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使用液化石油氣、城市煤氣、天然氣或電作熱源，替代鹽浴爐或箱式電爐用于金屬材料的熱處理。流化床熱處理設備包括燃氣流化床熱處理爐和電熱流化床熱處理爐?？蓱糜谝苯?、機械、航空、鋼絲熱處理和有色金屬工業(yè)。流化床具有溫度場均勻，加熱質量好，工件變形小或不變形等優(yōu)點，故最適用于形狀復雜的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加熱。流化床熱處理電爐與鹽浴爐技術經濟指標的比較：圖1

【項目來源】南京中醫(yī)藥大學科技創(chuàng)新風險基金項目、南京中醫(yī)藥大學2013年度健康產業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)項目。 【類    別】醫(yī)療器械。 【項目簡介】該手法床既能方便地進行電動升降，又能進行牽引狀態(tài)下的多種脊柱整復手法的操作。憑借該床單人操作即可完成一般需要3～7人才能完成的省中推拿科創(chuàng)始人施和生老先生的絕招后扳拔伸法的手法操作。大幅降低了推拿醫(yī)生的勞動強度，并極大提高了工作效率，造福廣大的推拿臨床醫(yī)生，提高了臨床療效。 【技術創(chuàng)新】 1．面部襯墊調節(jié)系統(tǒng)：通過氣囊充氣量調整面板來控制微型雙向充氣泵，向設置在海綿頭枕內部的環(huán)形氣囊進行充氣和排氣，控制環(huán)形氣囊的壓力在合理的范圍內，可以使患者俯臥時面部舒適性大幅度提升，并可顯著減少面部壓痕和不適。 2．符合人體工學的床面構造：面部板塊可以整體俯仰調節(jié)；俯臥時患者雙手可以在面部兩側自然放下，仰臥時雙手也可在身體兩側放置，支撐雙手的托板不用時可以自然垂掛在治療床的兩側。既減小了治療床的寬度，利于推拿醫(yī)生的操作，又使得患者在不同的體位均可得到舒適的支撐。 3．簡潔高效穩(wěn)定的升降機構：我們采用了結構最簡單的升降裝置，既降低了成本和制造難度，又實現(xiàn)了高效和高可靠性，同時由于升降機構的簡化，也使得牽引機構得以在床下有限的空間里能夠共存，避免了升降機構和牽引機構兩系統(tǒng)間的干涉。 4．新型光電升降控制系統(tǒng)：可以在治療床的四周任意位置用腳來隨時調節(jié)床的高度，而不影響手法的操作。方便實用、貼合推拿臨床實際要求。與類似的機械控制方法相比，結構簡單，使用方便，成本低廉，可靠性好。 5．新型扭矩電機的使用：使得原來體積較大的伺服電機和減速機構都被整合在小巧精致的扭矩電機中，使得牽引機構小型化并提高了可靠性與控制精度。 6．新型牽引固定系統(tǒng)：改變了一般牽引下部總是固定在腰部的模式，改為固定在腳踝，實現(xiàn)任意單腳或雙腳的牽引方式，以滿足后扳拔伸法操作中的固定要求。上部固定采用了腋部擋桿方式，不用時可以拆卸收起，以減小對手法操作的影響，為了增強穩(wěn)定性，上身固定系統(tǒng)還設有背部固定帶。 7．新型牽引控制系統(tǒng)：采用較快頻率的律動式牽引，每次牽引力比較小，牽引方式溫和，對使用者來說更加舒適、安全；并可進行多種頻率的組合式牽引，提高了牽引效率，并可適用于骨質疏松患者以及其他體質虛弱人群，適用人群更廣，擴大牽引的使用范圍。 8．新型平移機構：只需在床的任意一側輕輕踏下腳控踏板就可實現(xiàn)整個床的平移，使用十分便捷，更有利于推拿整復手法的操作。 【推廣應用前景】隨著健康產業(yè)的發(fā)展，大量的保健按摩與養(yǎng)生場所迅速擴張，也產生了對多功能推拿手法床的市場需求。 【進展情況】已獲2項使用新型專利授權。

項目簡介 本成果是一種利用土壤凈化惡臭氣體的裝置，由臭氣加壓系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、土壤凈 化系統(tǒng)、土壤加濕系統(tǒng)四部分組成。布氣系統(tǒng)使臭氣均勻排出上升進入土壤凈化系統(tǒng)， 加濕系統(tǒng)使土壤凈化系統(tǒng)保持一定濕度，利用土壤自身的凈化能力如吸附、吸收出去氣 體中有害物質，是一種體積小，運行成本低、管理方便、除臭效率高的裝置。 產品性能、指標 （1）體積小，由于本裝置簡單，占

產品詳細介紹學生公寓雙人床

?  成果簡介：具有對新型高硬超高強度鋼、不銹鋼、新型復合材料、鎢合金、硅鋁合金和灰鑄鐵的精密高效切削工藝和刀具成套技術。開發(fā)了能對FMS的刀具管理和可靠性壽命進行預報，對金剛石涂層刀具薄膜與基體結合強度、新型刀具材料切削性能進行分析的系統(tǒng)軟件以及高速孔加工刀具CAD軟件系統(tǒng)。切削高硬超高強鋼的速度可達150m/min，切削不銹鋼的速度可達200m/min，提高生產效率30%。?  項目來源：自行開發(fā)?  技術領

具有對新型高硬超高強度鋼、不銹鋼、新型復合材料、鎢合金、硅鋁合金和灰鑄鐵的精密高效切削工藝和刀具成套技術；開發(fā)有對FMS的刀具管理和可靠性壽命預報、金剛石涂層刀具薄膜與基體結合強度、新型刀具材料切削性能分析的系統(tǒng)軟件；高速孔加工刀具CAD軟件系統(tǒng)。切削高硬超高強鋼的速度可達150m/min，切削不銹鋼的速度可達200m/min。提高生產效率30%。

該技術以 Si、Al 替代 Pb，研制出新型無鉛環(huán)保硅黃銅合金，優(yōu)選出合適的低壓鑄造工藝參數(shù)，并開展產品設計，成功制備了新一代環(huán)保黃銅水龍頭，實現(xiàn)了黃銅制品的“無鉛化”，解決了現(xiàn)有的黃銅材料制備工藝復雜、降鉛與切削性能難以兼顧等技術難題。本團隊制備的環(huán)保黃銅水龍頭完全“零鉛”，析 Pb 量遠小于 5μg/L 的相關標準限值，與常用的 HPb59-1 水龍頭相比，其拉伸 強度提高 48.8%、延伸率提高 66.7%、綜合切削性能提高 7.5%、 耐蝕性能提高 63.6%、良品率高達 85%、制造成本降低 25%以上，整體技術指標達國際先進水平，完全可取代進口產品。 

陶瓷材料具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、電絕緣等一系列優(yōu)點。但是，其質地脆硬，難以機械切削加工。利用納米復合技術，在氧化鋁、碳化硅、氮化硅等陶瓷基體中，原位添加形成納米可切削相，制備出納米復相可加工陶瓷，能夠用普通刀具車削、銑削、鉆孔，制造形狀復雜、尺寸精密的陶瓷部件。 近年來，在國家863項目支持下，本課題組致力于高性能可加工陶瓷材料的研發(fā)工作，采用濕化學方法，結合熱壓或常壓燒結，制備出多種可加工陶瓷材料及部件，保持了陶瓷材材的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能，同時，能夠機械加工出復

項目簡介陶瓷材料具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、電絕緣等一系列優(yōu)點。但是，其質地脆硬，難以機械切削加工。利用納米復合技術，在氧化鋁、碳化硅、氮化硅等陶瓷基體中，原位添加形成納米可切削相，制備出納米復相可加工陶瓷，能夠用普通刀具車削、銑削、鉆孔，制造形狀復雜、尺寸精密的陶瓷部件。近年來，在國家 863 項目支持下，本課題組致力于高性能可加工陶瓷材料的研發(fā)工作，采用濕化學方法，結合熱壓或常壓燒結，制備出多種可加工陶瓷材料及部件，保持了陶瓷材材的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能，