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本發(fā)明公開了一種模切紙品高速間歇式輸送機(jī)。包括：機(jī)架，落紙定位機(jī)構(gòu)，紙品輸送機(jī)構(gòu)，凸輪分割器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在機(jī)架上面裝有紙品輸送機(jī)構(gòu)，紙品輸送機(jī)構(gòu)一端上方安裝落紙定位機(jī)構(gòu)，與機(jī)架下面同側(cè)裝有凸輪分割器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪分割器經(jīng)輸出皮帶與主動(dòng)同步帶輪連接。本發(fā)明通過間歇式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)避免了電機(jī)的反復(fù)啟停動(dòng)作，大大提高了電機(jī)壽命，使用托板替代普通皮帶，減輕了驅(qū)動(dòng)負(fù)載。通過凸輪分割器、落紙定位機(jī)構(gòu)和紙品輸送機(jī)構(gòu)之間的精確配合，在達(dá)到了高速、間歇的情況下，并且避免了定位不精準(zhǔn)的問題。具有速度快、行程大、定位準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。

專項(xiàng)化學(xué)品制造相關(guān)專業(yè)、領(lǐng)域人才

柑橘黃酮，主要存在于柑橘屬植物果實(shí)的外皮中（包括外果皮、囊膜、經(jīng)絡(luò)）。該項(xiàng)目以柑橘皮為原料，采用新技術(shù)、新工藝分離精制得到一種新的黃色粉末狀生物黃酮，屬純天然高新技術(shù)產(chǎn)品。可用于食品添加劑、功能食品、美容及抗衰老化妝品領(lǐng)域。項(xiàng)目成熟度： 已完成：（1）以柑橘皮為原料，采用新技術(shù)、新工藝分離精制成一種新的黃色粉末狀生物黃酮，屬純天然高新技術(shù)產(chǎn)品，并已申請(qǐng)專利授權(quán)，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；（2）酪氨酸酶抑制試驗(yàn)、細(xì)胞培養(yǎng)黑色素生成試驗(yàn)皆表明該產(chǎn)品具有顯著的美白功效，效果優(yōu)于熊果苷。 預(yù)期合作內(nèi)容和目標(biāo)：提供柑橘黃酮的提取分離工藝；合作開發(fā)柑橘黃酮在美白化妝品中的應(yīng)用。 （1）從柑橘皮中制備柑橘黃酮的方法，中國專利授權(quán)號(hào)：ZL200610024325.9 （2）相關(guān)技術(shù)2007年獲上海市科技發(fā)明三等獎(jiǎng)。

美白發(fā)酵中草藥化妝品：以篩選的高抗氧化酵母、乳酸菌發(fā)酵中草藥，獲得了高抗氧化活性和高酪氨酸酶抑制率的發(fā)酵組方，紅景天發(fā)酵后紅景天苷和酪醇含量顯著增加，具有很強(qiáng)的美白、去斑功效，產(chǎn)品具有安全、綠色、純天然、功效顯著等優(yōu)點(diǎn)。美白發(fā)酵中草藥國內(nèi)尚未空白，本項(xiàng)目技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先；技術(shù)基本成熟，市場轉(zhuǎn)化可行性高，投資不大，預(yù)期效益可觀。合作企業(yè)：化妝品。系列酵素產(chǎn)品：本項(xiàng)目采用優(yōu)選的純種復(fù)合益生菌發(fā)酵，品質(zhì)量穩(wěn)定、發(fā)酵效率高、周期短(2-3 年縮短到 2-3 個(gè)月)。 在發(fā)酵菌種、工藝、新有效成分的創(chuàng)制上均有所突破，根本原料的選擇和配伍，可生產(chǎn)減肥養(yǎng)顏、護(hù)肝降脂降壓、提高免疫力抗腫瘤、壯陽等系列產(chǎn)品，本項(xiàng)目產(chǎn)品天然綠色、健康安全，不添加任何化學(xué)添加劑、防腐劑，色素等。酵素產(chǎn)品具有調(diào)節(jié)內(nèi)分泌、排毒養(yǎng)顏、延緩衰老加強(qiáng)新陳代謝活化各器官功能，提高人體免疫力；促進(jìn)消化吸收，調(diào)節(jié)體質(zhì)，協(xié)助治療各種慢性疾病；燃燒脂肪，保持體力充沛，美容瘦身等功效。已申報(bào)發(fā)明專利。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹                     北京防爆柜  易燃品柜 1、產(chǎn)品介紹      產(chǎn)品有黃（黃色指示易燃液體）、紅（紅色指示可燃液體）、藍(lán)（藍(lán)色指示弱腐蝕性液體）三種顏色，三種顏色的尺寸相同，儲(chǔ)放化學(xué)品類型不同。在儲(chǔ)存化學(xué)品的過程中，使用有色標(biāo)簽來識(shí)別、整理、分開各種易燃或危險(xiǎn)液體。這樣做同時(shí)又能在發(fā)生火災(zāi)時(shí)方便消防人員識(shí)別危險(xiǎn)品。 2、產(chǎn)品圖片  3、產(chǎn)品特征：      ◆高性能的安全柜達(dá)到OSHA標(biāo)準(zhǔn)（美國職業(yè)安全健康管理局），符合NFPA（美國國家消防協(xié)會(huì)）第30條規(guī)定的要求用于規(guī)范存儲(chǔ)易燃易爆液體及危險(xiǎn)化學(xué)品。      ◆防火安全柜整體為雙層防火鋼板構(gòu)造，兩層鋼板之間間隔40mm，內(nèi)填特種防火材料，防火性能更為卓越。      ◆采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，增加強(qiáng)度，防火性能更好。      ◆柜身底部50mm高的防漏液槽最大可能的防止化學(xué)液體的外溢。      ◆獨(dú)有的鍍鋅層板，防腐蝕，防液漏，最大可承托400lbs的鋼制安全罐。      ◆柜體內(nèi)外都噴涂有持久的，無鉛的環(huán)氧樹脂漆，最大程度的增加抗化學(xué)品的能力。      ◆標(biāo)有三種語言的高可見度標(biāo)簽，耐腐蝕。      ◆兩個(gè)可帶有防火裝置的通風(fēng)口，分別位于柜身的兩側(cè)。      ◆四個(gè)可調(diào)節(jié)水平支架，確保柜體穩(wěn)固。  

成果描述：生物柴油是一種極具應(yīng)用前景的生物質(zhì)潔凈能源，世界各國都極其重視其發(fā)展，并在政策和稅收等方面給予了極大的扶持。由于需以精制后的動(dòng)植物油為原料，其生產(chǎn)成本過高而導(dǎo)致生物柴油的推廣應(yīng)用受阻。若以煎炸費(fèi)油、地溝油等為原料制備生物柴油，則可以大大降低生產(chǎn)成本。但由于煎炸廢油、地溝油等原料的酸值很高，必須經(jīng)過硫酸催化預(yù)酯化降低酸值后，才能采用傳統(tǒng)的堿催化酯交換方法制備生物柴油。這個(gè)工藝同時(shí)存在著硫酸對(duì)反應(yīng)器的腐蝕、大量含酸廢水排放污染水環(huán)境、催化劑與產(chǎn)物分離困難、催化劑不可重復(fù)使用等弊端。采用非均相固體酸催化劑則可以克服這些問題，并且是一種綠色環(huán)保的工藝。 采用酸改性的固體酸催化劑，對(duì)高酸值棕櫚油酯化反應(yīng)制備生物柴油表現(xiàn)出很好的催化活性。固體酸在醇油比9:1、催化劑用量7 wt%、65 oC條件下，催化棕櫚油的甲酯化反應(yīng)時(shí)間2 h，產(chǎn)物的甲酯含量和甲酯收率分別可達(dá)96.3%和93.2%。制備了有添加劑的SZMN型固體酸，對(duì)脂肪酸的酯化反應(yīng)表現(xiàn)出高活性和高穩(wěn)定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化劑用量10 wt.%、反應(yīng)時(shí)間4h，油酸轉(zhuǎn)化率可達(dá)98.5%。最優(yōu)反應(yīng)條件下，SZMN固體酸在重復(fù)使用6次后認(rèn)可保持約96%的油酸轉(zhuǎn)化率。市場前景分析：該項(xiàng)技術(shù)可應(yīng)用于生物柴油生產(chǎn)企業(yè)，尤其適用于從低成本高酸值油脂原料（如煎炸廢油、地溝油、棕櫚油等）生產(chǎn)生物柴油。使用該項(xiàng)技術(shù)，可以降低用于處理含酸、堿廢水的成本，使生產(chǎn)過程更容易達(dá)到環(huán)評(píng)要求。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：催化劑活性評(píng)價(jià)： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應(yīng)時(shí)間2~4h，脂肪酸轉(zhuǎn)化率 > 90 %。 催化劑穩(wěn)定性評(píng)價(jià)： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應(yīng)時(shí)間2~4h，重復(fù)使用6次，仍可保持 > 90 %的脂肪酸轉(zhuǎn)化率。 生物柴油產(chǎn)品評(píng)價(jià)： 產(chǎn)品酸值 < 1 mgKOH/g。

成果描述：生物柴油是一種極具應(yīng)用前景的生物質(zhì)潔凈能源，世界各國都極其重視其發(fā)展，并在政策和稅收等方面給予了極大的扶持。由于需以精制后的動(dòng)植物油為原料，其生產(chǎn)成本過高而導(dǎo)致生物柴油的推廣應(yīng)用受阻。若以煎炸費(fèi)油、地溝油等為原料制備生物柴油，則可以大大降低生產(chǎn)成本。但由于煎炸廢油、地溝油等原料的酸值很高，必須經(jīng)過硫酸催化預(yù)酯化降低酸值后，才能采用傳統(tǒng)的堿催化酯交換方法制備生物柴油。這個(gè)工藝同時(shí)存在著硫酸對(duì)反應(yīng)器的腐蝕、大量含酸廢水排放污染水環(huán)境、催化劑與產(chǎn)物分離困難、催化劑不可重復(fù)使用等弊端。采用非均相固體酸催化劑則可以克服這些問題，并且是一種綠色環(huán)保的工藝。 采用酸改性的固體酸催化劑，對(duì)高酸值棕櫚油酯化反應(yīng)制備生物柴油表現(xiàn)出很好的催化活性。固體酸在醇油比9:1、催化劑用量7 wt%、65 oC條件下，催化棕櫚油的甲酯化反應(yīng)時(shí)間2 h，產(chǎn)物的甲酯含量和甲酯收率分別可達(dá)96.3%和93.2%。制備了有添加劑的SZMN型固體酸，對(duì)脂肪酸的酯化反應(yīng)表現(xiàn)出高活性和高穩(wěn)定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化劑用量10 wt.%、反應(yīng)時(shí)間4h，油酸轉(zhuǎn)化率可達(dá)98.5%。最優(yōu)反應(yīng)條件下，SZMN固體酸在重復(fù)使用6次后認(rèn)可保持約96%的油酸轉(zhuǎn)化率。市場前景分析：該項(xiàng)技術(shù)可應(yīng)用于生物柴油生產(chǎn)企業(yè)，尤其適用于從低成本高酸值油脂原料（如煎炸廢油、地溝油、棕櫚油等）生產(chǎn)生物柴油。使用該項(xiàng)技術(shù)，可以降低用于處理含酸、堿廢水的成本，使生產(chǎn)過程更容易達(dá)到環(huán)評(píng)要求。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：催化劑活性評(píng)價(jià)： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應(yīng)時(shí)間2~4h，脂肪酸轉(zhuǎn)化率 > 90 %。 催化劑穩(wěn)定性評(píng)價(jià)： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應(yīng)時(shí)間2~4h，重復(fù)使用6次，仍可保持 > 90 %的脂肪酸轉(zhuǎn)化率。 國內(nèi)先進(jìn)。

 現(xiàn)有高固體含量涂料普遍存在施工揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放量高于 550g/L、涂膜性能不好、產(chǎn)品中殘留苯系等有毒有害物質(zhì) 的問題，本團(tuán)隊(duì)利用己內(nèi)酯與小分子多元醇反應(yīng)生成雜多臂星形羥基聚酯，再與單縮水甘油醚對(duì)星形羥基樹脂進(jìn)行改性，制備高固低黏的羥基樹脂與高固體含量涂料，其施工 VOC 低至 220g/L， 鉛筆硬度高達(dá) 3H 和施工活化期長,成功解決了現(xiàn)有高固含涂料的關(guān)鍵技術(shù)難題。 

生物柴油是一種極具應(yīng)用前景的生物質(zhì)潔凈能源，世界各國都極其重視其發(fā)展，并在政策和稅收等方面給予了極大的扶持。由于需以精制后的動(dòng)植物油為原料，其生產(chǎn)成本過高而導(dǎo)致生物柴油的推廣應(yīng)用受阻。若以煎炸費(fèi)油、地溝油等為原料制備生物柴油，則可以大大降低生產(chǎn)成本。但由于煎炸廢油、地溝油等原料的酸值很高，必須經(jīng)過硫酸催化預(yù)酯化降低酸值后，才能采用傳統(tǒng)的堿催化酯交換方法制備生物柴油。這個(gè)工藝同時(shí)存在著硫酸對(duì)反應(yīng)器的腐蝕、大量含酸廢水排放污染水環(huán)境、催化劑與產(chǎn)物分離困難、催化劑不可重復(fù)使用等弊端。采用非均相固體酸催化劑則可以克服這些問題，并且是一種綠色環(huán)保的工藝。 采用酸改性的固體酸催化劑，對(duì)高酸值棕櫚油酯化反應(yīng)制備生物柴油表現(xiàn)出很好的催化活性。固體酸在醇油比9:1、催化劑用量7 wt%、65 oC條件下，催化棕櫚油的甲酯化反應(yīng)時(shí)間2 h，產(chǎn)物的甲酯含量和甲酯收率分別可達(dá)96.3%和93.2%。制備了有添加劑的SZMN型固體酸，對(duì)脂肪酸的酯化反應(yīng)表現(xiàn)出高活性和高穩(wěn)定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化劑用量10 wt.%、反應(yīng)時(shí)間4h，油酸轉(zhuǎn)化率可達(dá)98.5%。最優(yōu)反應(yīng)條件下，SZMN固體酸在重復(fù)使用6次后認(rèn)可保持約96%的油酸轉(zhuǎn)化率。