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建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融--水淬成玻璃質(zhì)細(xì)粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復(fù)合體。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達(dá)到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調(diào)配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調(diào)，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分為SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。本項(xiàng)目來源于原冶金工業(yè)部，項(xiàng)目研究成果達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。 應(yīng)用范圍：玉晶石主要用作建筑物內(nèi)外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛(wèi)生間臺(tái)面，尤其適用于地下建筑。◆經(jīng)濟(jì)效益及市場分析 在我國，隨著房地產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)高檔建筑裝飾材料的需求猛增。僅北京地區(qū)每年需要建筑裝飾材料約60~80萬平方米。當(dāng)前國產(chǎn)花崗石材價(jià)格隨品種、質(zhì)量不同在150~1000元/㎡之間波動(dòng)；進(jìn)口花崗石材價(jià)格在600~1000元/㎡；國內(nèi)目前市場價(jià)約280元/㎡，已在人民大會(huì)堂、新首都機(jī)場、上海明珠電視塔、上海國際會(huì)議中心、廣州地鐵站等上百處地方用于內(nèi)外墻裝修。 國內(nèi)外目前玉晶石均用純化工原料生產(chǎn)，若以尾礦、廢石等固體廢料為原料，則能節(jié)約原料費(fèi)用，從而大大降低成本。據(jù)推算，尾礦玉晶石的成本約150~190元/㎡。尾礦玉晶石可以質(zhì)量不低于甚至超過天然花崗石、色彩獨(dú)特、成本價(jià)格低于同檔次天然花崗石和普通原料玉晶石、享受國家免增值稅和5年所得稅的優(yōu)惠等優(yōu)勢而進(jìn)入市場。 一條年產(chǎn)2萬平方米（最小規(guī)模）的生產(chǎn)線預(yù)計(jì)需設(shè)備投資250萬元，廠房投資3000㎡，流動(dòng)資金350萬元，職工70~80人，能源使用天然氣、液化氣、柴油和重油、發(fā)生爐煤氣均可，預(yù)計(jì)產(chǎn)品成本180元/㎡，售價(jià)280元/㎡，投資回收期1.5年。 廣東汕頭、重慶涪陵、安徽安慶等企業(yè)，采用我校技術(shù)，普通原料玉晶石已分別于2000年、2001年、2003年投入批量生產(chǎn)，規(guī)格2000㎜×1000㎜×20㎜。

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，水資源的使用量不斷增加，為節(jié)約新鮮水的用量，保護(hù)和合理利用有限的地下水資源，生活中水經(jīng)深度處理后用于工業(yè)生產(chǎn)是提高水資源利用率的有效方法。“混凝+氣浮+纖維束過濾工藝+殺菌”是北京科技大學(xué)環(huán)境與節(jié)能工程研究中心研究開發(fā)的一種較為先進(jìn)的深度水處理技術(shù)。生活污水經(jīng)該方法深度處理后，CODcr、BOD5、SS、硬度、堿度等指標(biāo)均達(dá)到或高出了工業(yè)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可用來替換原來的地下井水用于工業(yè)生產(chǎn)的循環(huán)冷卻用。本技術(shù)還可根據(jù)不同二級(jí)出水水質(zhì)和不同的生產(chǎn)要求，選用超濾、反滲透、EDI等技術(shù)進(jìn)行深度處理。“混凝+氣浮+纖維束過濾工藝+殺菌”深度處理工藝流程

本發(fā)明的目的是提供一種錦鯉用復(fù)合免疫增強(qiáng)劑，它能使制得的飼料有效提高錦鯉抗病力和成活率，增 加產(chǎn)品附加值，維持觀賞漁業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本發(fā)明的復(fù)合免疫增強(qiáng)劑具有如下優(yōu)點(diǎn):Q）在錦鯉飼料中作為 飼料添加劑使用，添加量僅為0.1-0.2% （重量百分?jǐn)?shù)，下同）；（2）能明顯增強(qiáng)錦鯉的免疫力和抗病力,提高 成活率；（3）免疫效果顯著高于單一免疫增強(qiáng)劑,而且還克服了單一產(chǎn)品長期使用所表現(xiàn)的免疫抑制現(xiàn)象,可 以在動(dòng)物養(yǎng)殖的全周期使用；⑷所用的原料來源穩(wěn)定、價(jià)閣瞞,生產(chǎn)工藝簡單。 適合水產(chǎn)飼料加工企業(yè)或飼料添加劑生產(chǎn)企業(yè),投入資金30萬元。

【發(fā) 明 人】王中林 【摘要】 本實(shí)用新型提供一種床用自動(dòng)控制升降機(jī)構(gòu)，包括上支撐、立柱、下支撐、升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸、連桿、電動(dòng)推桿、電機(jī)、光電開關(guān)和光電控制器；上支撐與床板固定連接，立柱位于上、下支撐之間，立柱的兩端分別與上、下支撐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下支撐固定安裝在床架上；升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸位于立柱與下支撐之間，其兩端分別與兩根立柱固定連接；電動(dòng)推桿與擺桿活動(dòng)連接，擺桿與升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸固定連接；連桿連接升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸以保持機(jī)構(gòu)同步升降；光電開關(guān)和電機(jī)連接光電控制器，電機(jī)與電動(dòng)推桿連接。本實(shí)用新型由電動(dòng)推桿調(diào)節(jié)床體的高度，只需遮擋中斷治療床四周任意一邊的光電控制光路即可實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)；只需踩動(dòng)治療床兩側(cè)任意一個(gè)腳控踏板即可實(shí)現(xiàn)平移，方便快捷。

自勵(lì)式電渦流緩速器是在現(xiàn)有的汽車制動(dòng)系統(tǒng)中增加的一套輔助制動(dòng)裝置，在制動(dòng)過程中可以將汽車的動(dòng)能通過電磁作用轉(zhuǎn)化成熱能，從而提高了汽車的制動(dòng)性能，并減少了制動(dòng)摩擦襯片的損耗，降低了汽車的使用和維護(hù)成本。相對(duì)于普通的電渦流緩速器，自勵(lì)式電渦流緩速器具有以下特點(diǎn)：（ 1）緩速器具有自發(fā)電功能，無須增加或加大汽車發(fā)電機(jī)和蓄電池；（ 2）重量輕，體積小，安裝時(shí)對(duì)底盤和相關(guān)部件的改動(dòng)要求小；（ 3）安裝簡單，無須找正調(diào)整，無須固定支架；（ 4）故障率低，維護(hù)簡單。產(chǎn)品性能、指標(biāo)

本實(shí)用新型提供一種用于眼科病人護(hù)理用的護(hù)胸枕頭，包括胸枕、頭枕;所述胸枕前端設(shè)置有插槽， 所述頭枕后端設(shè)置有與插槽相配合的插片;所述頭枕中部設(shè)置有放置臉部的通孔;所述通孔內(nèi)橫向設(shè)置 有面套;所述胸枕兩側(cè)前端分別設(shè)置有懸掛手臂的懸掛帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，面套大小可調(diào)，使用 方便，橡膠軟質(zhì)材料制成，能為不同面部大小的眼科病人提供優(yōu)質(zhì)趴臥休息環(huán)境;胸枕可明顯太高病人 上半身，配合頭枕使病人趴臥更舒適;

全球氨基酸市場需求增長勢頭強(qiáng)勁，年均增長5.6%以上。2017年，全球年產(chǎn)量已達(dá)850萬噸，總銷售額超百億美元。目前，氨基酸的生產(chǎn)主要有三種方法，包括微生物發(fā)酵法、化學(xué)合成法和酶法水解法等。其中，微生物發(fā)酵法因其產(chǎn)能高、成本低等優(yōu)勢，作為最主要的方法，生產(chǎn)了全球總產(chǎn)量85%以上的氨基酸。為應(yīng)對(duì)不斷升級(jí)的市場需求，氨基酸發(fā)酵企業(yè)亟需提高發(fā)酵產(chǎn)量和拓展氨基酸品種，而關(guān)鍵在于獲得氨基酸高產(chǎn)菌株。現(xiàn)有的氨基酸高產(chǎn)菌株篩選方法如氨基酸類似物篩選法，存在毒性高、陽性率低及種類受限等問題，無法滿足篩選需求。因此，開發(fā)全新的氨基酸高產(chǎn)菌株篩選方法具有十分重要的科學(xué)意義和應(yīng)用價(jià)值。 項(xiàng)目組通過增加序列中稀有密碼子的數(shù)量來提高蛋白翻譯所需氨基酸濃度的“門檻值”，利用必需基因和顏色蛋白編碼基因，建立了氨基酸高產(chǎn)菌株的選擇和篩選體系，并證明了該方法在大腸桿菌和谷氨酸棒狀桿菌中的可行性。本研究為氨基酸高產(chǎn)菌株的篩選提供了新系統(tǒng)，理論上可用于任何一種天然氨基酸高產(chǎn)菌株的篩選，同時(shí)也為氨基酸高產(chǎn)機(jī)制的發(fā)現(xiàn)提供了新思路，可用于氨基酸發(fā)酵生產(chǎn)中優(yōu)良菌株的構(gòu)建，進(jìn)而推動(dòng)氨基酸市場的增長，促進(jìn)氨基酸在飼料、食品、醫(yī)藥等民生領(lǐng)域的應(yīng)用。 目前，微生物細(xì)胞工廠的遺傳改造已經(jīng)基本完成，正在進(jìn)一步的改造。發(fā)酵生產(chǎn)的濃度、產(chǎn)率和速率都達(dá)到國際先進(jìn)水平。進(jìn)一步的提高正在研究進(jìn)行中。

全球氨基酸市場需求增長勢頭強(qiáng)勁，年均增長5.6%以上。2017年，全球年產(chǎn)量已達(dá)850萬噸，總銷售額超百億美元。目前，氨基酸的生產(chǎn)主要有三種方法，包括微生物發(fā)酵法、化學(xué)合成法和酶法水解法等。其中，微生物發(fā)酵法因其產(chǎn)能高、成本低等優(yōu)勢，作為最主要的方法，生產(chǎn)了全球總產(chǎn)量85%以上的氨基酸。為應(yīng)對(duì)不斷升級(jí)的市場需求，氨基酸發(fā)酵企業(yè)亟需提高發(fā)酵產(chǎn)量和拓展氨基酸品種，而關(guān)鍵在于獲得氨基酸高產(chǎn)菌株。現(xiàn)有的氨基酸高產(chǎn)菌株篩選方法如氨基酸類似物篩選法，存在毒性高、陽性率低及種類受限等問題，無法滿足篩選需求。因此，開發(fā)全新的氨基酸高產(chǎn)菌株篩選方法具有十分重要的科學(xué)意義和應(yīng)用價(jià)值。 項(xiàng)目組通過增加序列中稀有密碼子的數(shù)量來提高蛋白翻譯所需氨基酸濃度的“門檻值”，利用必需基因和顏色蛋白編碼基因，建立了氨基酸高產(chǎn)菌株的選擇和篩選體系，并證明了該方法在大腸桿菌和谷氨酸棒狀桿菌中的可行性。本研究為氨基酸高產(chǎn)菌株的篩選提供了新系統(tǒng)，理論上可用于任何一種天然氨基酸高產(chǎn)菌株的篩選，同時(shí)也為氨基酸高產(chǎn)機(jī)制的發(fā)現(xiàn)提供了新思路，可用于氨基酸發(fā)酵生產(chǎn)中優(yōu)良菌株的構(gòu)建，進(jìn)而推動(dòng)氨基酸市場的增長，促進(jìn)氨基酸在飼料、食品、醫(yī)藥等民生領(lǐng)域的應(yīng)用。 目前，微生物細(xì)胞工廠的遺傳改造已經(jīng)基本完成，正在進(jìn)一步的改造。發(fā)酵生產(chǎn)的濃度、產(chǎn)率和速率都達(dá)到國際先進(jìn)水平。進(jìn)一步的提高正在研究進(jìn)行中。