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無鹵阻燃劑改性三聚氰胺氰脲酸制備技術
該技術采用分子復合方法制備改性氮系阻燃劑三聚氰胺氰尿酸鹽MCA，同時實現對MCA制備工藝和產品性能的改善，通過在超分子層次上破壞MCA平面規整性，大幅度降低反應體系粘度，提高反應速率，解決了傳統合成工藝中攪拌困難、反應時間長、工藝復雜、催化劑殘留等難題，所得產品無需洗滌純化處理。通過與低熔點改性劑的分子間復合，可使MCA的熔點降低，使其在加熱過程可熔融，實現阻燃劑粒子在聚合物加工過程中超細均勻分散，從而制備綜合性能優良的無鹵阻燃高分子材料。改性MCA可用于工程塑料尼龍、聚酯以及橡膠、環氧樹脂等高分子材料阻燃，具有環保高效、質優價廉等顯著優點。
主要技術、指標：
該合成方法可將水/反應物配比由傳統MCA合成反應的4/1降至1/1，反應時間由兩小時以上縮短至30分鐘，不使用傳統催化劑，無洗滌純化工藝。
可實現非增強尼龍（包括PA6和PA66）材料的0.8-1.6mm的UL94V0阻燃級別（燃燒滴落不引燃脫脂棉），對玻纖增強尼龍也有很好阻燃效果。
在樹脂中具有超細分散性能，阻燃劑基本無團聚。
比傳統MCA具有更廣的應用領域，如可擴展應用于橡膠、環氧樹脂等阻燃。
建設投產條件（投入資金情況、需要的廠房、使用配套設施狀況等）：
設備投資約100萬，即可實現上述產品的工業化生產。
四川大學
2023-05-15
枸櫞酸封管液新型輸注裝置在血液凈化中的應用
根據國內透析中心數據庫顯示，國內目前均使用傳統的肝素封管液進行封管處理，并沒有使用商品化枸櫞酸封管液的報道。本項目率先在國內開展了枸櫞酸封管液的基礎及臨床研究，發現其安全性及有效性由于肝素封管液，在配合枸櫞酸封管液的新型輸注裝置，真正做到了安全有效、價格低廉及操作簡便。在項目組自主創新研發的100余種枸櫞酸封管液輸注裝置均進行了專利申報，目前已獲得4項實用新型專利，1項發明專利。本項目組將與企業進行聯合研發合作，一方面充分發揮項目組所在醫院醫療資源豐富的優勢，并最大限度集成企業產業鏈完善、研發速度快的特點，將枸櫞酸封管液能夠盡快的推廣到臨床應用，為廣大患者帶來福音，也為企業提供新的利潤空間。
四川大學
2016-04-22
γ-羥基炔酸酯衍生物及其在制備抗腫瘤藥物中的應用
癌癥已成為威脅人類生命健康的主要殺手。據報道，全球癌癥發病率呈急劇上升趨勢，在未來十幾年將增加 50％。我國近二十多年來癌癥發病率增長近 70％，而死亡率增長近 30％。隨著有機化學的飛速發展，化療已成為腫瘤治療中發展最快的領域之一。它不僅是腫瘤治療的輔助手段，而且已經逐漸發展成為最為普遍、有效的方法和手段之一。因而具有潛在抗腫瘤活性化合物的分離、設計合成與改造必將為化療提供必備基礎。 研究發現炔丙醇結構是許多天然產物及藥物分子中重要的手性結構單元。該類化合物廣泛
蘭州大學
2021-04-14
一種利用放電等離子燒結技術制備鋁酸三鈣的方法
本發明涉及一種利用放電等離子燒結技術制備鋁酸三鈣的方法，以分析純碳酸鈣 CaCO3 和分析純 γ 相氧化鋁 γ-Al2O3 為原料，球磨后在真空度為(30-50)Pa、脈沖比(ON/OFF)為(6/1-48/8)和軸向壓力為 (1-3)kN 的條件下，控制放電等離子燒結爐的升溫速率和降溫速率，當樣品溫度降至(60-90)°C時取出磨 細成尺寸小于 20μm 的顆粒，即得到鋁酸三鈣。本方法簡單方便，合成
武漢大學
2021-04-14
一種處理富含α-亞麻酸的油脂的方法和油脂及其應用
本發明屬于生物醫藥領域，涉及一種處理富含α?亞麻酸的油脂的方法和油脂及其應用。該方法包括：將富含α?亞麻酸的油脂在150?200℃下處理30分鐘以上。本發明的方法可促進紫蘇油中具有營養作用的成分生成，可顯著增強紫蘇油降血脂、降血糖、調節腸道菌群、增加腸道益生菌Akkermansia的相對豐度等營養作用。
（注：本項目發布于2019年）
武漢輕工大學
2021-01-12
硫酸鈣的高值化利用——有機酸行業廢渣石膏的處理
有機酸行業有大量的固廢硫酸鈣，難以處理。本技術通過一套新型的轉晶的技術，并開發了一系列轉晶劑和改性劑，可以有效的將普通的二水合物硫酸鈣，轉化為硫酸鈣晶須（市場價4500元/噸），極大的提升了產品的附加值，所得晶須的堆積密度在0.18~0.21g/cm3，含水量小于0.5%，白度高，穩定性好，且呈現出良好的力學性能，可以廣泛應用至造紙、橡膠、涂料、粘合劑等行業。
技術特點
1、生產成本低，硫酸鈣無水晶須可以控制在1500~1700元/噸；
2、晶須質量好，白度高，穩定，力學性能高，在使用過程中不易轉化。
推廣應用
目前成果已經完成了1000噸規模的中試生產線，產品質量與實驗室成果基本保持一致。產品可廣泛應用于造紙、橡膠、涂料、粘合劑等行業。
南京工業大學
2021-01-12
固體催化劑非均相催化合成生物柴油（脂肪酸甲酯）
目前生物柴油的制備方法一般是通過酯交換反應生產。酯交換法主要有酸催化酯交換、堿催化酯交換、酶法催化酯交換、多相催化酯交換、均相體系催化酯交換和超臨界酯交換。傳統的化學法通常采用強酸（硫酸）或強堿（KOH 和 NaOH）作催化劑，是均相催化反應過程，反應條件相對溫和，反應速率快，但這些催化劑具有強腐蝕性，反應結束后需對它們進行中和和分離等后續處理，工藝流程長，生產成本增加，還存在廢水和廢渣排放等環境污染問題，因此采用非均相催化技術制備生物柴油勢在必行。
江南大學
2021-04-13
新一代檸檬酸綠色智能發酵技術集成與產業化
本項目獲 2018 年中國輕工業聯合會科技進步獎一等獎檸檬酸是一種重要的三羧酸類化合物，廣泛應用于食品、醫藥、化工等領域，是當前世界上產量和消費量最大的食用有機酸，是世界第二大發酵產品。雖然發酵法生產檸檬酸起步較早，但目前其生產技術仍存在問題，如發酵種子培養周期長、活力低；發酵菌種影響檸檬酸合成的生理、代謝特性認識有限；傳統同步糖化發酵工藝原料利用不充分；檸檬酸提取過程能耗高，廢水有機物濃度高、處理難度大等。因此，本項目在江南大學劉龍教授帶領下實現了傳統的技術升級和轉型，實現綠色智能化生產。獲 2018 年度中國輕工聯合會科技進步一等獎。
主要創新內容及技術突破：
1、建立了結合超聲波誘導孢子快速萌發與種子糖化酶水平表征的移種策略， 發酵強度由 2.55 g·L-1·h-1 提升至 2.85 g·L-1·h-1（提升幅度 11.8%）；
2、進行了檸檬酸發酵生產菌株的系統生物學分析，發現發酵后期的低 pH 環境可激活檸檬酸合成相關基因的表達，葡萄糖作為效應物可激活其轉運蛋白的表 達；
3、強化同步糖化發酵方式，利用葡萄糖模糊預測模型結合糖化酶階段添加的策略補償發酵中后期 pH 急劇降低導致的葡萄糖供給速率不足，中試規模發酵強度進一步提升至 3.15 g·L-1·h-1，殘總糖由 19.2 g·L-1 下降至 13.2 g·L-1（下降幅度 31.3%）；
4、應用模擬移動床實現了檸檬酸發酵液連續分離提純及廢水資源再利用，在實現了清潔化生產的同時檸檬酸收率達到 98%，較傳統鈣鹽法提高 5%。
江南大學
2021-04-11
多官能度低粘度丙烯酸酯UV稀釋劑生產技術
光固化技術，具有固化速度快、污染少、節能和固化產物性能優異等優點，廣泛應用于涂料、油墨、膠粘劑、成像、微電子、齒科修復和生物材料等領域。多官能團單體通常是指含有2個或2個以上的光活性基團的化合物，具有固化速度快、揮發性低、可以賦予固化膜交聯結構等優點。本技術采用環狀碳酸酯與仲胺的開環反應，合成了兩種多官能度的低粘度氨酯丙烯酸酯單體，該多官能度丙烯酸酯單體粘度低（<50mPa.s）、固化速率快，即可作為紫外光固化的單體單獨使用，也可以作為稀釋劑用于紫外光固化體系中。本技術生產簡單，產品產率高，該丙烯酸酯單體稀釋劑可以用于UV油漆、涂料、油墨等領域。外觀：淡黃色透明液體；粘度（cps/25℃）：12~35mPa•s；官能度：3~4。該產品是多官能團活性稀釋劑，具有低粘度、高反應活性和極強的稀釋性，可廣泛應用在UV涂料、膠粘劑、微電子和油墨等領域。以丙烯酸、仲胺、碳酸乙烯酯、多元醇等為主要原材料，生產過程中的溶劑可以重復使用降低生產成本，同時減少環境污染。主要生產設備是反應釜。若生產規模為100噸/年，設備投資約50萬元，廠房面積需50m2，動力5KW，操作人員約2~5人。產品綜合成本約25000~35000元/噸，市場平均售價約50000~60000元/噸，年利潤約500~1000萬元，具有一定的經濟效益。
北京化工大學
2021-02-01
一種藤黃酸自組裝聚合物納米粒的制備方法及其應用
合成的高分子材料聚乙二醇 - 聚己內酯，對藥物進行包裹，以改善藤黃酸在水中溶解度極小、血漿清除快、體內分布廣，以及生物利用度很低等缺陷。
遼寧大學
2021-04-11