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 青島厚普環(huán)境材料科技有限公司成立于2015-10-15，法定代表人為丁鵬，注冊資本為100萬元人民幣，統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91370211MA3BXBAR77，企業(yè)地址位于山東省青島市黃島區(qū)科教二路167號，所屬行業(yè)為科技推廣和應(yīng)用服務(wù)業(yè)，經(jīng)營范圍包含：從事環(huán)保材料、隔熱材料、防腐材料、保溫材料的技術(shù)開發(fā)及技術(shù)服務(wù)；研發(fā)、銷售：水性涂料、橡塑材料、陶瓷粉、無機(jī)材料、粘結(jié)材料(以上均不含危險(xiǎn)化學(xué)品及一類易制毒化學(xué)品)

成果描述：小徑厚壁無縫鋼管的超聲波探傷技術(shù)是當(dāng)今世界難點(diǎn)之一，在超聲波探傷過程中由于周圍環(huán)境的影響，干擾信號的屏蔽也是難點(diǎn)之一，本系統(tǒng)在這兩個(gè)世界級難點(diǎn)都給出了可行的解決方案與工藝標(biāo)準(zhǔn)。 本系統(tǒng)采用多通道雙探頭，可一次性實(shí)現(xiàn)鋼管的周向、縱向的缺陷檢測。工作模式采用探頭固定靜止，鋼管在水箱中螺旋前進(jìn)，這種方式可以實(shí)現(xiàn)鋼管的連續(xù)自動(dòng)探傷。該超聲波探傷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、靈敏度高、檢測結(jié)果滿足廠方要求，在鋼管質(zhì)量檢測中發(fā)揮著重要作用。 該系統(tǒng)主要由四部分組成：①、機(jī)械傳動(dòng)部分，②、控制部分，③、超聲波系統(tǒng)，④、軟件系統(tǒng)。 ①、機(jī)械傳動(dòng)部分包括自動(dòng)送料、出料機(jī)構(gòu)，同步帶與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，摩擦輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 ②、控制部分的核心是PLC，主要控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)包括正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、停止和急停，及控制聲光報(bào)警、噴標(biāo)系統(tǒng)、水泵開啟與關(guān)閉。 ③、超聲波探傷系統(tǒng)主要由超聲波脈沖發(fā)射卡、數(shù)據(jù)采集卡、A/D轉(zhuǎn)換卡、探頭組成。 ④、軟件系統(tǒng)主要的功能模塊包括：回波采集及預(yù)處理模塊、缺陷診斷模塊、回波顯示模塊、PLC控制模塊、報(bào)表生成模塊等。采用VC++實(shí)現(xiàn)對板卡采集的回波數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波處理，并將回波數(shù)據(jù)以波形圖顯示在工控機(jī)的軟件界面。缺陷診斷模塊對回波數(shù)據(jù)經(jīng)過算法計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)傷的閥值進(jìn)行比較從而判定回波是否存在缺陷波，若發(fā)現(xiàn)缺陷，則啟動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警及噴標(biāo)程序，并將缺陷波形數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。報(bào)表生成模塊可以管理本批次鋼管缺陷記錄，或是按月或其他條件生成報(bào)表。PLC控制模塊主要是通過上位機(jī)與下位機(jī)的通信，實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、噴標(biāo)報(bào)警、水泵的控制。 該超聲波探傷系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)厚壁無縫鋼管的全自動(dòng)探傷檢測、智能判傷、監(jiān)控、數(shù)據(jù)保存和報(bào)表輸出一體化操作。市場前景分析：金屬材料在高溫、高壓、高載荷的情況下，內(nèi)部已有的缺點(diǎn)可能被放大，造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失，據(jù)估算，我國每年由于不合格產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2000億元。并且超聲波有很高的缺陷辨識能力。因此，超聲波無縫鋼管超聲波探傷系統(tǒng)的市場需求很大。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：1、相比以往廠方委托其他單位檢測無縫鋼管，既提高了檢測效率，又降低了成本。按照廠方提供的每年要送外檢測15-20噸的樣品的預(yù)算，只此一項(xiàng)可節(jié)約檢測成本約30萬元。 2、相比國外同類產(chǎn)品的每套200多萬人民幣的檢測系統(tǒng)，該超聲波檢測系統(tǒng)既能滿足廠方的高檢測要求，又價(jià)格低廉。 國內(nèi)領(lǐng)先。

本項(xiàng)成果以水平寬度 20~ 50 米 、平均傾角63° 的急傾斜特厚煤層為代表，系統(tǒng)研究了急傾斜特厚煤層合理開采工藝、關(guān)鍵裝備、注水改變煤層物性、支架選型和水害防治等安全開采關(guān)鍵技術(shù)， 在急傾斜特厚煤層安全高效開采關(guān)鍵技術(shù)的研究方面取得了系統(tǒng)性和開創(chuàng)性的突破， 項(xiàng)目通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平，相關(guān)成果分別獲得新疆自治區(qū)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，中國煤炭工業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

用于冷軋板材絕對厚度/相對厚度（可自由轉(zhuǎn)換）測量的高靈敏度儀器。 該儀器的測量原理是采用雙CCD傳感器分別放置于被測鋼板厚度上下兩面的同一軸線上，沿平行于鋼板面移動(dòng)，采用和差補(bǔ)償測量電路預(yù)處理和采集信號，并將該信號經(jīng)89C52單片機(jī)后，進(jìn)行一系列數(shù)據(jù)處理，然后傳輸給LJD-GP2410 ARM一體機(jī)存儲(chǔ)并顯示測量結(jié)果。儀器具有“人機(jī)對話”、“輸入板帶各種參數(shù)”、“自動(dòng)采集數(shù)據(jù)”、“數(shù)據(jù)處理”、“存儲(chǔ)測量結(jié)果”、“顯示和傳輸各種數(shù)據(jù)”、“打印曲線”等智能化功能。能實(shí)現(xiàn)手持簡易測量，同時(shí)又能在固定導(dǎo)軌測量。 主要性能指標(biāo)：1. 儀器測量范圍：寬度0～2000mm，厚度2～50mm；2. 儀器分辨率：1mm；示值誤差：＜5mm。

研發(fā)階段/n可用于豬胴體性狀的遺傳改良，在豬的遺傳改良中胴體性狀的測定需要進(jìn)行屠宰測定，只有背膘厚度性狀可在達(dá)到目標(biāo)體重時(shí)進(jìn)行活體測定，利用這3項(xiàng)專利，可以進(jìn)行胴體性狀的改良（不需要進(jìn)行屠宰測定），降低背膘厚度，降低板油率和內(nèi)脂率，提高瘦肉率和腿臀肉骨率。

本發(fā)明屬于非接觸式在線測厚領(lǐng)域，并具體公開了一種薄膜在 線激光測厚系統(tǒng)及方法，包括大理石框架和設(shè)于大理石框架內(nèi)部的 C 形架，大理石框架內(nèi)頂部及底部設(shè)置有鋼片和導(dǎo)軌；C 形架具有上梁 和下梁，上、下梁之間放置待測薄膜，上梁上下端部設(shè)置第一、第二 激光位移傳感器，第一、第二激光位移傳感器分別用于測量各自發(fā)射 點(diǎn)到鋼片及待測薄膜上表面的距離，下梁上下端部設(shè)置第三激光位移 傳感器和滑塊，第三激光位移傳感器用于測量待測薄膜下

本發(fā)明公開了一種擠壓涂布機(jī)膜厚控制方法，包括以下步驟： 在擠壓涂布機(jī)更換新的漿料正式生產(chǎn)之前，進(jìn)行一次預(yù)生產(chǎn)過程，測 量記錄有關(guān)參數(shù)；根據(jù)獲得的一系列濕料、干料厚度、及涂布間隙寬 度的樣本數(shù)據(jù)，采用降噪自編碼的方法訓(xùn)練建立兩個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型； 根據(jù)獲得的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，由目標(biāo)干料厚度預(yù)測所需濕料的厚度和涂 布間隙的控制寬度；生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控濕料的厚度，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 模型預(yù)測方法，及時(shí)調(diào)整涂布間隙的控制寬度，以保證濕料厚

通過一套加熱裝置，在現(xiàn)有的數(shù)控型鋼聯(lián)合生產(chǎn)線設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)對Q420高強(qiáng)鋼工件的自動(dòng)加熱和沖孔，以期達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。項(xiàng)目研究創(chuàng)新了高強(qiáng)、厚板、小孔沖裁的加工工藝；確定了溫度對高強(qiáng)鋼強(qiáng)度、塑性、韌性指標(biāo)的影響程度。該項(xiàng)目采用沖技術(shù)進(jìn)行沖孔，實(shí)現(xiàn)了無裂紋沖裁，保證了孔周圍組織的穩(wěn)定，可生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。◆經(jīng)濟(jì)效益及市場分析 應(yīng)用領(lǐng)域是輸電線路桿塔加工。隨著國家節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)施，高強(qiáng)度級別的高強(qiáng)鋼在輸電鐵塔上的應(yīng)用越來越廣泛，所占比例越來越重，500kV以上線路鐵塔中，Q420高強(qiáng)鋼所占比重高達(dá)50%以上。而Q420高強(qiáng)鋼在常溫下沖孔很難保證孔徑周圍材質(zhì)的穩(wěn)定，因此鐵塔設(shè)計(jì)要求Q420高強(qiáng)鋼常溫下加工必須鉆孔。但鉆孔效率低，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)廠家的鐵塔產(chǎn)量。因此該成果為桿塔生產(chǎn)廠家加工Q420或以上強(qiáng)度級別的高強(qiáng)鋼提供了一項(xiàng)高效率的制孔技術(shù)。