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TDA1401/TDA1402 四通道數(shù)字無線教學功放 ●具備內(nèi)置一路或者兩路三模合一無線教學話筒接收模塊； ●能同時使用一支或者兩支三模合一無線教學話筒； ●具備2路MIC平衡信號專用輸入鳳凰接口； ●每路MIC信號接口獨立提供6V供電； ●具備1組立體聲LINE信號輸入鳳凰接口； ●具備1組立體聲MUSIC信號輸入鳳凰接口； ●具備1組立體聲錄音信號輸出RCA接口； ●所有輸入輸出接口均具備獨立音量調(diào)節(jié)功能； ●LINE和MUSIC總音量前面板可調(diào)，且不能影響其他輸入信號； ●前面板除總混合輸出音量調(diào)節(jié)旋鈕外，其他調(diào)節(jié)旋鈕均為暗藏式旋鈕，防止誤觸碰； ●具備錄音輸出電平高低調(diào)節(jié)功能； ●具備開關(guān)機自動延時管理功能，保護設備受沖擊損壞。 ●前面板具備MIC信號3段音調(diào)調(diào)節(jié)； ●前面板具備LINE/MUSIC信號3段音調(diào)調(diào)節(jié)； ●具備遠程開關(guān)機控制接口； ●具備接地選擇開關(guān)； ●D類數(shù)字功率放大電路； ●具備獨立四通道4x100W功率輸出； ●具備每通道功率輸出大小可調(diào)； ●1U高19英寸標準機柜面板。

骨質(zhì)疏松癥 (osteoporosis) 是一種以骨量減少、骨組織微細結(jié)構(gòu)破壞導致骨脆性增加和骨 折危險增加為特征的系統(tǒng)性、全身性的骨骼疾病，多發(fā)于老年人和絕經(jīng)后婦女。經(jīng)皮椎體成形 術(shù) (Percutaneous vertebroplasty，PVP) 和經(jīng)皮球囊后凸成形治療術(shù) (PKP) 已被公認為治療因骨質(zhì) 疏松而導致的脊椎椎體壓縮性骨折的最佳手段。目前該項目已攻克并形成可膨脹球囊的制備工 藝、定型儀器設備，形成了產(chǎn)品性能測試標準及方法。 目前達到的技術(shù)指標：可膨脹球囊在體外球囊可承受200 psi的壓力5次以上，最大耐受壓 力為不低于300 psi，導管最大直徑為3.40 mm。

相關(guān)專利提出了一種新型的延長導管，用于冠脈介入治療時增加指引導管的支撐力

相關(guān)專利提出了一種新型的延長導管，用于冠脈介入治療時增加指引導管的支撐力應用范圍:該指引導管提出一種新式的延長導管。該導管較以往的延長導管增加支撐力的作用更大，更加利于輸送器械。效益分析:本實用新型的目的在于提供一種新型的延長導管。該導管的頭端帶有可充氣的球囊。在送入延長導管后將該氣囊膨脹，可以將該延長導管固定在罪犯血管內(nèi)，較以往的延長導管更加增加支撐力，輸送器械的力量更強。

球磨機磨球在我國的工業(yè)行業(yè)中消耗量極大，為解決低生產(chǎn)成本、低磨耗的問題。特開發(fā)了可供小型生產(chǎn)企業(yè)進行生產(chǎn)的稀土低鉻鑄鐵磨球技術(shù)。本技術(shù)采用稀土合金變質(zhì)處理以及先進的金屬型鑄造工藝，無須高溫熱處理，即可得到組織致密、韌性較高、硬度適中的磨球。解決了常規(guī)低鉻鑄鐵磨球韌性差、易破碎等缺點。其綜合機械性能為：硬度HRC50～58，沖擊韌性αk?5.5J/cm2(普

2020年2月22日，由四川大學華西醫(yī)院聯(lián)合清華大學、成都博奧晶芯生物科技有限公司共同設計開發(fā)的包括新冠肺炎病毒在內(nèi)的“呼吸道病毒（6種）核酸檢測試劑盒（恒溫擴增芯片法）”獲國家藥監(jiān)局第2批新型冠狀病毒應急醫(yī)療器械審批批準（注冊證證書號:國械注準20203400178），將迅速應用到疫情防控前線，為眾多患者及一線醫(yī)務人員提供快速、精準、有效診斷。該測試芯片是在國家衛(wèi)健委高級別專家組組長鐘南山院士、國家衛(wèi)健委高級別專家李蘭娟院士指導下設計開發(fā)的，只需采集患者的鼻、咽拭子等分泌物樣本，在1.5小時內(nèi)便可一次性檢測包括新冠肺炎病毒在內(nèi)的6種呼吸道常見病毒，目前已獲15項授權(quán)專利和各類科技獎項7項。

成果與項目的背景及主要用途： 內(nèi)燃機是應用范圍最廣的動力裝置，消耗我國石油總量的 60%，并且是城市 大氣主要污染源，內(nèi)燃機節(jié)能減排是國家的重大需要。燃燒技術(shù)是內(nèi)燃機的核心 技術(shù)，包含“油”和“氣”兩大要素，氣道作為內(nèi)燃機的“咽喉”，是控制“氣”的關(guān)鍵， 良好的氣道性能是實現(xiàn)內(nèi)燃機節(jié)能減排的前提。 長期以來，氣道開發(fā)和生產(chǎn)質(zhì)量在線控制始終是世界難題。由于氣道性能的優(yōu)劣 直接影響著內(nèi)燃機的動力性、經(jīng)濟性以及其他特性，氣道的測試十分重要。歐美 傳統(tǒng)氣道測試采用定壓差方法，測試中需反復調(diào)節(jié)氣道壓差至定值，單次測試超 過 15 分鐘，而內(nèi)燃機生產(chǎn)節(jié)拍約為 5 分鐘/臺，因此僅能用于實驗室研發(fā)，根本 無法滿足生產(chǎn)線在線檢測的效率要求。本發(fā)明使氣道測試效率提高5倍以上，攻 克了氣道生產(chǎn)質(zhì)量在線控制的世界難題，應用于玉柴、濰柴等企業(yè)多條生產(chǎn)線， 高排放標準內(nèi)燃機合格率大幅提升。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 內(nèi)燃機氣道及缸內(nèi)流動屬于復雜壁面條件下的剪切湍流，同時伴隨有活塞、 氣門等周期性運動邊界，整體流動特性直接受近壁流動影響。研究發(fā)現(xiàn)，隨著外 流場雷諾數(shù)的增大，達到充分發(fā)展湍流，近壁雷諾應力增大，動量交換加劇，粘 性底層厚度明顯變薄，壁面阻力系數(shù)趨于恒定，流量系數(shù)、渦流/滾流強度等無 量綱參數(shù)不再隨雷諾數(shù)發(fā)生變化。 研究進一步發(fā)現(xiàn)，進氣過程中若對應最低氣門升程的雷諾數(shù)達到其臨界值， 則在相同條件下隨著氣門升程的增大，氣流將始終保持充分發(fā)展湍流狀態(tài)，即后 續(xù)氣門升程下雷諾數(shù)將始終高于相應氣門升程的臨界值。基于以上發(fā)現(xiàn)，提出了 48天津大學科技成果選編 變壓差氣道測試方法：測試過程以氣流達到充分發(fā)展湍流狀態(tài)為控制條件，即保 證雷諾數(shù)始終高于臨界值，僅需設定最低氣門升程的氣道壓差，從而免去了后續(xù) 過程中壓差的反復調(diào)節(jié)。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 2012 年，氣道試驗臺變壓差穩(wěn)流測試技術(shù)通過中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的 專家鑒定，以郭孔輝院士為主任的鑒定委員會一致認為“該項目取得了重大的理 論突破和技術(shù)創(chuàng)新，擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)，綜合性能達到國際同類產(chǎn)品的領先 水平，具有重大的綜合效益，應用前景廣泛”。 專利情況：目前發(fā)明專利授權(quán) 7 項，其中核心發(fā)明專利 “快速檢測內(nèi)燃機氣 道流動性能參數(shù)的試驗裝置”于 2012 年獲第十四屆中國專利優(yōu)秀獎，核心發(fā)明專 利“用于氣體測量的高靈敏渦流動量計” 2014 獲第十六屆中國專利優(yōu)秀獎。 獲獎情況：2012 年獲中國機械工業(yè)科學技術(shù)一等獎。2013 年獲天津市技術(shù)發(fā)明 一等獎。 應用前景分析及效益預測： 本項目已廣泛應用于內(nèi)燃機企業(yè)如濰柴、玉柴，汽車企業(yè)如東風、上汽，摩 托車企業(yè)如隆鑫、建設，科研院所如中汽研、七一一所等 56 家單位，氣道試驗 臺累計銷售 60 余臺套（國內(nèi)僅 4 臺套進口產(chǎn)品），國內(nèi)市場占有率近 95%，從 根本上改變了國內(nèi)企業(yè)長期依賴國外氣道技術(shù)的局面，十年來協(xié)助企業(yè)攀登了國 一至國五排放法規(guī)的 5 個技術(shù)臺階，有力地推進了內(nèi)燃機節(jié)能減排和行業(yè)技術(shù)進 步，國際同行始終試圖打破本項目的壟斷地位未果。隨著汽車、內(nèi)燃機工業(yè)的飛 速發(fā)展以及排放法規(guī)的不斷嚴格，企業(yè)自主開發(fā)氣道并在線檢測氣道將成為必然， 本成果應用前景十分廣闊。 應用領域：內(nèi)燃機測試及研究 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 廠房面積 500 平方米，投資規(guī)模 3000 萬 合作方式及條件：技術(shù)合作或?qū)＠D(zhuǎn)讓，轉(zhuǎn)讓費 2000 萬元人民幣