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隨著國(guó)家森林資源保護(hù)的進(jìn)一步深入，我國(guó)木材供給結(jié)構(gòu)將發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變。目前，隨著完善天然林保護(hù)制度的要求，我國(guó)已全面停止天然林的商業(yè)性采伐。這導(dǎo)致木材資源的供需矛盾，使得未來(lái)我國(guó)國(guó)內(nèi)所能提供的原料由采伐天然林向采伐人工林的歷史性轉(zhuǎn)變。人工林木材主要包括杉木、松木、楊木、泡桐等，具有生長(zhǎng)速度快、產(chǎn)量高、采伐周期短等特點(diǎn)。但是其材質(zhì)較差、密度及表面硬度低，其制品的尺寸穩(wěn)定性差、產(chǎn)品性能弱、附加值低。如何利用這些低質(zhì)速生材成為木材加工企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。 浙大團(tuán)隊(duì)能夠在保留木材年輪等結(jié)構(gòu)的條件下，使0.3-0.5密度的入工林木材（楊木、桐木等）強(qiáng)化至0.9-1.1以上（目前最高數(shù)據(jù)為1.67,但如何穩(wěn)定獲得產(chǎn)品還需進(jìn)一步研究），同時(shí)均勻地染色，添加所需要的香味。用純物理技術(shù)快速地讓速生木達(dá)到高端紅木的密度、強(qiáng)度、顏色、香味等各項(xiàng)特性。采用靜流體超高壓技術(shù)所生產(chǎn)的強(qiáng)化木是整體強(qiáng)化，強(qiáng)化后內(nèi)外強(qiáng)度均勻，并且二次切割加工不受限，另一方面使強(qiáng)化后的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力極低，強(qiáng)化后不回彈，強(qiáng)化品質(zhì)極高。

我國(guó)是世界上第一造紙大國(guó)，紙和紙板產(chǎn)量已超過(guò)全球總產(chǎn)量的25%。但我國(guó)木材資源匱乏，充分利用速生闊葉材資源、采用高效清潔制漿造紙技術(shù)是從根本上解決我國(guó)造紙工業(yè)面臨的資源與環(huán)境問(wèn)題的有效途徑。陳嘉川教授領(lǐng)銜的科研團(tuán)隊(duì)在973計(jì)劃和國(guó)家科技支撐計(jì)劃等資助下，歷經(jīng)10余年，自主研究開(kāi)發(fā)了酶促磨漿技術(shù)、酶促消潛技術(shù)、酶助漂白技術(shù)、酶精制紙漿技術(shù)等一系列制漿造紙酶催化綠色新技術(shù)，在降低磨漿能耗、消除有毒物污染、提升紙漿品質(zhì)、改善抄造性能和研發(fā)高檔紙基新材料等方面取得了突破，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)木材資源的高效高值化利用。 先后在世界造紙十強(qiáng)企業(yè)山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)和國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司等20余家骨干企業(yè)推廣應(yīng)用，用生物酶催化技術(shù)生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)木漿，并用于高級(jí)紙基材料的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了速生闊葉材的高效高值化利用，并產(chǎn)生了重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。過(guò)2012-2014三年時(shí)間累計(jì)實(shí)現(xiàn)新增銷(xiāo)售額130.1億元，利潤(rùn)25.6億元。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹木材干燥設(shè)備（微波木材干燥設(shè)備）木材干燥方法大體可以分為機(jī)械干燥，化學(xué)干燥和熱力學(xué)干燥這三種。木材的干燥是木制品重要的工藝環(huán)節(jié)，起能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的好大一部分，對(duì)木材進(jìn)行正確合理的干燥處理，既保證了對(duì)木材的合理應(yīng)用，又保證了木材制品的質(zhì)量，節(jié)約木材，木材干燥的目的和作用歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面。1. 防止木材變形，開(kāi)裂，提高木材尺寸的穩(wěn)定性，保障木制的尺寸，形狀穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。2. 提高木材和木制品零件的強(qiáng)度。木材的強(qiáng)度隨木材含水率的降低而提高。3. 預(yù)防木材變質(zhì)腐朽，一般情況下，當(dāng)木材含水率低于20%和高于100%時(shí)，可以避免病菌和昆蟲(chóng)的危害。4. 減輕木材的質(zhì)量，以提高車(chē)輛的運(yùn)輸能力。5. 提高木材的使用年限。木材的構(gòu)造及分類(lèi)  木材是一種非均質(zhì)管狀細(xì)胞構(gòu)成的有限膨脹膠體，具有變異性和異向。木材的干燥特性和木材構(gòu)造有密切的關(guān)系。木材的種類(lèi)很多，其構(gòu)造既有共性又有差異，這些差異是用戶(hù)選擇干燥設(shè)備和制定干燥工藝時(shí)，必須注意的問(wèn)題。   所有的木材可歸納為針葉林和闊葉林倆類(lèi)。（1） 針葉林  如紅松，油松，側(cè)柏，水杉，冷杉等樹(shù)種樹(shù)葉形狀類(lèi)似針，稱(chēng)為針葉材，這類(lèi)木材橫切面上有看不見(jiàn)導(dǎo)管又叫無(wú)孔材，由于這類(lèi)木材中的多數(shù)材質(zhì)較軟，又稱(chēng)軟材。（2） 闊葉林 如楊，椴，槐。柳等這些樹(shù)種葉扁平寬闊。故稱(chēng)闊葉材。又可以分為闊葉軟材和闊葉硬材。木材中的水分主要來(lái)源  木材中水分主要來(lái)源于把土壤中的水分通過(guò)樹(shù)干輸送到樹(shù)葉，所以樹(shù)干里含大量的水分。當(dāng)活樹(shù)被伐到并鋸成各種規(guī)格的鋸材后，水分的一部分或大部分仍然保留在木材內(nèi)部，這就是木材水分的主要來(lái)源。木材的干縮，變形與密度   木材含水率在周?chē)鷼夂驐l件的影響不斷發(fā)生變化，含水率的增減將導(dǎo)致木材的體積和尺寸的改變。當(dāng)細(xì)胞的自由水減少時(shí)，木材的尺寸不改變。隨著吸著水的增加發(fā)生木材膨脹，隨著吸著水減少發(fā)生干縮。  干縮和濕脹的程度隨著吸著水排出量和吸收量大制按比例的增減，而且與木材的密度相關(guān)。由于木材弦，徑，縱向干縮不一，進(jìn)而導(dǎo)制木材的開(kāi)裂和變形。木材的干縮規(guī)律：弦向大，徑向其次，縱向最小。干燥過(guò)程中水分的蒸發(fā)和移動(dòng)  木材內(nèi)的水分的排除取決于倆種物理現(xiàn)象，及木材表面的水分蒸發(fā)和木材內(nèi)部水分的移動(dòng)。木材表面水分蒸發(fā)的阻力較小，其蒸發(fā)速率取決于外界加熱方法，相對(duì)濕度，及空氣壓力。  木材具有大小差異的懸殊而相互聯(lián)系的大毛細(xì)管和小毛細(xì)管系統(tǒng)組成，因此，水分不可能只以一種形式貫串倆類(lèi)系統(tǒng)簡(jiǎn)單的移動(dòng)?？梢栽O(shè)想木材內(nèi)部水分的遷移的模式：A 細(xì)胞腔內(nèi)自由水蒸發(fā)掉一部分：B 較熱處的細(xì)胞壁內(nèi)的吸著水，在熱能引起的蒸汽壓力差的作用下，開(kāi)始解吸，并向細(xì)胞腔內(nèi)部移動(dòng)，以水蒸汽的形式擴(kuò)散入腔內(nèi)，在較冷的細(xì)胞壁凝結(jié)：C 一部分凝結(jié)水轉(zhuǎn)化為吸著水，另一部分凝結(jié)水成為自由水，并憑借毛細(xì)管張力差的作用通過(guò)紋孔傳遞入相鄰的細(xì)胞腔。   影響木材水分遷移速度的因素很多，它與木材的溫度，內(nèi)外的含水率茶，壓差，木材的紋理方向，木材的構(gòu)造及板材類(lèi)型等很多因素有關(guān)。當(dāng)木材的溫度升高，內(nèi)外含水率梯度和壓差增加時(shí)，水分移動(dòng)速度加快，當(dāng)溫度高于50度時(shí)，木材順紋方向的水分移動(dòng)速度比橫紋方向快5-8倍，弦向板比徑向板的水分移動(dòng)快20%-50%，同時(shí)邊材比心材的水分移動(dòng)快，密度小的比密度大木材水分移動(dòng)大。木材的干燥缺陷   在木材干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，這些缺陷大多數(shù)能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關(guān)的因子是木材干燥的條件，木材密度，干縮率，水分移動(dòng)的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下，木材的密度越大，越容易開(kāi)裂。木材干燥過(guò)程中若干燥工藝不當(dāng)，將會(huì)使木材干燥不均勻，產(chǎn)生殘余應(yīng)力和塑化固定變形，從而引起一系列干燥缺陷，常見(jiàn)的干燥缺陷有初期開(kāi)裂，彎曲變形，皺縮，變色等。木材微波干燥的優(yōu)點(diǎn)  微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，而是在干燥木材內(nèi)部直接發(fā)生的。木材沿整個(gè)厚度同時(shí)熱透，且熱透所需的時(shí)間與木材厚度無(wú)關(guān)。木材在電磁場(chǎng)中加熱時(shí)，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā)，實(shí)際上木材內(nèi)部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點(diǎn)時(shí)，木材中還產(chǎn)生相當(dāng)大的超壓水蒸汽壓力，更加速了水分由內(nèi)向外的移動(dòng)。因此，微波干燥的速度比普通對(duì)流加熱干燥快的多。  微波干燥時(shí)，木材的內(nèi)應(yīng)力一般比普通對(duì)流干燥小。原因是沿木材厚高的含水率梯度比對(duì)流干燥的小，另外，木材在整個(gè)厚度上同時(shí)熱透，提高了可塑性，也使內(nèi)應(yīng)力減小。從而提高了干燥質(zhì)量。現(xiàn)有微波木材干燥設(shè)備（也稱(chēng)木材微波干燥設(shè)備）類(lèi)型：   1 隧道式微波木材干燥設(shè)備   設(shè)備在常壓情況使用，采用244松下磁控管，采用流水線結(jié)構(gòu)，熱源可控，功率可調(diào)，溫度可調(diào)節(jié)，采用自動(dòng)控溫度裝置，可以微調(diào)。采用不銹鋼外殼，傳送無(wú)級(jí)調(diào)速。木材干燥均勻，干燥速度快，開(kāi)裂少，木材不變色。   送料方法：自動(dòng)輸送進(jìn)料。適合產(chǎn)品：   木板， 木皮，木條，方木，膠合板，纖維板，竹條，木筷子，木衣架干燥滅霉殺蟲(chóng)。   2 窯式微波烘房及窯式微波烘干設(shè)備 設(shè)備采用微波和熱風(fēng)相結(jié)合的方法，微波四周耦合饋入，均勻排布，熱風(fēng)采用均勻?qū)α魇?，本設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是木材內(nèi)外同時(shí)加熱，干燥均勻，微波功率可調(diào)節(jié)，熱風(fēng)溫度可調(diào)節(jié)，采用自動(dòng)控制溫裝置，干燥溫度穩(wěn)定，干燥后木材成品好，干燥時(shí)間自動(dòng)可控。輸送方式：手推車(chē)送料。本設(shè)備適合：厚木板，方木，圓方，硬度高的木材干燥。3 微波真空干燥設(shè)備及木材真空微波干燥設(shè)備   本設(shè)備采用微波加熱，采用在負(fù)壓條件下，水的沸點(diǎn)溫度低，水變成蒸汽溫度低，干燥溫度低，溫度可調(diào)節(jié)，真空度可調(diào)節(jié)，微波功率可調(diào)節(jié)。采用PLC全智能化控制，溫度自動(dòng)可以控制，干燥時(shí)間自動(dòng)可控，干燥溫度低。   輸送方式：手推車(chē)輸送 適合木材：紅木，紫檀木等高檔木材干燥。

本成果突破高速圖像采集與處理、基于深度學(xué)習(xí)的精準(zhǔn)識(shí)別、高速?lài)姶a機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、高集成度系統(tǒng)設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了木材智能檢尺裝備和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了基于人工智能、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的智能木材檢尺作業(yè)，降低了對(duì)專(zhuān)業(yè)人員的依賴(lài)，提高了工作效率和精度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，大大提升了行業(yè)的智能化水平，并在山東海關(guān)等地進(jìn)行了實(shí)際測(cè)試和推廣應(yīng)用，在次基礎(chǔ)上未來(lái)形成一整套涵蓋理貨、檢尺、發(fā)貨等業(yè)務(wù)的一體化智能平臺(tái)，具有重要的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 針對(duì)我國(guó)每年約六千萬(wàn)立方米進(jìn)口原木檢尺過(guò)程中存在的人工重復(fù)勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高、數(shù)據(jù)的客觀性和準(zhǔn)確性受質(zhì)疑等問(wèn)題，突破高速圖像采集與處理、基于深度學(xué)習(xí)的精準(zhǔn)識(shí)別、高速?lài)姶a機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、高集成度系統(tǒng)設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了木材智能檢尺裝備和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了基于人工智能、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的智能木材檢尺作業(yè)，降低了對(duì)專(zhuān)業(yè)人員的依賴(lài)，提高了工作效率和精度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，大大提升了行業(yè)的智能化水平，并在山東海關(guān)等地進(jìn)行了實(shí)際測(cè)試和推廣應(yīng)用，在次基礎(chǔ)上未來(lái)形成一整套涵蓋理貨、檢尺、發(fā)貨等業(yè)務(wù)的一體化智能平臺(tái)，具有重要的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

該技術(shù)通過(guò)一系列改性技術(shù)，對(duì)木材進(jìn)行物理、化學(xué)處理，可以改善和克服人工林木材干縮濕脹大、尺寸穩(wěn)定性差、易變色、易燃、不耐腐、不耐磨等缺陷，同時(shí)賦予木材某些特殊的功能，使低檔木材高檔化，有效地利用木材，延長(zhǎng)木材的使用壽命。這對(duì)我國(guó)建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)和保護(hù)環(huán)境，具有重要的戰(zhàn)略意義。該技術(shù)生產(chǎn)的木材可廣泛應(yīng)用于裝飾材料，家具材料，建筑材料等等。發(fā)展人工用材林，代替天然林使用，我國(guó)正在熱火朝天的行動(dòng)，世界各國(guó)也在緊鑼密鼓的進(jìn)行。新西蘭就已經(jīng)對(duì)世界宣布，木材利用全部實(shí)現(xiàn)以人工林代替天然林。人工

【項(xiàng)目來(lái)源】江蘇省科技廳，項(xiàng)目編號(hào)：BS99471。 【類(lèi)    別】中藥新藥。 【劑    型】顆粒劑。 【處方來(lái)源】南京中醫(yī)藥大學(xué)中醫(yī)資深專(zhuān)家臨床有效經(jīng)驗(yàn)方。 【功能主治】解毒化痰，宣肺活血。主治慢支遷延期咳喘胸悶，咯痰量多。 【主要技術(shù)指標(biāo)】 1、臨床研究：咳喘速平對(duì)慢性支氣管炎總有效率98.1%；療效明顯優(yōu)于祛痰止咳沖劑對(duì)照組。兩組患者經(jīng)治療后主要癥狀咳嗽、咳痰、氣喘等主要癥狀或體征改善情況，治療組顯著優(yōu)于對(duì)照組，而且起效時(shí)間短于對(duì)照組。治療過(guò)程中均未出現(xiàn)不良反應(yīng)。 2、藥效學(xué)研究：咳喘速平顆粒劑止咳、平喘、抗炎作用方面，作用與對(duì)照組相當(dāng)；與去歸組相比，咳喘速平顆粒劑中劑量組止咳作用強(qiáng)。動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證實(shí)，咳喘速平顆粒劑能減輕慢支大鼠模型支氣管和肺淋巴細(xì)胞浸潤(rùn)和周?chē)装Y；改善慢支大鼠的全血粘度；降低慢支大鼠的胞漿內(nèi)鈣離子的濃度；治療組慢支大鼠肺泡巨嗜細(xì)胞（AM）釋放的NO明顯低于模型對(duì)照組。 【推廣應(yīng)用前景】咳喘速平顆粒毒性甚小，口服安全，為治療慢性支氣管炎較理想的中藥制劑。 【進(jìn)展情況】已完成臨床前主要研究工作。

常用的木材膠粘劑包括酚醛樹(shù)脂膠粘劑、脲醛樹(shù)脂膠粘劑、三聚氰胺樹(shù)脂膠粘劑、聚醋酸乙烯乳液膠粘劑、水溶性三聚氰胺與聚乙烯醇混合膠粘劑等。脲醛樹(shù)脂因絕緣性能好，耐磨性極佳，價(jià)格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種。特別是在木材加工業(yè)各種人造板的制造中，脲醛樹(shù)脂及其改性產(chǎn)品占膠粘劑總用量的90%左右。用脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)的人造板在制造和使用過(guò)程中存在著甲醛釋放的問(wèn)題，引起環(huán)境污染。丙烯酸酯及其共聚

常用的木材膠粘劑包括酚醛樹(shù)脂膠粘劑、脲醛樹(shù)脂膠粘劑、三聚氰胺樹(shù)脂膠粘劑、聚醋酸乙烯乳液膠粘劑、水溶性三聚氰胺與聚乙烯醇混合膠粘劑等。脲醛樹(shù)脂因絕緣性能好，耐磨性極佳，價(jià)格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種。特別是在木材加工業(yè)各種人造板的制造中，脲醛樹(shù)脂及其改性產(chǎn)品占膠粘劑總用量的90%左右。用脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)的人造板在制造和使用過(guò)程中存在著甲醛釋放的問(wèn)題，引起環(huán)境污染。丙烯酸酯及其共聚乳液，醋酸乙烯

針對(duì)傳統(tǒng)電渦流緩速器重量大、制動(dòng)力矩?zé)崴ネ藝?yán)重等問(wèn)題，經(jīng)十年努力攻關(guān)，我們研發(fā)出了一   種國(guó)際首創(chuàng)的雙凸極構(gòu)造電磁液冷緩速器。該產(chǎn)品具有體積小、質(zhì)量輕、制動(dòng)力矩大、散熱好、免維 護(hù)及性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)有緩速器升級(jí)換代的理想產(chǎn)品，適宜裝備大型客車(chē)、貨車(chē)及特種車(chē)輛。已 經(jīng)開(kāi)發(fā)了系列產(chǎn)品規(guī)格，通過(guò)了各種測(cè)試，目前已處于規(guī)模化市場(chǎng)推廣階段。按照國(guó)家相關(guān)法規(guī)，每 年國(guó)內(nèi)需要安裝緩速器的大型車(chē)約 150 萬(wàn)輛，緩速器市場(chǎng)產(chǎn)值約 150 億 -300 億元規(guī)模。