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專利申請(qǐng)時(shí)，成果處于研發(fā)階段，技術(shù)處于國內(nèi)空白，技術(shù)指標(biāo)處于量子點(diǎn)敏化太陽能電池的中等水平。

本實(shí)用新型提供了一種地源熱地埋管的防護(hù)固定裝置，屬于地源熱地埋管領(lǐng)域，包括U形彎管和推桿；所述U形彎管下側(cè)橫管中間位置套有套管，套管對(duì)U形彎管起到防護(hù)作用；所述套管上側(cè)壁左右兩側(cè)豎直固接有伸縮棒；所述左側(cè)伸縮棒上端固接有套環(huán)，左右穿透；所述左側(cè)套環(huán)橫穿有Y形固定錐桿且Y形固定錐桿的開口向左，正對(duì)著U形彎管的豎直管；本實(shí)用新型的套管對(duì)U形彎管起到防護(hù)作用；伸縮棒根據(jù)U形彎管所在深井的深度上下收縮調(diào)節(jié)長(zhǎng)度；當(dāng)左側(cè)的Y形固定錐桿滑至最左端時(shí)，下滑螺紋長(zhǎng)桿，轉(zhuǎn)入連接塊上的螺紋孔內(nèi)，固定住伸縮棒的長(zhǎng)度，從而通

成果簡(jiǎn)介：采用金屬波紋管作為執(zhí)行元件，金屬波紋管安裝在載物臺(tái)上，將 輸入壓力變?yōu)槲灰频木€性輸出；載物臺(tái)安裝在氣浮導(dǎo)軌上，氣浮導(dǎo)軌通過外 部輸入的壓力氣體在氣浮導(dǎo)軌定子和動(dòng)子之間形成一層氣膜，從而形成了一 個(gè)潤(rùn)滑層，使得氣浮導(dǎo)軌動(dòng)子可以無摩擦運(yùn)行，從而使氣動(dòng)伺服執(zhí)行器獲得 較高的運(yùn)動(dòng)精度和定位精度。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：先進(jìn)制造技術(shù) 應(yīng)用范圍：采用氣壓驅(qū)動(dòng)的高速精密定位系統(tǒng) 現(xiàn)狀特點(diǎn)：國內(nèi)先進(jìn)

本發(fā)明提供一種柔性電子器件薄膜晶體管的制備方法，包括：（1）準(zhǔn)備可彎曲和拉伸的基板；（2）拉伸所述基板，并在拉伸后的橡膠基板表面涂覆粘合劑；（3）在所述基板上沉積柵極；（4）在經(jīng)步驟（3）處理后的器件上沉積有機(jī)介電層單元；（5）在所述有機(jī)介電層單元上分別沉積源極單元層和漏極單元層；（6）基板松弛，釋放作用在基板上的載荷，并進(jìn)行熱處理，以消除界面應(yīng)力和器件的壓應(yīng)力；（7）沉積有機(jī)半導(dǎo)體層單元。本方法通過一種機(jī)械拉伸基板的方法減小器件的溝道寬度，有效提高了制造精度，提升了柔性電子器件的分辨率。

本發(fā)明公開了一種波紋管成型機(jī)自動(dòng)化安裝模具裝置，包括支座、Y軸移動(dòng)單元、X軸移動(dòng)單元、Z軸移動(dòng)單元、擺動(dòng)單元、夾具單元和輸送單元；Y軸移動(dòng)單元設(shè)置在支座上；X軸移動(dòng)單元設(shè)置在Y軸移動(dòng)單元上，能夠沿Y軸方向移動(dòng)；Z軸移動(dòng)單元設(shè)置在X軸移動(dòng)單元上，能夠沿X軸方向移動(dòng)；Z軸移動(dòng)單元包括支撐梁，支撐梁能夠沿Z軸方向移動(dòng)；擺動(dòng)單元設(shè)置在支撐梁上，包括擺動(dòng)組件，擺動(dòng)組件能夠在XOZ平面內(nèi)擺動(dòng)，且能夠沿Y軸方向浮動(dòng)；夾具單元設(shè)置在擺動(dòng)組件上，包括兩個(gè)夾爪，兩個(gè)夾爪能夠沿Y軸方向相向移動(dòng)或相反移動(dòng)；輸送單元能夠沿Y軸方向輸送模具。本發(fā)明具有對(duì)設(shè)備環(huán)境適應(yīng)度高、設(shè)備調(diào)試方便、自動(dòng)化裝卸效率高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明提供了一種混合導(dǎo)通機(jī)制鰭型柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管器件，包括鰭型柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管、第二源區(qū)與第二漏區(qū)；鰭型柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管包括襯底、鰭型溝道區(qū)、第一源區(qū)及第一漏區(qū)；第二源區(qū)的高度不低于第一源區(qū)與第一漏區(qū)之間的襯底的高度；第一源區(qū)與第一漏區(qū)中摻雜有第一離子；第二源區(qū)形成于襯底與第一源區(qū)之間，第二漏區(qū)形成于襯底與第一漏區(qū)之間，第二漏區(qū)與第二源區(qū)中分別摻雜有第一離子與第二離子。該方案解決了鰭型柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管的底部電流泄漏的問題，且通過增設(shè)第二源區(qū)和第二漏區(qū)，相當(dāng)于在鰭型柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管的底部并聯(lián)隧穿場(chǎng)效應(yīng)晶體管器件結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)鰭型溝道擴(kuò)散漂移電流和底部溝道帶帶隧穿電流混合導(dǎo)通，從而獲得更優(yōu)的超陡開關(guān)特性。

儀器概述 本儀器是根據(jù)GB/T 387《深色石油產(chǎn)品硫含量測(cè)定法(管式爐法)》的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制造的。適用于測(cè)定潤(rùn)滑油、原油、石油焦和石蠟等產(chǎn)品中的硫含量。儀器采用AI智能溫控儀，溫度控制更精確，調(diào)節(jié)更靈活，控制系統(tǒng)由單片機(jī)實(shí)現(xiàn)，使試驗(yàn)過程自動(dòng)化，減輕了試驗(yàn)的工作強(qiáng)度。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±5% 50Hz 2、加熱功率：小于3000W 3、控制溫度：900～950℃ 4、行程時(shí)間：在25～65min內(nèi)任意設(shè)定 5、熱電偶：分度號(hào) K 6、電爐行程：160mm 7、控制方式：交流伺服電機(jī) 8、行走方式：點(diǎn)動(dòng)式 9、外形尺寸：635×350×465mm 10、工作條件：常壓，相對(duì)濕度小于85%，環(huán)境溫度為15～30℃ 性能特點(diǎn) 儀器是由觸摸屏控制系統(tǒng)、試驗(yàn)過程控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、空氣流量調(diào)節(jié)裝置和空氣凈化裝置組成。   1、儀器采用鑲嵌式工業(yè)觸摸屏控制，靈敏、直觀、方便、對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)一目了然。 2、高清觸摸屏實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前各種試驗(yàn)參數(shù)，具有溫度、速度、燃燒時(shí)間和爐體移動(dòng)自動(dòng)校正功能。 3、采用負(fù)壓氣路系統(tǒng)，各接口多用磨口連接，裝卸方便，不漏氣。 4、石英雙管同時(shí)運(yùn)行，共用空氣凈化系統(tǒng)，流量分別控制。 5、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)使加熱電爐運(yùn)行平穩(wěn)，同時(shí)具有快進(jìn)、快退等功能。 6、儀器內(nèi)置超溫保持系統(tǒng)，安全可靠。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=738  

本發(fā)明所涉及的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料用多功能碳納米管，適用于所有高性能復(fù)合 材料領(lǐng)域。由于本發(fā)明所涉及的碳納米管具有增強(qiáng)、分散、界面粘結(jié)、固化等多種功能， 由其制得的碳納米管／環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有碳納米管本身的高強(qiáng)度、高模量、良好的 韌性、低密度、導(dǎo)電等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種先進(jìn)材料領(lǐng)域，市場(chǎng)前景十分可觀。該 多功能碳納米管是固態(tài)材料，儲(chǔ)存和運(yùn)輸十分方便；并且本身具有了良好的分散性和界 面粘結(jié)性能，操作工藝簡(jiǎn)單，相對(duì)降低了生產(chǎn)成本。因而，本發(fā)明為高性能納米復(fù)合材 料的工業(yè)化生產(chǎn)提供了新的途徑

（專利號(hào)：ZL 201510658070.0） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開一種增加管嘴壁厚的鋁合金氣瓶的收口方法，屬于旋壓成形技術(shù)領(lǐng)域。該方法區(qū)別于傳統(tǒng)的有芯模和無芯模旋壓，在此方法中先對(duì)管材進(jìn)行幾個(gè)道次的無芯模半橢圓或圓軌跡收口，在管件的端部形成圓形空腔后，使用芯棒控制管嘴內(nèi)徑并旋壓收口，最后在通過幾個(gè)道次的旋壓完成收口成形。本發(fā)明的工藝方法可以使得管嘴處的厚度得到有效控制，管嘴厚度分布均勻，內(nèi)部的圓度好，有利于口部攻螺紋，同時(shí)也可以使得管嘴圓弧處的厚度有明顯的增加，有效的避免了此處由于厚度不足帶來的質(zhì)量缺陷，提高了氣瓶使用的安全性與可靠性。