|
搜索
搜 索
高等教育領域數字化綜合服務平臺
超臨界二氧化碳發電系統技術
成果完成人瞄準1000MW超臨界二氧化碳燃煤（sCO2）發電系統，主持了國家重點研發計劃項目“超高參數高效二氧化碳燃煤發電基礎理論與關鍵技術研究”。
本成果從系統和部件兩個層面進行研究，被推薦為2020年度國家重點研發計劃重點科技成果，并在2021年1月27日科技日報上做了報導。具體成果如下：
1、sCO2鍋爐模塊化設計：sCO2循環流量是水蒸氣機組的6-8倍，導致S-CO2鍋爐嚴重堵塞，發現機組效率懲罰效應。首次提出1/8分流減阻原理，在保持吸熱量及循環流量不變條件下，將壓降降低為傳統設計的1/8，由此提出模塊化鍋爐設計，將鍋爐壓降減小到與水蒸氣鍋爐相當或更低水平，徹底解決大壓降難題。
2、煙氣熱量全溫區吸收：針對sCO2循環適合中高溫熱源，單個sCO2循環無法吸收煙氣全溫區熱量，提出頂低復合循環，實現熱量全溫區吸收。提出能量復疊利用原理及設備共享，完全消除頂底循環效率差并簡化系統。1000MWe級燃煤sCO2發電效率達到～50%，比水蒸氣機組高3-4個百分點。
3、鍋側和爐側綜合調溫方法：針對sCO2進入鍋爐溫度較高，抬高受熱面溫度，提出鍋側和爐側綜合調溫方法，發明“冷熱匹配、層級降溫”原理，提出“上大下小+雙爐膛+煙氣再循環”的創新型鍋爐設計。建成壓力達26MPa的超高參數sCO2傳熱系統，提出超臨界傳熱類沸騰理論，結合實驗數據，給出了鍋爐管發生傳熱惡化的臨界判據。誕生第一臺超臨界二氧化碳燃煤鍋爐原理樣機。
本成果闡明了能量復疊利用原理，是能量梯級利用的繼承和發展，消除了復合循環中頂循環和低循環的效率差，最大限度挖掘了sCO2燃煤發電系統的效率優勢。并首次闡明超臨界流體分子尺度下的非均勻物質結構，顛覆了人類對超臨界流體物質結構的認知，首次將亞臨界壓力下的多相流體理論體系引入到超臨界傳熱中，初步實現了亞臨界和超臨界壓力下能量傳遞與轉換理論的統一，達到國際領先水平。
華北電力大學
2022-07-06
一種納米氧化鋯粉體的制備方法
（專利號：ZL 201410611888.2） 簡介：本發明公開了一種納米氧化鋯粉體的制備方法，屬于材料制備技術領域。該制備方法包括下述步驟：在真空或氬氣氣氛下，對氯化鋯+硼氫化鈉混合粉末進行5～10h球磨處理；然后，在0.5～1atm氫背壓下，將球磨產物加熱到300～400℃，并保溫1～2h后自然冷卻；接著，將加熱產物倒入蒸餾水中，過濾出固體物，再用蒸餾水清洗；最后，用乙醇對水洗固體產物清洗后干燥，即可獲得所述的納米氧化鋯粉體。本發明的
安徽工業大學
2021-01-12
烯烴環氧化反應的綠色電化學合成
上海交通大學
2021-04-13
二氧化碳在煉鋼流程的應用
針對鋼鐵工業 CO 2 排放量大的問題以及少（無）煙塵、深度脫磷、脫氮、控氧的綠色潔凈煉鋼的發展方向，2004 年研發團隊提出將 CO 2 作為資源循環應用于煉鋼過程，同時利用 CO 2 的高溫特性解決現有冶金工藝存在的問題。
經過根據十余年的研究發現，CO 2 是弱氧化性氣體，在煉鋼溫度下與碳、硅、錳等元素可發生氧化反應，并伴隨吸熱或微放熱效應，具有以下冶金功能：
（1）利用 CO 2 參與煉鋼反應的吸熱效應，可將 2700-3000℃的頂吹氧氣射流高溫火點區降低至鐵的沸點（2750℃）以下，減少了鐵的蒸發量；
（2）轉爐煉鋼前期硅、錳等元素的氧化使熔池迅速升溫，難以滿足低溫高效脫磷的熱力學條件，可通過噴吹 CO 2 控制熔池升溫速率，延長低溫脫磷時間，解決了長期困擾煉鋼的脫磷不穩定、深脫磷難等問題；
（3）與純氧噴吹相比，CO 2 與鋼中各元素反應均生成 CO，能夠強化熔池攪拌，改善渣鋼反應動力學條件，減少終點鋼液過氧化，生產低氮/低磷/低氧鋼種；
（4）利用煉鋼底吹 CO 2 的冷卻效應，發明了 CO 2 控制“蘑菇頭”生長與消除的動態平衡方法，可有效延長煉鋼底吹元件壽命。在充分掌握 CO 2 高溫弱氧化、強攪拌及冷卻效應等冶金反應特性的基礎上，研發團隊提出在煉鋼生產中采用 CO 2 代替部分頂吹 O 2 、底吹 CO 2 代替全部 N 2 /Ar進行 CO 2 -O 2 混合噴吹煉鋼的工藝流程（見附件 1 工藝路線圖），發明了具有自主知識產權的煉鋼噴吹 CO 2 降塵、高效脫磷、脫氮/控氧及長壽底吹等系列技術，并完成了工業示范應用。
北京科技大學
2021-04-13
光纖連接器用氧化鋯陶瓷套管的制備方法
本發明公開了一種光纖連接器用氧化鋯陶瓷套管的制備方法:
(1)原料:采用含3mol%三氧化二釔的國產氧化鋯粉料。
(2)造粒:采用噴霧造粒技術,對含有三氧化二釔的二次粒子平均粒徑1.0～3.0μm的氧化鋯粉體進行處理,達到比表面積12～35m2/g。
(3)成型:采用彈性模具震動裝料法,裝料后采用等靜壓成型,成型壓力為60～200MPa。
(4)燒成:利用硅鉬棒電爐燒成,燒成溫度1380～1480℃,燒成周期48～50小時。
本發明提供一種能夠保證壁厚僅為0.6mm氧化鋯陶瓷套管毛坯的圓度、同心度以及粉體成型制成素坯時具有足夠高的精度,采用廉價的國產氧化鋯粉體為原料,制備符合光纖連接器技術要求的氧化鋯陶瓷套管。
天津城建大學
2021-01-12
過氧化氫酶發酵生產及應用
篩 選 得 到 一 株 具 有 良 好 過 氧 化 氫 酶 生 產 性 能 的 菌 株 嗜 熱 子 囊 菌 Thermoascus aurantiacus WSH03-01,經優化搖瓶發酵產酶水平達到優化前的 10 倍。確定了添加乙醇優化過氧化氫酶的發酵工藝并放大。最終在 1500L 罐中發酵120 小時，產酶達到 3650U/mL。T. aurantiacus WSH03-01 所產過氧化氫酶的熱穩定性較好。最適在工業化應用試驗中，利用過氧化氫酶處理漂白棉織物后的殘余過氧化氫，處理效果達到了傳統高溫大量漂洗的前處理水平，處理過程中節水近 1/2,節能 1/3，廢水排放量減少 50%左右，減輕了污水處理的負擔。在 1500L罐中發酵 120 小時，產酶達到 3650U/mL。
江南大學
2021-04-11
二氧化碳晶體結構模型
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
二氧化碳晶體結構模型
寧波浪力儀器有限公司（余姚市朗海科教儀器廠）
2021-08-23
一種凹形片狀氫氧化鎳材料的制備方法
本發明提供一種制備氫氧化鎳材料的方法，包括以下步驟：按照摩爾比1-2∶1-6∶0.01-0.125配制硫酸鎳、尿素和松香基表面活性劑的反應混合物，將該反應混合物加入到溶劑中，所述反應混合物與溶劑的比例為1∶15-40，攪拌均勻得到反應液，其中所述溶劑選自去離子水和乙醇中的一種；將所述反應液放入高壓反應釜中，控制反應溫度為180-220℃，反應時間4-18小時，反應后，經過冷卻、洗滌、干燥，得到形貌為凹片狀的氫氧化鎳材料。
北京林業大學
2021-02-01
二氧化碳的捕集與轉化技術
項目簡介： 針對現有碳收集、儲存（CCS）方法中二氧化碳的壓縮、脫附過 程的高能耗問題，我們采用碳收集與利用（CCU）的策略，將二氧化 碳的捕集、活化與轉化利用相結合，為碳收集、儲存及其活化利用提 供新方法。設計并合成高效、可活化二氧化碳的吸附材料，以利于在 捕集時活化二氧化碳分子，將二氧化碳的分離技術與二氧化碳（即活 化的二氧化碳分子）的轉化反應相耦合，避免能耗高的脫附過程，從 而實現低壓、溫和條件下將捕集的二氧化碳的原位催化氫化反應，以 制備能源類產品甲酸、甲醇
南開大學
2021-04-11