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金屬電弧噴涂快速制模技術是一種基于電弧噴涂、快速原形、機器人控制和材料科學的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結構的模具，是一種近凈成形的模具制造技術。該技術可用于制作金屬沖壓模具、熱壓成型模具以及塑料模具等。目前已經在飛機、汽車、拖拉機、家電、塑料、制鞋等行業中成功應用，特別適用于為新產品開發、試制以及小批量生產提供快速、低成本模具的場合，屬于極具發展潛力的一種模具制造新技術。

金屬電弧噴涂快速制模技術是一種基于電弧噴涂、快速原形、機器人控制和材料科學的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結構的模具，是一種近凈成形的模具制造技術。 

主要技術指標：防滲墻深度： 20m；防滲墻壁厚： 10～25 cm；質量要求：墻體骨料為水泥砂漿， 摻入適量粉煤灰； 墻體抗壓強度 ≥3.0mpa； 滲透系數 ≦ A×10-6cm/s。

 蘇州蘇模儀器有限公司成立于2005年，公司集科研、生產、經營為一體，主要生產人體解剖模型、組織胚胎模型、護理模型、口腔教學模型；人體解剖標本、陳列標本、鑄型、透明標本、塑化標本、病理標本、斷面標本；組織切片、病理切片、口腔切片等，是教學設備行業內的知名企業，公司擁有模型和標本、切片制造設備和技術，采用符合國際環保標準的專用原材料，公司的員工和技術人員等具有30多年的人體解剖模型、標本、切片等方面的工作經驗，公司憑借技術開發能力和高質量的售后服務團隊，在全國高等院校內推廣蘇模產品，公司通過權威的國際ISO9001-2008和ISO14001：2004認證，產品遠銷英美德法的等國家。

金華市弗洛雷斯科教儀器有限公司，創建于2007年，并在2012年成立了金華力拓鋼柜分公司。是一家實驗室工程材料及家具的源頭代工廠，專為實驗室工程商批量化、定制化加工各種品類、材質的實驗室工程材料及家具。經過多年的發展，公司已擁有員工1000余人，標準廠房120畝，6個生產基地，下設通風1部、通風2部、鋼柜1部、鋼柜2部、鋼木1部、鋼木2部、臺面部、PP部、不銹鋼部、高柜部、配件部等10多個生產部門。 ◆    強大的生產實力鑄就了弗洛雷斯的可靠質量 公司目前已擁有數控激光切割機15臺、數控折彎機50臺、數控雕刻機20臺、大型全自動噴涂流水線4條、大型板式數控加工中心、電焊機器人等設備及鋼卷開平、理化板制板、PP板制板、塑粉制造、玻璃鋼化、大中型注塑機等輔助加工設備。加工材質包括鈑金類、板式類、管材類、PP類、不銹鋼類、玻璃鋼類、鋁材類、陶瓷板類、注塑類等類別。加工品類涵蓋實驗臺、臺面、通風柜、大型通風房、桌面排風、頂排風、藥品柜、器皿柜、標本柜、酸堿柜、毒害品柜、氣瓶柜、貨架、試劑架、風機風閥、管道、噴淋塔、鋁材、水、氣、電、智能通風控制系統其它配套件等20余大類200余種及其品類的深度客制化延伸。弗洛雷斯自主開發了實驗室規劃布局軟件的應用及搭建了全套效果圖布局軟件產品模型、實驗室產品CAD圖庫，為廣大工程商進行快速實驗室規劃布局提供了條件。 ◆    嚴苛的質量管理成就了弗洛雷斯的行業地位 嚴格進行質量管理，及時引進先進設備，加大投入，立足當下，著眼未來，穩步發展，不斷邁向全國，致力于為實驗室工程商快速提供可靠的產品和服務。從創建之初，在提高產能的同時，不斷進行技術創新。目前公司的數控激光切割中心、全自動噴涂中心、大型板式數控加工中心、機器人焊接中心均已處于行業的領先地位。公司生產線的全面化也培養出了大批行業精英，熟練產線操作工，為公司產品的質量保駕護航。 ◆    獨特區域優勢為弗洛雷斯的配送網絡插上翅膀 強大的生產基地坐落于浙江省交通樞紐中心金華市，依托于其下轄的義烏全國物流園，直達貨車遍布全國，南到三亞、西到喀什、北到黑河。班次多，運費低。華東、華南、華中、華北地區均能夕發朝至。西南、西北、東北地區隔2日達。 各部門按工程訂單快速分類生產，實現短周期交貨，標準件下單后少則1-2天，多則3-5天發貨。同時實現非標件7-8天內發貨。交貨時效遠遠高于同行業標準。 ◆   服務優先，誠信為本 公司將不斷開拓進取，緊跟時代步伐,集思廣益,領航國內實驗室家具材料配套行業,獨樹專業材料配套超市,創建一站式供應方式,為工程商節省時間成本。我們將與全球實驗室工程建設者們攜手，穩步、持續、健康的共同發展。

由西安科技大學煤礦支護研發中心王曉利教授創新團隊開發的柔模混凝土錨碹聯合支護技術，具有完全自主知識產權，居于國際領先水平，實現了理論、技術的重大突破和裝備、材料的集成創新。柔模混凝土錨碹聯合支護的具體工藝過程是預先制作柔性模板，通過錨桿和鋼筋網將柔性模板固定在巷道周邊，采用混凝土泵將自密實混凝土拌和物灌入柔模中，利用柔模透水不透漿的特性，將混凝土中多余的水分濾出，降低水灰比，提高混凝土早期和后期強度。這樣就在巷道周邊就形成一個錨碹聯合支護結構。目前已在神華寧煤集團、神華烏海能源公司和貴州六枝工礦集團等單位的 4 個煤礦得到推廣應用。 柔模混凝土連續錨碹支護技術能適應高地壓等復雜困難條件，主要用于服務年限較長的開拓和準備巷道。當受力條件復雜、圍巖變形大時，可以澆注兩層碹體，與圍巖直接接觸的為可縮式柔性碹。圍巖釋放有害變形時，可縮碹吸收能量，當圍巖變形到穩定蠕變階段時，可縮碹不能進一步被壓縮，此時剛性混凝土碹體給予圍巖穩定恒阻，將圍巖堅決頂住，限制變形的進一步發展。 柔模混凝土條帶錨碹支護是指沿著巷道軸向，柔模混凝土碹體間隔支護，即一段采用錨碹支護，一段采用錨網支護，條帶碹的各碹段獨立，互不干擾，互不影響，根據工程地質和支護技術條件，合理選擇錨碹排距。錨碹段是支撐圍巖壓力的主體段，錨網段的主要作用是釋放圍巖的有害變形段，減輕錨碹段的壓力，因此錨網段也稱卸壓段。條帶錨碹支護省工，省時，省料，既釋放圍巖能量，又保護碹體不被壓壞。該技術在神華寧煤集團梅花井煤礦應用，輔運巷錨桿條帶碹支護試驗段完好無損，未試驗的錨網索支護段變形十分嚴重，效果顯著。

已有樣品/n目前，在波紋管生產過程中由于管壁薄，總是由于各種原因出現管 口形變損壞的情況。通常這種管口受損的波紋管只能直接報廢，造成材 料和人工損失。此外，在加工過程由于原料儲備不可能各種尺寸型號都 齊備，當要求的產品規格比原料略小的情況時就需要通過縮管生產出符 合標準規格的產品，因此，亟需一種可解決上述問題的波紋管縮管模具。 薄壁波紋管的縮管模有效的解決了現有技術在波紋管生產過程中由 于管壁薄，總是由于各種原因出現管口形變損壞的情況。 該技術能廣泛應用于各類需要改變管件直徑尺寸的領域。極大方便 了

研發階段/n內容簡介：本裝置是一種新型的注射機合鎖模裝置，結構簡化，成本降低30%。一般注射機為了達到較大的鎖模力，合模和鎖模裝置一般都需要使用各種液壓和機械增力方法，一般注射機有3個單獨的動力，一個產生封口壓力，一個注射，一個合鎖模。其中，鎖模力比較大。封口力比較小，這些動作要求使合模和鎖模裝置成為一套獨立的、龐大的、成本高的、結構復雜的機構。本裝置利用一個動力的動作產生兩個動力的作用，同時實現噴嘴對模具澆口的封口壓力和增力鎖模作用。利用絲桿動力或注射座前移動作力，使注射噴嘴與模具左半塊、模具右半

技術特點 ：本發明專利主要優點是能在沖裁中尤其是自動化沖壓加工 中根除廢料上行和廢料堵塞現象，保證沖裁工藝操作過程的連續性；對常 用鋼、鋁合金、銅合金等材料，能降低沖裁工藝噪聲達 4-9 分貝，有效地 改善勞動條件，凈化工業生產環境。 技術原理 ：一種級進模兩步沖裁法，由半沖裁和推兩個工步組成。半 沖裁工步中使工件與廢料分而不離，再推至推料工步將工件與廢料分離。 為確保凹模強度，還可在兩工步增加一個與沖