|
搜索
搜 索
高等教育領域數字化綜合服務平臺
大尺寸超高清裸眼立體電視面板
該技術的裸眼立體顯示器采用視差照明式多視點裸眼立體顯示方式，支持一對立體圖像的信號格式，并且可以供多位觀看者同時自由觀看，平面立體兼容。立體顯示器可以在寬廣視場內（±45°）觀看立體圖像，無需佩戴任何輔助工具（例如立體眼鏡等），肉眼直接觀看。當顯示平面圖像時，顯示器具有高清晰平面顯示的畫面質量。換言之，該顯示器在顯示平面圖像時，顯示器可以切換成平面顯示模式，在此模式下，顯示器是一臺完全的普通的平面顯示器，其顯示性能（如分辨率、視角、對比度等）與普通
南京大學
2021-04-14
超高靈敏度快速激素化驗技術（技術）
成果簡介：SPR 技術是通過測量金屬表面物質折射率的變化來研究物質的化學和物理吸附性質。近十幾年來基于 SPR 技術的傳感器及其應用研究獲得了長足的發展。與常規檢測技術相比，其具有靈敏度高、響應快、體積小、機械強度大、樣品使用微量、檢測過程快捷、能夠獲得實時數據、操作方便、 無須標記、可保持分子的生物活性、抗電磁干擾能力強、與光纖相連可實現數據的遠程采集和連續在線監控等優點。SPR 技術用于生命科學領域
北京理工大學
2021-04-14
新型超高溫材料合成與智能制造技術
一、項目分類
關鍵核心技術突破
二、成果簡介
高溫是很多新材料及制造過程的必須，因為高溫下很多反應才能夠發生并且更快速的發生。然而現有高溫合成與制造技術有以下缺點：
1、溫度有限；
2、升降溫慢；
3、能源時間成本高；
4、過程開發和控制不智能等。
高溫可以實現毫秒或者秒級的材料制造，從而大大加速了材料開發制造過程，允許在短時間內合成制造出大量產品并收集其信息及數據，通過對數據的處理分析，利用機器學習及人工智能的方法去指導新材料開發及智能制造過程，實現材料開發與制造的智能化升級。
華中科技大學
2022-07-26
高耐磨耐熱超高碳球墨鑄鋼新材料
項目簡介： 超高碳球墨鑄鋼是一種新型的屬于過共析鋼范圍內的工程材料 ，碳含
西華大學
2021-04-14
利用超高壓技術制備發酵果酒的方法
項目簡介 采用超高壓技術制備不添加二氧化硫的發酵果酒。將果蔬原料經打漿，酶解，過濾 后得果蔬汁，按 1.7g 糖生成 1°酒精的換算關系用白砂糖或蜂蜜或濃縮果汁來調整果蔬 汁的糖濃度，用檸檬酸或蘋果酸調酸度。先采用 1OOMPa～600MPa 處理 5min～20min，再 按 0.2g/L～0.5g/L 接入優良的果酒干酵母，在 20℃～25℃條件下主發酵 5～7 天，然后 在 10℃～20℃溫度下進行后發酵 10～15 天，酒精度達到設定的要求，殘
江蘇大學
2021-04-14
4k超高清嵌入式錄播主機
產品詳細介紹
4K畫質，清晰視界
采用超高清視頻編碼技術，錄制視頻分辨率最高支持3840*2160，畫面細節清晰呈現，帶來
更加出眾的影像視感。
嵌入式設計，高效穩定
4K錄播主機采用軟硬件結合的純嵌入式設計，穩定性高，功耗低。基于ARM+FPGA+ASIC
系統架構，免受病毒侵擾，安全性高，維護成本低。
多種格式，兼容性高
4K主機采用的H.265視頻編碼格式，可同時兼容H.264，更加適合各種網絡環境。
技術更高，畫質更好
同等條件下，4K主機采用的H.265畫質更加細膩。而且，在同等畫質下，相比H.264，
H.265傳輸只需要50%左右的寬帶，存儲空間節省50%以上。
廣東紫旭科技有限公司
2021-08-23
輕合金半固態流變壓鑄成形工藝與設備
項目的簡單概述 通過自行研制開發的輕金屬半固態制備與流變成形設備及工藝控制技術，將熔融的鎂合金、鋁合金液體制備成半固態漿料并直接進行流變壓鑄成形。采用半固態制備與直接成形技術可使成形件的組織得到改善，明顯降低成形件的表面及內部缺陷，并提高成形件的強度和塑性。 項目來源 本項目來源于國家973項目“先進鎂合金半固態制備與成形基礎研究”和國家863項目“半固態輕合金設計、制備與成形技術開發與應用”項目。 項目的最新進展、所達到的水平 該技術的特點：半固態漿料制備與直接成形一體化；效率高；漿料制備體積及成形件尺寸范圍寬；適合于鎂合金、鋁合金及其復合材料半固態制備及直接成形。 項目的關鍵數據，如性能、各項指標等該設備及技術包括：輕金屬合金（鎂合金、鋁合金等）熔煉爐、半固態漿料制備系統；漿料流量控制裝置以及電控系統、壓鑄機和相關工藝控制軟件等。半固態制備的剪切速率最高可達10000/s；可以連續制備鎂合金、鋁合金即其復合材料的半固態漿料，同壓鑄機連接可直接將半固態漿料進行壓鑄成形；成形件的重量在幾十g～1000g左右；配備壓鑄機的能力在180～600噸
北京科技大學
2021-04-11
一種金屬薄板塑性復合脹型成形方法
（專利號：ZL 201510560020.9） 簡介：本發明公開一種金屬薄板塑性復合脹型成形方法，屬于金屬塑性加工成型技術領域。該成形方法首先利用脹形對金屬薄板進行預成形，脹形深度根據成形角的大小進行計算得出，然后將預成形后的金屬薄板放置在板料數控漸進成形機床上進行加工成形。該復合成形方法是將數字化板料數控漸進成形與傳統球型脹形成形有機結合起來，通過兩者的優勢互補而達到特殊的成形效果。實驗表明，球型脹形和板料數控漸進成形結合的復合成形方法相比其它復合成形的方法，可以有效改善金屬薄板塑性成形加工時間過長、以及成形大成形角零件困難等技術問題，尤其是對成形大成形角的零件，本發明成形方法相比其它復合成形方法具有顯著的技術優勢。
安徽工業大學
2021-04-11
微流控芯片通道成形與自動對準裝配系統
在國際上率先開展了塑料微流控芯片通道成形與自動對準裝配系統的研究，研制成功國內外首臺塑料微流控芯片自動化制造裝備，采用并發展了新技術，研制了包括塑料微流控芯片微通道熱壓成形機、熱鍵合機、光電對準系統、操作機器人、上下料裝置等設備所構成的芯片制作裝備，取得了熱壓鍵合溫度循環控制方法與裝置、芯片預聯接方法與裝置、芯片對準鍵合全自動卡盤裝置以及芯片檢測器等一批具有自主知識產權的關鍵技術。
大連理工大學
2021-04-13
復雜管類零件充液成形技術及裝備
管材充液成形是通過管材內部液體的加壓和軸向施加壓力的送料使管材變形，將其壓入模具型腔而得到所需幾何形狀制件的一種工藝方法，是為實現減重增強的目標而提出的一種制造空心輕體構件的新工藝。 目前，管件充液成形技術主要用于制造航空、航天和汽車制造業等工業領域中使用的各種異形的空心構件，其產品主要包括：飛機用偏心軸、排氣管以及民用廚房衛生用具等。原材料多為碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于管材充液成形技術。與航空、航天領域和民用領域相比，管材充液成形技術在汽車領域中的應用相對比較廣泛。目前在轎車上應用零件種類包括：底盤類零件；車體構件；發動機與驅動系統；轉向和懸掛系統。汽車行業最具代表性充液成形產品是轎車副車架。對于某車型副車架，零件數量已由6個減少到1個，比沖壓件質量減輕30%，生產成本降低20%，模具造價降低60%。
北京航空航天大學
2021-04-13