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超效分離工藝是思普潤針對MBBR工藝后續(xù)深度處理需求，在磁加載混凝沉淀技術基礎上研發(fā)的一種新型高效泥水分離技術。通過優(yōu)化篩選藥劑組合、投加優(yōu)篩磁種、配套高效的專用攪拌器、高剪機、高梯度磁分離機等設備，實現(xiàn)了對SS、TP和COD等污染物的強化處理。超效分離工藝適用于各類廢水的預處理和生物處理后水中具有一定黏度的脫落生物膜的分離沉淀，具有極高的處理效率，與MBBR工藝組成完整的高效深度脫氮除磷工藝包。 應用領域 1、高標準污水處理廠的新建和提標改造（一級A及準地表IV、III類水）； 2、緊湊型污水處理廠的新建、擴容、提標； 3、水環(huán)境治理及村鎮(zhèn)點源污水處理（一體化可移動處理箱體設備）； 4、雨、洪水處理及回用； 5、高磷、含重金屬廢水的處理。

云之翼超融合，通過在同一組物理服務器（3臺及以上）中安裝計算虛擬化和存儲虛擬化軟件，并提供便利的統(tǒng)一管理界面,組成的計算和存儲融合的資源池，從而為客戶提供化繁為簡的新一代 IT 基礎架構，其可用性、可靠性和高性能經(jīng)過運營商、金融、醫(yī)療、大型制造業(yè)等行業(yè)領導者生產(chǎn)環(huán)境長時間檢驗。 一、產(chǎn)品優(yōu)勢 真正的軟件定義與超融合架構部署 基于 x86 或 ARM 等架構的服務器構建，且易于部署、維護與擴展。 靈活多樣的虛擬化平臺選擇內(nèi)嵌功能豐富但無需付費的虛擬化平臺，亦支持 VMware、Citrix 虛擬化平臺。 經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)驗證的分布式塊存儲自主研發(fā)的分布式塊存儲，具備豐富的生產(chǎn)級特性并經(jīng)過核心業(yè)務系統(tǒng)長時間運行考驗。 豐富且經(jīng)過驗證的服務器硬件與生態(tài)解決方案適配主流 x86 或 ARM 等架構的服務器和部件，并與主流的數(shù)據(jù)保護、安全、云管理平臺和容器管理平臺廠家進行方案適配和認證。 智能化的運維功能基于機器學習的資源用量預測，以及智能資源優(yōu)化建議，提高運維效率。 從硬盤到跨城市的生產(chǎn)級高可用特性提供硬盤數(shù)據(jù)效驗、節(jié)點多副本冗余、機架拓撲感知、同城雙活集群、異地異步備份等多種級別的數(shù)據(jù)可靠性保障措施。 二、應用場景 新建數(shù)據(jù)中心 超融合架構簡單且易于擴展，快速交付，運維難度低，更低運營成本，輕松構建符合未來趨勢的新一代數(shù)據(jù)中心。 開發(fā)與測試平臺 借助超融合架構，智能調(diào)度計算、存儲和網(wǎng)絡資源，實現(xiàn)開發(fā)測試環(huán)境的快速搭建。 分支機構 借助超融合架構，為分支機構提供一站式業(yè)務應用交付，實現(xiàn)總部對分支機構資源的統(tǒng)一管理。 桌面云建設 通過超融合構建桌面云，不僅可以提供桌面云所需的性能、可用性、可擴展性，同時還可以降低架構的復雜性、管理難度，以及建設成本。 應用新建及擴容 借助超融合架構，實現(xiàn)計算、存儲資源池化，提供應用快速上線和資源按需擴展的能力。 服務器虛擬化 基于自研的分布式存儲技術，圍繞不同的服務器虛擬化，提供高可靠、高性能、易于擴展和便于管理的新一代基礎架構解決方案。

激光打標機和激光整形機可應用于產(chǎn)品商標制作及激光防偽應用，也可應用于薄材質(zhì)的切割,在各種金屬材料、有色塑料、晶體管、集成電路及各種工具、刃具上刻蝕各種字符、漢字和圖形。可用于硅、鍺、砷化鎵和其他半導體襯底材料的劃片與切割。提供產(chǎn)品標簽和防偽條形碼的設計和制作。同時，也用于對有機玻璃、膠合板、皮革、紙板等材料進行圖文切割，也可以在各種金屬薄膜上進行圖文切割。例如，我們利用該機器在各種厚度的硅片上進行了打孔，最小孔徑達100微米；最大（厚度）深度為500微米。激光刻蝕技術應

哈爾濱工程大學超連續(xù)譜寬波段可調(diào)諧激光測試系統(tǒng)采購項目競爭性磋商

仿生表面織構起源 傳統(tǒng)摩擦學認為光滑表面具有較低摩擦力和磨損，反之，非光滑表面會帶來較大的摩擦力和磨損。而自然界進化過程中，某些生物的表面微觀結構具有優(yōu)異的自潤滑和抗磨減磨性能，如鯊魚皮表面微溝槽表現(xiàn)的超低流體阻力，穿山甲表面微結構的優(yōu)異耐磨抗磨性能。因此，如能掌握其機理，則可進行工業(yè)應用。 鉆頭軸承及壓裂泵柱塞密封系統(tǒng)仿生織構潤滑減磨設計及應用 織構化鉆頭軸承 鉆頭作為破碎巖石形成井眼的重要工具之一，在高溫高壓、沖擊動載及貧脂潤滑的惡劣環(huán)境下，其核心部件鉆頭滑動軸承易發(fā)生黏著磨損從而最終導致鉆頭整體失效破壞，亟需降耗增壽的新技術來為其安全、可靠使用和延壽經(jīng)濟運行保駕護航。 發(fā)明了基于多物理場耦合的超快激光精準高效制備的冰霜輔助超快激光刻蝕分束技術（US17026096，ZL202011229792.1），形成了鉆頭軸承軸徑曲面仿生織構的納秒/皮秒的激光加工與表征評價方法；目前正在與中國科學院上海光學精密機械研究所和中石化江鉆石油機械有限公司開展鉆頭軸承織構工業(yè)化的超快激光加工與質(zhì)量檢測流水線建設和現(xiàn)場應用研究測試，可滿足織構化鉆頭2000支的年產(chǎn)量需求。 建立了織構鉆頭軸承潤滑減磨性能優(yōu)化設計的理論研究與實驗測試評價方法(ZL201310416270.6，ZL201710973537.X，.ZL201810946598.1）。以摩擦系數(shù)、磨損量、油膜厚度、溫升和無量綱承載能力等為評價指標，基于理論研究、單元實驗和全尺寸的臺架實驗，模擬測試工況下初步優(yōu)選的圓形、橢圓形、人字形溝槽織構可使鉆頭軸承減磨性能和壽命提升50%以上。 織構化柱塞密封系統(tǒng) 柱塞動密封系統(tǒng)是油氣增產(chǎn)壓裂作業(yè)實施中壓裂泵裝備的關鍵部件之一，其在超高壓、沖擊動載及交變往復運動工況下，壓裂泵柱塞動密封系統(tǒng)易發(fā)生磨損失效而導致密封刺漏等失效，是制約壓裂泵工作性能、可靠性和作業(yè)成本的關鍵因素， 亟需創(chuàng)新的設計方法來提升壓裂泵柱塞動密封系統(tǒng)的壽命及可靠性。 發(fā)明了柱塞表面仿生織構大尺寸拼接刻蝕工藝規(guī)劃及參數(shù)優(yōu)化設計方法（ZL201910892024.5）， 創(chuàng)新研發(fā)了柱塞織構批量化激光分束加工的軟件控制系統(tǒng)和配套夾具系統(tǒng)。 發(fā)明了表面織構化壓裂泵柱塞及其動密封系統(tǒng)性能抗磨減磨性能優(yōu)化設計的理論研究與試驗測試評價方法(ZL201310423514.3)，基于理論模擬、單元及全尺寸臺架實驗，初步優(yōu)選的圓形和橢圓形織構布置于壓裂泵柱塞表面可實現(xiàn)柱塞動密封系統(tǒng)的摩擦系數(shù)和溫升降低45%以上，壽命延長30%以上，目前正在與中石油第四石油機械有限公司和中油國家鉆井裝備工程技術研究中心有限公司開展現(xiàn)場應用試驗測試。 未來應用前景及市場規(guī)模預測 該技術垂直應用領域為油氣勘探開發(fā)裝備、油氣集輸裝備、通用機械裝備的潤滑、密封、抗沖蝕與減阻等領域，摩擦消耗了一次能源的1/3以上，80%的裝備失效是由磨損引起的。兩者造成的損失相當于GDP2%-7%，2019年我國的GDP為99萬億元，按5%計算約為4.95萬億元。

產(chǎn)品詳細介紹 ZYT—DDC 單人單面紫外誘變臺（垂直）   這是一種供單人操作的通用型局部凈化設備，氣流形式為垂直層流，它可造就局部高清潔度空氣環(huán)境，同時又具備紫外誘變技術功能對生物研究、科技育種、科研制藥、農(nóng)業(yè)科技等部門，紫外誘變臺是您最好的助手。 特點： 1、操作區(qū)為全不銹鋼。 2、外型美觀結構合理。 3、采用自定們上下推拉門系統(tǒng)。 4、風量可調(diào)，雙側(cè)電源插座。 5、紫外線單個控制，時間定時功能。 技術指標：   型號 ZYT--DDC 外形尺寸 900×800×1630 工作臺尺寸 870×650×570 潔凈等級 100級@≥0.5ｕm(美聯(lián)邦209E) 平均風速 0.3—0.5m/s(可調(diào)) 噪音 ≤65dB(A) 振動 XYZ方向≤2ｕm 照明燈具 20W*1 感光燈 20W*1  紫外燈 主峰波長254NM  15W*3 紫外燈 主峰波長285NM  15W*3 電源 220V  50HZ 消耗功率 450W 備注 不銹鋼臺面，雙側(cè)電源，上下推拉門  

電流變液在具有廣泛的應用前景，但是目前的巨電流變液采用極性分子包覆的方法，壽命很短，無實 數(shù)值孔徑是光學透鏡最重要的基本參量，衡量著光學系統(tǒng)的收集光子能力。對于顯微物鏡，數(shù)值孔徑 用價值。本項目已制備出納米碳鑲嵌在二氧化鈦表面的顆粒，與硅油混合后得到屈服強度高、漏電流低、 越大，成像光斑越小，成像細節(jié)越清晰。常規(guī)油浸物鏡由于采用了特殊的高折射率匹配液，在高分辨率成 壽命長、溫度穩(wěn)定性好的電流變液，達到實用的水平。計劃擴大生產(chǎn)量，并將電流變液應用在阻尼器上， 像和浸潤式光刻中更被廣泛應用。超構表面結構是一種具有橫向亞波長尺度的微納光學結構，可以在不 實現(xiàn)實用化。

以混合自適應人工智能優(yōu)化程序設計出亞波長單晶硅超構表面結構，實現(xiàn)了相位的精確控制并減小了單晶硅結構在可見光的吸收。進一步使用該結構演示了浸鏡油浸沒下數(shù)值孔徑為1.48的高透過率超構光學透鏡。