復雜，很難找到一種適用于所有重金屬廢水體系的處理方法；另外，目前最常用的重金屬廢水的化學處理法由于需要再次添加化學藥劑（如混/絮凝劑、重金屬沉淀劑(如鈣鹽、鋇鹽等）)，不僅使處理成本大幅提高，同時存在對環境二次再污染的可能以及產生的含重金屬污泥難以處理等諸多問題，因此，經濟、高效且可持續的重金屬廢水的處理方法一直是我國這些年的研究熱點。 和傳統的化學處理法相比，應用電化學方法治理工業廢水，具有無需添加氧化劑、絮凝劑等化學藥品、設備體積小、占地面積小、操作簡單靈活、排污量小等優點，不僅可用于處理無機污染物，也可用于處理有機污染物，特別是一些無法用生物降解的有毒有機物。另外，用電還原法處理一些重金屬時還可回收廢水中的金屬。因此電化學方法越來越多的被用于重金屬廢水的處理中。用于重金屬廢水處理的電化學方法包括電解法（氧化或還原）、電氣俘法、電凝聚法和電滲析法等?；驹硎窃谕怆妷旱淖饔孟?利用可溶性陽極(通常為鐵或鋁陽極)產生的陽離子在溶液中水解、聚合生成一系列既具有絮凝作用、又能有效吸附水中的有機污染物及其他膠體物質的聚合物。另外，在外加電壓下，另一邊的陰極（如鋁陰極）可同時產生氣體(如氫氣、氧氣、氯氣等)，氣體的微小氣泡又可起到氣浮或殺菌的作用（如圖1所示），更加提高廢水的處理效果。

傳統的抽水蓄能存在需要特殊的地質條件、推廣應用受到限制、需要充沛水源、不適合干旱缺水地區、儲能密度較低、對所在區域的生態環境有影響等缺點；傳統的CAES（壓縮空氣儲能系統電站）存在需要消耗大量的化石類燃料，系統經濟型不好、儲能時壓縮空氣過程中存在熱交換、釋能時外熱源加熱、CAES的能量轉化效率與其他儲能系統相比有些低等特點。 本系統提出無水壩抽水蓄能模型，兼收壓縮空氣儲能技術和抽水蓄能技術的優點，摒棄二者缺點，實現熱能和壓力能的梯級利用。

FDP在本世紀初就已發現，作為藥物研究始于80年代初，通過80-90年代大量的臨床試驗，證明FDP是急性心肌梗塞、心功能不全、冠心病、心肌缺血發作、休克等癥的急救良藥和重要的治療手段，有利于改善心力衰竭、肝功能衰竭等臨床危象，在多種外科手術中可作為重要輔助藥物使用，并對各類肝炎引起的深度黃疸、轉氨酶升高及低蛋白血癥等有良好的治療作用，因此近年來國內外對此藥

可以量產/n近年來，各種合成油垢清洗劑相繼開發應用，但存在著對以油煙為主形成稠油垢的清洗效果不盡人意、配方不夠環?；蛏a成本相對較高等缺點。湖北是全國有名的美食薈萃之地，各類地方小吃特色濃郁，本成果基于美食街附近各種道路路面和小吃店墻壁稠油垢高效去除和清洗的迫切需求，針對單獨的乳化方式難以打開稠油垢聚合物之間交聯氫鍵的特點，在廣泛進行國內外文獻調研和大量實驗工作的基礎上，提出了綠色設計并開發環保型高效稠油垢清洗劑的新思路：即利用從天然植物原料制備的環境友好型表面活性劑和自來水等溶劑的滲透和去污作用軟

本發明涉及一種建筑石膏用有機-無機高效復合防水劑，包括以下重量份數的組分A和組分B，所述組分A為聚甲基三乙氧基硅烷3.2～4.8份，所述B組分為通用硅酸鹽水泥9.4～21.6份和礦粉75.1～87.3份。本發明將有機硅防水劑和無機耐水材料復合，用于改善建筑石膏制品的性能，能大大提高石膏制品的軟化系數、降低其吸水率，使軟化系數達到0.9以上，而吸水率降低至10％以下，防水效果、耐水性和產品強度顯著優于普通建筑石膏制品。另外，該發明對建筑石膏制品不僅能達到很好的防水效果，而且還能保持建筑石膏制品良好的透

目前，我國火電廠所采用的煙氣脫硫裝置許多從國外引進，如：日本三菱重工、挪威ABB、德國Lurgi等，不僅造價昂貴（投資幾百萬至幾千萬美元之間），而且運行費用很高。還有一些電廠采用國內研發的濕法煙氣脫硫凈化技術，雖然造價較國外引進低一些，但仍然存在運行費用高，脫硫效率低等問題。 純堿作為重要的基礎化工原料，廣泛應用于冶金、化工、建材等行業，廢棄堿渣是制堿工業產生的主要廢棄物之一。我國每年利用氨堿法生產純堿約300多萬噸，年產生廢液3000多萬m3，廢堿渣近300萬噸。大部分氨堿廠的氨堿廢液廢渣靠筑壩堆存，天津堿廠在 70年生產過程中已積存堿渣1500萬噸，占地3.5km2，造成渣山周圍地區地上地下的嚴重污染。 利用廢堿渣作為脫硫劑，采用循環流化床煙氣脫硫凈化技術，可以起到“一箭三雕”的效果：脫硫效率不降低的條件下降低了煙氣脫硫的投資費用和運行費用、實現廢棄物的轉化消納、減少了石灰石開采對環境的沖擊。 本項目利用氨堿廠所產廢棄堿渣作為脫硫劑，采用循環流化床煙氣脫硫凈化技術，研究成果如下： 1.     廢棄堿渣理化性質全面分析，為脫硫可行性，脫硫機理研究，脫硫后廢棄物組成及毒性分析奠定基礎。 2.     搭建一循環流化床試驗裝置，對廢堿渣脫硫劑脫硫性能及動力特性進行研究。 3.     設計、研制并搭建循環流化床煙氣脫硫中試實驗裝置（塔高5.6米），實驗研究最佳脫硫工藝條件。實驗證明，在最佳脫硫條件下，脫硫效率可達到85％以上。同時研究脫硫裝置運行期間各測點溫度、濕度、壓力、脫硫劑濃度、SO2濃度等的變化規律，研究不同粒徑廢堿渣，不同噴水量，不同脫硫劑循環量等因素對脫硫效率的影響，為實際廢堿渣循環流化床煙氣脫硫裝置的設計和運行調試奠定基礎。 4.     嘉興35t/h垃圾焚燒爐煙氣凈化塔現場實驗研究，確定廢堿渣脫硫最佳工藝條件，實驗證明，在最佳脫硫條件，脫硫效率可達到85％。同時研究脫硫塔運行期間不同測點溫度、濕度、壓力、脫硫劑濃度、SO2濃度等的變化規律，研究不同粒徑廢堿渣，不同噴水量，不同脫硫劑循環量等因素對脫硫效率的影響。 5.     對比脫硫前后廢堿渣理化性質的變化，分析脫硫機理。分析測定脫硫后廢棄物的毒性，證明此廢棄物無毒，可直接排放或利用。 6.     對廢堿渣循環流化床煙氣脫硫技術的經濟性進行評估，與石灰石/石灰濕法煙氣脫硫相比，在相同的脫硫效率下，建造費用降低30－50％，運行費降低50－60％。