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非接觸式激光超聲檢測設備主要包括激光超聲激發(fā)儀器、激光超聲接收儀器、超聲信號處理系統(tǒng)、機械運動單元、工控機等。備可以應用于復合材料、金屬材料內(nèi)部和表面缺陷的檢測。 在原理樣機的基礎上，開發(fā)具有高效率、高精度、非接觸技術特點并且能夠在線、現(xiàn)場應用的激光超聲檢測設備，可以解決我國航空航天新材料、新工藝、新結構檢測和武器裝備原位檢測以及核工業(yè)設施高溫、高壓、輻射條件下現(xiàn)場檢測問題，顯著提高基礎部件（如大型復雜型面部件、平板及管等）檢測效率和精度，大幅提升我國高端裝備制造質(zhì)量控制能力和重大基礎設施安全評定水平，帶動石油、電力、汽車、船舶等其它領域相關行業(yè)整體水平提升。 主要性能指標：1. 檢測方式：脈沖反射法、穿透法；2. 光聲帶寬：0.5～20MHz；3. 測量帶寬：100MHz；4. 測量精度：<100μm；5. 可檢材料類型：復合材料、金屬；6. 缺陷類型：脫粘、腐蝕、裂紋、孔洞、分層、夾雜；7. 缺陷位置：表面、內(nèi)部。非接觸式激光超聲檢測設備是北航無損檢測技術研究中心自主研制的無損檢測設備，具有自主知識產(chǎn)權。

本課題首先對常規(guī)的芬頓技術進行了探討分析，研究合成所要的非均相芬頓催化劑。采用St?ber法制備Fe3O4@ SiO2復合粒子，復合合成膨潤土/Fe3O4/Fe0催化劑，對催化劑的制備因素進行實驗探討，分析得到催化性能最優(yōu)的合成條件，結合對兩種催化劑進行表征分析，得到合成的最佳催化劑。其次，使用備Fe3O4@ SiO2復合粒子做為催化劑處理亞甲基藍模擬廢水，使用膨潤土/Fe3O4/Fe0復合催化劑處理高效氟氯氰菊酯模擬廢水，分別對其處理的廢水的pH值、H2O2用量

創(chuàng)立了過冷共晶合金凝固的理論模型，闡明了深過冷單相合金和共晶合金凝固組織的形成機制，發(fā)展了非晶合金成分設計的擴撲準則，顯示了非晶合金不均勻塑性變形過程中組織與力學性能的變化規(guī)律。

? 非損傷微測技術（Non-invasive Micro-test Technology，NMT）源于美國MBL實驗室（54位諾貝爾獎得主的搖籃），由神經(jīng)學家Lionel F. Jaffe（美國揚格公司創(chuàng)始人之一）于1974年發(fā)明，2001年，美國揚格公司正式推出現(xiàn)代NMT。NMT是一種研究活體材料的底層核心技術，研究人員基于NMT能夠建立自己獨有的Me-Only 研究平臺，從而獲得極具創(chuàng)新的研究成果。 ? NMT可在不接觸、不損傷樣品的情況下，檢測分子/離子進出生物活體的流速（流動速率和方向），可測樣品種類繁多，小到菌、單細胞、液泡，大到組織、器官、整體都可檢測。基于NMT商業(yè)化的設備統(tǒng)稱為非損傷微測系統(tǒng)。 ? 揚格/旭月的非損傷微測系統(tǒng)包含BIO系列、CONFLUX系列（共聚焦/熒光NMT）、NMT100系列、NMT200系列、NMT100S系列、NMT200S系列、NMT150系列、NMT活體工作站系列、NMT Physiolyzer?系列等，已發(fā)展至第七代自動化智能產(chǎn)品。揚格/旭月的NMT系統(tǒng)全部采用從美國揚格（旭月北京）研發(fā)中心自主研發(fā)的imFluxes智能操作軟件，將十余年的NMT應用大數(shù)據(jù)與設備實現(xiàn)完美結合，并且在產(chǎn)品一體化、自動化、智能化、擴展升級等諸多方面都有大幅提升。 ? 揚格/旭月已取得基于NMT的數(shù)十項專利及軟件著作權，擁有完善的專利保護體系，所有產(chǎn)品全部通過中關村NMT聯(lián)盟認證和ISO9001質(zhì)量體系認證。揚格/旭月所銷售的NMT專用耗材，已通過中關村NMT聯(lián)盟認證，所有耗材是揚格/旭月研發(fā)中心結合十余年的經(jīng)驗、摸索并自主研發(fā)生產(chǎn)的。NMT專用耗材較傳統(tǒng)的通用型耗材保質(zhì)期更長，性能更穩(wěn)定、可靠，所有對外銷售的耗材全部經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)、檢驗流程。 ? 揚格/旭月的NMT研究平臺已經(jīng)幫助國內(nèi)外科研單位取得近百項各類專利，以及包含Nature、Cell在內(nèi)的500多篇論文。同時，已銷往歐洲的瑞士蘇黎世大學（擁有包括愛因斯坦在內(nèi)10余位諾貝爾獎得主），以及中國科學院、中國林科院、中國農(nóng)科院、農(nóng)業(yè)部下屬的眾多科研院所與高校，以及北大、上海交大等知名高校。 ? 美國揚格公司推出新產(chǎn)品共聚焦非損傷微測系統(tǒng)，該系統(tǒng)非損傷性地同時獲取活體樣品內(nèi)外離子分子種類、濃度、流速和運動方向的信息，是生理功能鑒定的直接手段。 測量方式和特點：活體、動態(tài)、實時、內(nèi)外兼測、長時間多維掃描與測量。 所測離子和分子：IAA、O2、H2O2、Ca2+、H+、K+、Na+、Cu2+、Pb2+、Cd2+、Cl-、NH4+、NO3-、Mg2+。 測量材料：整體、器官、組織、細胞層、單細胞、（富集）細胞器。 擁有共聚焦功能。 產(chǎn)品型號：CONFLUX-01 參數(shù)請來電咨詢：82622628 按1 營銷中心

? 植物在重力引導下的生長稱為植物的向重力性。根向重力是植物適應陸地環(huán)境的重要過程。植物向重力性反應的第一步是感受重力信號。目前，關于重力信號感受的機制有兩種假說：一是淀粉平衡石 (statolith) 假說，二是原生質(zhì)體壓力假說。植物根冠的柱狀細胞和莖的維管束鞘細胞中存在淀粉體，這些淀粉體被命名為平衡石。中柱細胞和內(nèi)皮層細胞通過淀粉體的沉降來感受重力變化。生長素在調(diào)節(jié)植物根系向重力作用中發(fā)揮重要作用，但生長素促進重力感知的分子機制及隨后的反應尚不清楚。 ? 非損傷微測技術（Non-invasive Micro-test Technology, NMT）是通過測定活體動植物組織、細胞與內(nèi)/外環(huán)境間Ca2+/Cd2+/Na+/K+/NO3-/NH4+/O2...交換量的實時變化，揭示基因功能的一種新技術。目前已被103位諾貝爾獎得主所在單位，以及北大/清華/中科院使用。 應對挑戰(zhàn)： 重力研究中對于活體樣品基因功能方面的檢測手段匱乏 樣品檢測過程中樣品重力變化與檢測設備的結合方式是一個難點 重力變化過程中生理指標的實時監(jiān)測 解決方法： 非損傷重力感知分析系統(tǒng)(GRASS)是基于非損傷微測技術的底層核心技術，是能夠檢測活體樣品基因功能的技術 非損傷重力感知分析系統(tǒng)(GRASS)配有立體可移動旋轉樣品固定裝置，可對樣品施加不同方向的重力并能實時檢測 非損傷重力感知分析系統(tǒng)(GRASS)能夠進行長時間的監(jiān)測，為重力變化過程中，比較分子、離子流動速率，提供長時間的數(shù)據(jù)結果 產(chǎn)品介紹 名稱：非損傷重力感知分析系統(tǒng)（GRASS） 型號：NMTG-100 品牌：旭月 產(chǎn)地：中國 功能特點 1.基本功能： 檢測樣品所受重力發(fā)生變化時的生理指標變化 配備立體可移動旋轉樣品固定裝置，對樣品施加不同方向的重力 檢測指標：Ca2+、H+、K+、Na+、Cd2+、Cl-、NH4+、NO3-、Mg2+、Pb2+、Cu2+、O2、H2O2、IAA 2.性能參數(shù)： 工作電壓：220V 最短檢測周期：5s 離子分子濃度測量精度：10-6M 離子分子流速測量精度：10-12mol·cm-2·s-1 傳感器最小移動距離：1μm 立體顯微成像系統(tǒng)分辨率：1920×1080 3. 軟件參數(shù)： 操作界面：中文 檢測指標模塊化可選 離子流速、濃度檢測軟件模塊（包含：Ca2+、H+、K+、Na+、Cd2+、Cl-、NH4+、NO3-、Mg2+ 、Pb2+、Cu2+） 分子流速、濃度檢測軟件模塊（包含：O2、H2O2、IAA） 支持中英文輸入、標記與記錄 可直接輸出流速、濃度數(shù)據(jù)和折線圖，無需額外換算

3D顯示已成為顯示技術發(fā)展的主流。本團隊經(jīng)過多年的聯(lián)合攻關，攻克、掌握 了基于深度圖像繪制、深度估計、超高清多視點視圖合成、超高清裸眼3D全貼 合及校準等多項關鍵技術；已完成了多種3D顯示系統(tǒng)開發(fā)，包括基于深度圖像繪 制的視圖合成系統(tǒng)、實時2D轉3D系統(tǒng)、超高清裸眼3D顯示系統(tǒng)等。 基于深度圖像繪制（depth-image-based rendering, DIBR）系統(tǒng)完成了全高 清DIBR系統(tǒng)開發(fā)，并在此基礎上開發(fā)了一套2D轉3D系統(tǒng)。該系統(tǒng)只需要傳輸一 路視頻流及對應的深度信息，減少了傳輸帶寬。此外，該系統(tǒng)能夠方便地實現(xiàn) 3D顯示的深度調(diào)節(jié)、2D-3D視頻轉換，以及方便地支持各種裸眼3D顯示器。 超高清多視點裸眼3D顯示一體機完成了 一體機研發(fā)。研發(fā)的機型支持各種 顯示分辨率、支持多視點融合、支持基于Android, FPGA的一體機實時架構。 產(chǎn)品采用全貼合及校準工藝，能夠實現(xiàn)顯示屏幕與浮點型柱鏡光柵的的最佳匹配。

成果描述：3D打印設備和相關技術已應用到與寧江機床、遠景數(shù)控機床等企業(yè)合作項目的研究工作中，在儀器設備創(chuàng)新設計、鋼結構建筑關鍵環(huán)節(jié)零件制造等方面起到良好的促進作用。同時，應用3D打印技術支持成都某石油鉆頭企業(yè)改進了鉆頭模具制作工藝，使其產(chǎn)品成本下降，生產(chǎn)周期縮短至原來的1/2。完成了大型滾石風動模型的制作工作。與成都丙火創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)有限公司合作進行家具創(chuàng)新設計的驗證。在與川大智勝的合作中進行人臉模型的數(shù)據(jù)處理與快速打印。目前正與我校生物醫(yī)學工程學科相關單位合作，開展個性化人工關節(jié)、人體義肢制作等方面的3D打印服務技術的開發(fā)工作。市場前景分析：本研究所在2001年開始使用紫外光固化快速CPS-350成型機，展開了對快速成型技術的跟蹤研究。從2003年開始，在機制專業(yè)本科生中開設《快速原型技術》課程，展開了從逆向設計中的數(shù)據(jù)處理、快速模具制造，到3D打印機的研發(fā)以及技術服務工作。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：基于3D打印的產(chǎn)品個性化定制服務模式與數(shù)字制造技術； 復雜機械產(chǎn)品3D模型的分層優(yōu)化和路徑規(guī)劃技術； 網(wǎng)絡環(huán)境下3D打印定制和再制造業(yè)務協(xié)同引擎與運行平臺技術； 3D打印再制造服務關鍵技術與應用系統(tǒng)開發(fā)； 基于多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的3D打印原型樣機。

成果介紹 核心技術包括三維光場渲染算法+微透鏡陣列，從顯示內(nèi)容到最終三維顯示的一站式裸眼3D解決方案，包括3D內(nèi)容制作、人機交互方案、超高清二維面板、微透鏡陣列、三維渲染芯片。 2.專利成果和論文 目前專利16項，包括14項發(fā)明專利授權和2項發(fā)明專利公開，SCI/EI論文5篇，方案100%自主化。

LED大尺寸屏幕的3D顯示方案已逐漸成為3D顯示的主流，奧拓電子具有豐富的LED顯示屏3D項目經(jīng)驗，海內(nèi)外成功案例眾多。 任意尺寸：高清/全高清/4K/8K分辨率輕易拼接 24bit顏色處理深度 逼真自然的畫面感、身臨其境的3D體驗 無需特殊顯示屏，奧拓在售LED系列配合奧拓控制系統(tǒng)均可實現(xiàn)3D顯示

產(chǎn)品詳細介紹   產(chǎn)品簡介 利用PLA、ABS塑料，3D打印筆可以在任何表面“書寫”。無需電腦或電腦軟件支持，只要把它插上電，等一等就可以開始奇妙創(chuàng)作。它基于3D打印，擠出熱融的塑料，然后在空氣中迅速冷卻，最后固化成穩(wěn)定的狀態(tài)。賦予了無盡的創(chuàng)造力。只要幾個小時的練習，便能夠描畫出驚人的絢爛。