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本發(fā)明公開了表面包硅的近紅外熒光磁性納米復(fù)合粒子及其制備方法和應(yīng)用，屬于 納米技術(shù)與生物醫(yī)學(xué)的交叉領(lǐng)域。本發(fā)明是在微乳體系中，將磁性納米粒子與近紅外熒 光量子點(diǎn)納米粒子或近紅外熒光有機(jī)染料分子一起包埋到二氧化硅粒子中，形成表面包 硅的近紅外熒光磁性納米復(fù)合粒子，這種納米復(fù)合粒子中還可以結(jié)合抗癌藥物以及具有 靶向識(shí)別功能的抗體、配體、多肽、細(xì)胞因子等多種生物分子。本發(fā)明通過(guò)納米粒子的 磁學(xué)性質(zhì)、量子尺寸效應(yīng)、光的熱效應(yīng)以及抗癌藥物的藥效作用和生物分子的識(shí)別功能， 將制備的納米復(fù)合粒子用于腫瘤的治療中，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

本實(shí)用新型公開了一種最大氣泡法測(cè)定液體表面張力試驗(yàn)裝樣試管，包含插毛細(xì)管口、與壓差產(chǎn)生裝置和壓差測(cè)量裝置連接的支管和用于滴加或吸取試樣調(diào)節(jié)試管內(nèi)液面高度的側(cè)管。本實(shí)用新型通過(guò)側(cè)管用滴管向試管內(nèi)滴加試樣或用滴管吸取試管內(nèi)的試樣，以保證試管上部口中插入毛細(xì)管后，毛細(xì)管下端端面恰好與試管內(nèi)液面相切，使得毛細(xì)管下端出泡時(shí)不會(huì)受到附加液體靜壓差的作用，出泡均勻、規(guī)整。

【發(fā) 明 人】李存玉；彭國(guó)平；李賀敏；李紅陽(yáng)；鄭云楓 【技術(shù)領(lǐng)域】本實(shí)用新型涉及表面活性劑臨界膠束濃度檢測(cè)系統(tǒng)，尤其涉及一種基于超濾膜分離原理的表面活性劑臨界膠束濃度檢測(cè)系統(tǒng)，屬于表面活性劑檢測(cè)領(lǐng)域。【摘要】本實(shí)用新型公開了一種表面活性劑臨界膠束濃度的檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)包括原液罐、蠕動(dòng)泵、乳膠管、超濾膜、超濾液罐、檢測(cè)器、數(shù)據(jù)運(yùn)算器和數(shù)據(jù)顯示器，其中：待測(cè)表面活性劑溶液儲(chǔ)存在原液罐經(jīng)蠕動(dòng)泵泵出，通過(guò)乳膠管通過(guò)超濾膜經(jīng)濾液出口進(jìn)入超濾液罐，檢測(cè)器對(duì)超濾液中表面活性劑進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)運(yùn)算器輸出到數(shù)據(jù)顯示器上，當(dāng)超濾液中表面活性劑物化參數(shù)趨于穩(wěn)定時(shí)，且與原液物化參數(shù)有明顯的差異，此時(shí)超濾液中的待檢測(cè)表面活性劑濃度，即為表面活性劑臨界膠束濃度，此實(shí)用新型檢測(cè)方法可靠、靈敏度高。  

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介本項(xiàng)目選用小分子有機(jī)化合物作為聯(lián)接基團(tuán)，以現(xiàn)有烷基酚為原料，在固體超強(qiáng)酸催化作用下，通過(guò)單分子苯環(huán)上親電取代反應(yīng)與縮合反應(yīng)的有機(jī)合成路線，再經(jīng)環(huán)氧乙烷加成后對(duì)應(yīng)合成了系列烷基酚聚氧乙烯醚[(EO)m] (m=4, 7, 10, 15, 20, 30)型聚合度為2～6的多非離子表面活性劑，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行改性，分別獲得了相應(yīng)的陰離子型和陽(yáng)離子型表面活性劑。通過(guò)對(duì)所合成的含芳環(huán)類多聚表面活性劑的膠體界面化學(xué)性質(zhì)研究表明：含芳環(huán)類多聚表面活性劑的臨界膠束濃度較對(duì)應(yīng)的單體表面活性劑（NP系列）低1～2個(gè)數(shù)量級(jí)，表面活性明顯提高。該項(xiàng)目技術(shù)成果經(jīng)過(guò)河北省科技廳組織的專家鑒定，其技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)。該項(xiàng)目研究成果已經(jīng)申報(bào)中國(guó)發(fā)明專利4項(xiàng)，形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。二、市場(chǎng)前景多聚表面活性劑是采用化學(xué)鍵連接普通表面活性劑分子，不僅保證了連接后表面活性劑活性成份間的緊密接觸，而且不破壞其親水基團(tuán)的親水特征，使得這類表面活性劑呈現(xiàn)出更高的表面活性，可以直接作為乳液聚合的分散劑、油性材料的增溶劑、皮革加工的整理劑、紡織印染劑、農(nóng)藥乳化劑、采油助劑、生化產(chǎn)品分離、水溶性涂料分散助劑等。三、規(guī)模與投資本項(xiàng)目特別適合已經(jīng)具有非離子表面活性劑生產(chǎn)能力的企業(yè)，基本不需要額外投資。對(duì)于新建設(shè)企業(yè)，需要一次性投資400萬(wàn)元固定資產(chǎn)。四、生產(chǎn)設(shè)備搪瓷反應(yīng)釜，散蒸裝置，高壓反應(yīng)釜（用于環(huán)氧加成）等。五、效益分析應(yīng)用本技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品稅前利潤(rùn)為2000～2500元/噸。六、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

可以量產(chǎn)/n1. 針對(duì)電鍍領(lǐng)域研發(fā)了多種高性能酸性鍍鋅高溫載體光亮劑產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。包括：。（1）開發(fā)了高性能酸性鍍鋅高溫載體光亮劑產(chǎn)品，以幾種特定結(jié)構(gòu)的非離子表面活性劑為主要原料，采用高效催化劑、復(fù)合型穩(wěn)定劑，進(jìn)行功能化衍生，使合成產(chǎn)品具有流動(dòng)性好，色澤淺，轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點(diǎn)，有效地降低了生產(chǎn)成本。鍍鋅工藝中實(shí)際使用效果顯示，高性能酸性鍍鋅高溫載體光亮劑的鍍液分散能力、覆蓋能力和耐溫性能俱佳，乳化性好且成品光劑低溫不結(jié)凍，鍍件鍍層細(xì)致、光亮，走位性能極佳。（2）開發(fā)了高性能酸性鍍鋅高溫載體光亮劑產(chǎn)

本發(fā)明涉及貴金屬納米材料領(lǐng)域，旨在提供一種負(fù)曲率SiO

率先對(duì)表面大應(yīng)力應(yīng)變劇烈形變方法及其應(yīng)力場(chǎng)和溫度場(chǎng)分布規(guī)律 進(jìn)行研究，發(fā)明了表面大應(yīng)力劇烈變形誘導(dǎo)合金化方法，為提高合金化程 度和合金化深度提供試驗(yàn)基礎(chǔ)，并揭示表面劇烈變形過(guò)程中溫度場(chǎng)分布規(guī) 律。在此基礎(chǔ)上，建立了強(qiáng)熱力耦合作用下梯度微納組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定化機(jī) 理，并構(gòu)筑梯度微納組織結(jié)構(gòu)合金化理論與方法，實(shí)現(xiàn)有效提升梯度微納 組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并優(yōu)化表面組織性能，突破了現(xiàn)有梯度微納組織結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定化理論與方法中強(qiáng)韌性不匹配問(wèn)題。利用該研究成果于銅合金、碳

隨著環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的呼聲日益高漲， 以天然可再生資源開發(fā)生產(chǎn)綠色環(huán)保、性能優(yōu)良的表面活性劑 已成為當(dāng)代潮流。我國(guó)淀粉資源豐富，利用淀粉水解物——葡 萄糖為原料，開發(fā)環(huán)保高效的表面活性劑具有很高的應(yīng)用價(jià)值。 本項(xiàng)目在前期研究基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)開發(fā)一類新型的基于葡萄糖的 酯基季銨鹽陽(yáng)離子表面活性劑，可應(yīng)用于日用化工、農(nóng)用化學(xué) 品、織物柔軟劑、皮革化工、造紙、礦物浮選、油田、涂料和 黏合劑等多個(gè)領(lǐng)域。

一種在玻璃表面制備納米厚度光交聯(lián)型高分子凝膠薄膜的方法，其步驟是：選取表面光滑的玻璃，在暗室中，將反應(yīng)物溶液涂敷在玻璃的一面；在光源與玻璃之間加透可見(jiàn)光和/或紫外光的濾波片，光源的位置為能滿足光在玻璃上產(chǎn)生全反射的位置，開啟光源2～30分鐘，光從沒(méi)有涂敷有反應(yīng)物溶液的表面入射到涂敷有溶液的一面，在反應(yīng)物溶液與玻璃交界面上產(chǎn)生衰減波；衰減波觸發(fā)反應(yīng)物溶液反應(yīng)生成納米厚度的凝膠薄膜；將B步處理后的玻璃用水清除未反應(yīng)完得溶液，即得。它能在玻璃上制備出納米厚度的高分子凝膠薄膜，制得的材料能用于細(xì)胞培養(yǎng)中篩選特定直徑范圍的細(xì)胞、篩選無(wú)極納米顆粒、以及調(diào)節(jié)光學(xué)顯微鏡頭焦距等技術(shù)領(lǐng)域。

（專利號(hào)：ZL 201310414136.2） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供了一種套筒類零件內(nèi)表面微凸起電解加工方法，屬于電解加工領(lǐng)域。該方法利用微小群孔結(jié)構(gòu)的彈性絕緣薄板，其面向零件一面進(jìn)行導(dǎo)電化處理，并將其導(dǎo)電層與彈性絕緣薄板組成工具陰極，套筒類零件作為工件陽(yáng)極，陰、陽(yáng)極之間充滿電解液，陽(yáng)、陰極分別與電源的正、負(fù)極連接，進(jìn)行電解加工，在套筒類零件內(nèi)表面制造出微凸起結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明的電解加工方法，能夠在套筒類零件的內(nèi)表面形成微