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1.壓電陶瓷高居里溫度材料的研發(fā)；2.壓電陶瓷低溫燒結(jié)；

小試階段/n超級電容器以其大容量、高功率、長壽命、成本低廉、環(huán)境友好等優(yōu) 越的性能，可以部分或全部替代傳統(tǒng)的化學電池，并且具有比傳統(tǒng)的化 學電池更加廣泛的用途。該項目研制的硫化物超級電容器，其比容量可 達 1200-1400F/g，遠高于目前市面上和研究報道的同類材料，同時具備 極好的循環(huán)性能、熱穩(wěn)定性和導電性。該技術(shù)的先進性主要體現(xiàn)在以下 幾個方面：（1）制備出了中空結(jié)構(gòu)的大比表面積硫化物電極材料，具備 較高的比容量。（2）設計和構(gòu)造了基于過渡金屬硫化物中空納米結(jié)構(gòu)的 復合陣列，顯著提高了電容器的

將此新材料用于二次電池的陽極，得到的電池容量密度為 137Ah.kg-1，能量密度為152Wh.kg-1；經(jīng) 120 次充放電后充放電庫侖系數(shù)為 100%，能量密度僅下降了 9.2%。

具有高電能密度和快速充放電特性的貯能設備存在著巨大的市場。當前電化學電容的儲能密度為15-30J/cm3，放電較慢；商業(yè)化BOPP薄膜電容放電快，電能密度僅1-2J/cm3。我校開發(fā)的PVDF共聚物電能貯存容量高（10- 30J/cm3），可制造新一代高容量、輕質(zhì)、柔性貯能設備，為便攜式電子設備供能；智能電網(wǎng)遠距離大容量輸電工程現(xiàn)有BOPP直流電容器重量大、閥廳占地超限，國內(nèi)電網(wǎng)研究院對高能量密度PVDF電容器表現(xiàn)了濃

本實用新型提供一種可拆卸式容量可變的納水容器，包括軟質(zhì)防水殼體、上箍圈、下箍圈和側(cè)向支 撐桿。軟質(zhì)防水殼體和上箍圈下箍圈鉤配連接，側(cè)向支撐桿和上箍圈下箍圈內(nèi)鉤連接，側(cè)向支撐桿和上 箍圈下箍圈穩(wěn)定支撐起軟質(zhì)防水殼體，同時達到容器的骨架和殼體可拆卸分離的效果。側(cè)向支撐桿可上 下伸縮為容器容量的改變提供保障。本實用新型可拆卸、容量可變、占用空間少、攜帶方便、實用性強。

本項目為國家863計劃課題，課題編號：2009AA043507，已通過驗收。該成果應用協(xié)同管理思想，以信息共享為基礎(chǔ)，以協(xié)同技術(shù)為支持，為區(qū)域內(nèi)中小型陶瓷企業(yè)提供具有業(yè)務協(xié)同功能的可擴展、易用和低成本的信息化集成解決方案，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力和業(yè)務響應效率、降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本、提升整個集群區(qū)域的核心競爭力。 平臺提供的服務內(nèi)容包括陶瓷企業(yè)協(xié)同管理系統(tǒng)、陶瓷產(chǎn)品圖案設計系統(tǒng)、陶瓷配方設計系統(tǒng)、陶瓷電子商務系統(tǒng)、陶瓷產(chǎn)品分銷管理系統(tǒng)。課題取得了4項軟件著作權(quán)登記。

本項目開發(fā)了一種全新概念的納米陶瓷制備新工藝新技術(shù)。它采用天然礦物和工業(yè)廢渣來取代高溫燒結(jié)法中昂貴的納米陶瓷粉末，使制備成本大幅降低。用高溫溶膠－凝膠工藝從根本上解決了材料組成的不均勻性和殘留氣孔等問題，同時具有生產(chǎn)周期短、效率高、能耗低、制品的均勻性和可靠性好等優(yōu)點。開發(fā)的原位受控晶化技術(shù)不僅使材料的晶粒尺寸控制在納米級，而且還可對晶相數(shù)量和結(jié)晶形狀進行有效控制，可獲得具有球狀或針狀晶體的納米微晶陶瓷。

本項目開發(fā)了一種全新概念的納米陶瓷制備新工藝新技術(shù)。它采用天然礦物和工業(yè)廢渣來取代高溫燒結(jié)法中昂貴的納米陶瓷粉末，使制備成本大幅降低。用高溫溶膠－凝膠工藝從根本上解決了材料組成的不均勻性和殘留氣孔等問題，同時具有生產(chǎn)周期短、效率高、能耗低、制品的均勻性和可靠性好等優(yōu)點。開發(fā)的原位受控晶化技術(shù)不僅使材料的晶粒尺寸控制在納米級，而且還可對晶相數(shù)量和結(jié)晶形狀進行有效控制，可獲得具有球狀或針狀晶體的納米微晶陶瓷。

北京科技大學特種陶瓷研究室開發(fā)出一種在金屬表面鑄滲金屬陶瓷梯度材料的技術(shù)，其應用前景極其廣闊。 本項目可在鋼鐵，銅，鋁等金屬的鑄造過程中，充分利用鑄造金屬的熱能，用燃燒合成，多孔材料和梯度材料的技術(shù)在鑄件的表面形成一層毫米級厚度的含碳化物或硼化物等的金屬陶瓷梯度材料層。此金屬陶瓷梯度材料層與基體是冶金結(jié)合，結(jié)合牢固。本項目可根據(jù)耐磨，耐蝕的具體要求，在一定的范圍內(nèi)對表面鑄滲金屬陶瓷梯度材料的厚度，硬度，強度，韌性和耐蝕性進行設計。 本項目產(chǎn)品的基本工藝為鑄造和燃燒合成等技術(shù)的結(jié)合。可在復雜形狀和較大尺寸的鑄件需要的表面進行鑄滲。      本項目與大多數(shù)表面技術(shù)相比，具有表面層厚度大，結(jié)合牢固，能耗低，可在鑄件任意表面進行等顯著優(yōu)點。      本項目可廣泛用于水泥，礦山，冶金，機械，石油，化工等各個行業(yè)。