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該項目通過適合于爐卷軋機TMCP生產(chǎn)的X70普通管線鋼及耐腐蝕管線鋼的成分設(shè)計，鋼的純凈度控制工藝技術(shù)，無缺陷連鑄坯的工藝技術(shù)參數(shù)研究，連鑄板坯緩冷工藝，爐卷軋制條件，TMCP工藝方案的研究等一系列研究工作，結(jié)合南鋼3500爐卷軋機生產(chǎn)線的技術(shù)裝備，研究開發(fā)出一套合理、完善的爐卷軋機生產(chǎn)輸氣用大口徑X70管線鋼工業(yè)性生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程，通過工業(yè)性生產(chǎn)試制分析、組織性能控制，獲得針狀鐵素體組織和強韌化力學(xué)性能，并在此基礎(chǔ)上，通過生產(chǎn)工藝優(yōu)化使成本最低化，達到了穩(wěn)定、批量生產(chǎn)輸氣用大口徑X70管線鋼的目標。

已有樣品/n隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展， 封裝的小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)的不斷涌現(xiàn)， 于是對檢查的方法和技術(shù)提出了更高的要求。 X射線視覺系統(tǒng)不僅可對不可見焊點進行檢測， 如BGA（球柵陣列封裝） 等， 還能對檢測結(jié)果進行定性、 定量分析， 可以及早發(fā)現(xiàn)故障。

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       駭氪系列教學(xué)訓(xùn)練無人機專為教學(xué)、比賽、開發(fā)、應(yīng)用擴展而設(shè)計;當有任務(wù)需求時，又可隨時投入到應(yīng)用中，實現(xiàn)一機多用。在空間、體積、重量受到嚴格控制的前提下，完成了功能模塊化、接口標準化、載荷模組化等功能的實現(xiàn)。         X680是整合了我司多年在無人機研發(fā)、維修、應(yīng)用、培訓(xùn)、教學(xué)的經(jīng)驗設(shè)計的用于教培領(lǐng)域開創(chuàng)性的產(chǎn)品，可以直接在本機實現(xiàn)結(jié)構(gòu)原理講解、常規(guī)故障、隱性故障的設(shè)置，現(xiàn)場快速檢測、判斷故障、快速恢復(fù)等特點，教學(xué)內(nèi)容及故障設(shè)置貼合實戰(zhàn)應(yīng)用場景，貼合關(guān)鍵原理，適用于各類院校及培訓(xùn)機構(gòu)的實用人才的培養(yǎng)，以及市場上很難實現(xiàn)的維修維保專業(yè)人才的培養(yǎng)。        X680在教學(xué)的同時，也可以快速用于各類無人機賽事中的專業(yè)比賽器具，可通過統(tǒng)一標準，對不同需求，設(shè)置相應(yīng)難度等級，并通過可量化的標準對結(jié)構(gòu)組裝、飛機調(diào)試、故障檢測、航線規(guī)劃、飛行等各項比賽結(jié)果進行判斷，實現(xiàn)一機完成教學(xué)和比賽。        X680的設(shè)計之初就考慮到教、用結(jié)合，整體飛機結(jié)構(gòu)設(shè)計和地面站設(shè)計的時候就充分考慮了實際應(yīng)用的需求，即x680在用于教學(xué)的同時也可以靈活的用于實際應(yīng)用，預(yù)留的各種設(shè)計后期可實現(xiàn)雙rtk、毫米波雷達、激光傳感器等擴展應(yīng)用。  

X波段雷達測波系統(tǒng)是在863課題“X波段雷達產(chǎn)品化技術(shù)研究”等項目的支持下，由電子科技大學(xué)和南京信息工程大學(xué)聯(lián)合研制的一種岸基測量設(shè)備，用于測量近岸的海浪參數(shù)，可應(yīng)用于國家海洋基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建設(shè)、近海工程建設(shè)、航行安全等領(lǐng)域。 系統(tǒng)特點： ？ 采用垂直極化天線，測波的靈敏度高 ？ 將雷達數(shù)據(jù)采集與處理分離，系統(tǒng)性能穩(wěn)定 探測參數(shù) 探測指標 波高測量范圍 0.5米-20米 波高測量精度 ±0.5m或相對標準誤差±10% 周期相對標準誤差 1秒（范圍5-20秒），或10% 波向標準誤差 ±15度 （范圍0-360度） 3、 采用了獨創(chuàng)的海浪參數(shù)提取算法，測量精度更高

X波段雷達測波系統(tǒng)是在863課題“X波段雷達產(chǎn)品化技術(shù)研究”等項目的支持下，由電子科技大學(xué)和南京信息工程大學(xué)聯(lián)合研制的一種岸基測量設(shè)備，用于測量近岸的海浪參數(shù)，可應(yīng)用于國家海洋基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建設(shè)、近海工程建設(shè)、航行安全等領(lǐng)域。

X射線廣泛應(yīng)用于健康檢查、癌癥放療、安全檢查、工業(yè)探傷、材料分析等領(lǐng)域。目前，X射線主要是通過熱陰極X射線管產(chǎn)生，其主要包括一個熱發(fā)射陰極和陽極，電子從熱陰極發(fā)射后被加速，高能電子轟擊到陽極并在陽極發(fā)生韌致輻射和原子內(nèi)殼層電子躍遷，從而產(chǎn)生X射線。由于熱發(fā)射陰極具有體積大、功耗高、開關(guān)延遲時間長等特點，熱陰極X射線管一般也具有較大的體積、較高的功耗和較長的開關(guān)響應(yīng)時間。這些問題限制了傳統(tǒng)熱發(fā)射陰極X射線管在很多場景的應(yīng)用。另一方面，X射線動態(tài)成像系統(tǒng)、輕小型X射線醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)、近距離電學(xué)X射線放療設(shè)備、便攜式X射線檢測和分析裝置等新型X射線儀器的應(yīng)用需求越來越大，這些儀器的關(guān)鍵核心部件就是微型X射線源，因此，微型X射線源是一種重要的、需求越來越大的電子元器件。 微型X射線源的研究始于2000年左右，目前已研制成功了基于熱發(fā)射電子源和納米材料場發(fā)射電子源的小型或微型X射線源。其中，基于熱發(fā)射電子源的小型X射線源的技術(shù)比較成熟，其雖然具有更小巧緊湊的尺寸，但由于仍使用熱發(fā)射電子源且具有和傳統(tǒng)X射線管非常相似的結(jié)構(gòu)，基于熱發(fā)射電子源的小型X射線源仍具有開關(guān)響應(yīng)時間長的問題，難以應(yīng)用在移動對象的動態(tài)X射線成像等場合。相比于基于熱發(fā)射電子源的小型X射線源，基于碳納米管、氧化鋅納米線等納米材料場發(fā)射電子源的微型X射線源具有更小的尺寸、更低的功耗、更短的開關(guān)響應(yīng)時間，被認為是一種非常有前景的微型X射線源技術(shù)。然而，目前所有片上的微型X射線源均具有尺寸難以進一步減小、批量制備成本高等問題。 本項目提出了一種片上微型X射線源。該X射線基于一種新型的微型電子源，可以用微納加工技術(shù)加工得到，因此可以減小尺寸、降低制備成本。同時，該片上微型X射線源具有X射線劑量穩(wěn)定可控、工作真空要求低、開關(guān)響應(yīng)快、可集成、可批量生產(chǎn)等優(yōu)點，可應(yīng)用于小型便攜的各類X射線檢測分析和醫(yī)療設(shè)備。

X線數(shù)字直接成像裝置是我們多年科研工作的階段性成果。這是一種利用現(xiàn)代數(shù)字成像技術(shù)和計算機圖像處理系統(tǒng)，提高傳統(tǒng)X線機的質(zhì)量和檔次的X線成像和明室透視裝置。該裝置采用了數(shù)字圖像凍結(jié)技術(shù)，實現(xiàn)明室透視，改善了放射醫(yī)生的工作環(huán)境。與普通X線透視相比，由于成像時間短，可以保持在屏幕上供醫(yī)生仔細觀察，從而降低了X線劑量。同X線電視系統(tǒng)相比，不僅價格低，而且可以得到同