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中試階段/n該成果涉及一種面源污染治理及屋面徑流分流收集利用裝置。它包括濾網(wǎng)，管線和集水裝置。特征是：所述的凸形濾網(wǎng)連接雨落管，雨落管的末端連接軟管，軟管的末端連接分流管，分流管位于儲(chǔ)水器的中央，溢流管設(shè)置在儲(chǔ)水器上部外壁上，第一分流閥位于儲(chǔ)水器的一側(cè)下方，凸形濾網(wǎng)位于屋檐天溝的落水口，儲(chǔ)水器位于凸形濾網(wǎng)的下方，其安裝位置與凸形濾網(wǎng)1形成位差。凹形濾網(wǎng)設(shè)置在豎管的上端，分流口位于豎管的上部外側(cè)壁上，卡座位于分流口的下方，設(shè)置在豎管的內(nèi)壁上，卡座下方至橫管連接處的豎管內(nèi)設(shè)有浮方，其外形為圓柱形，直徑略小于豎管。豎管底端固定在混凝土底座上，底座設(shè)置在儲(chǔ)水器中央底部，橫管緊貼底座，橫管末端設(shè)置有第二分流閥。

中試階段/n該成果涉及一種面源污染治理及屋面徑流分流收集利用裝置。它包括濾網(wǎng)，管線和集水裝置。特征是：所述的凸形濾網(wǎng)連接雨落管，雨落管的末端連接軟管，軟管的末端連接分流管，分流管位于儲(chǔ)水器的中央，溢流管設(shè)置在儲(chǔ)水器上部外壁上，第一分流閥位于儲(chǔ)水器的一側(cè)下方，凸形濾網(wǎng)位于屋檐天溝的落水口，儲(chǔ)水器位于凸形濾網(wǎng)的下方，其安裝位置與凸形濾網(wǎng)1形成位差。凹形濾網(wǎng)設(shè)置在豎管的上端，分流口位于豎管的上部外側(cè)壁上，卡座位于分流口的下方，設(shè)置在豎管的內(nèi)壁上，卡座下方至橫管連接處的豎管內(nèi)設(shè)有浮方，其外形為圓柱形，直徑略

微藻可以通過(guò)自身的光合作用高效固定二氧化碳，同時(shí)生產(chǎn)生物燃料以及高 附加值產(chǎn)品，已成為國(guó)內(nèi)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。在微藻能源利用工藝流程中，用于 微藻培養(yǎng)的光生物反應(yīng)器占總設(shè)備投資和運(yùn)行成本的一半。由于相關(guān)研究工作的 缺乏，生物反應(yīng)器受微藻光合效率、傳質(zhì)以及光照的限制，體積大、占地寬、成 本高、產(chǎn)率和效率低。為了強(qiáng)化微藻光生物反應(yīng)器中光傳遞，提高光分布的均勻 性，構(gòu)建了內(nèi)嵌空心導(dǎo)光管的新型平板式微藻光生物反應(yīng)器，通過(guò)空心導(dǎo)光管的 引入實(shí)現(xiàn)了將光能導(dǎo)入反應(yīng)器中光衰減嚴(yán)重區(qū)域，提高了反應(yīng)器內(nèi)藻細(xì)胞的產(chǎn)量。 在此基礎(chǔ)上，為了優(yōu)化反應(yīng)器的光分布，設(shè)計(jì)了內(nèi)置導(dǎo)光板的光生物反應(yīng)器，并 將其用于工業(yè)化中常用的跑道池反應(yīng)器中（如圖1所示），使微藻產(chǎn)量提到了 193. 33%,生物質(zhì)產(chǎn)量達(dá)到2. 31g/L,油脂產(chǎn)量達(dá)到1258. 65mg/L。導(dǎo)光板目前工 藝成熟，成本低廉，對(duì)微藻無(wú)毒害作用，因此將其用于微藻產(chǎn)業(yè)化培養(yǎng)的跑道池 反應(yīng)器中，基本不會(huì)增加建造及運(yùn)營(yíng)成本。按目前藻粉市場(chǎng)價(jià)來(lái)算，微藻150 元/千克，傳統(tǒng)跑道池反應(yīng)器的收益為0.18元/升，而利用內(nèi)置導(dǎo)光板的跑道池 光生物反應(yīng)器可獲得0.35元/升的收益。同時(shí)，在工業(yè)化常用的管式反應(yīng)器的基 礎(chǔ)上，創(chuàng)新性的提出了一種新型非連續(xù)光照管式光生物反應(yīng)器，通過(guò)間斷遮光方 式，形成了反應(yīng)器內(nèi)明區(qū)和暗區(qū)的周期性分布，實(shí)現(xiàn)了微藻在反應(yīng)器內(nèi)流動(dòng)時(shí)的 規(guī)律性明暗交替，從而觸發(fā)閃光效應(yīng)，使微藻生長(zhǎng)速率提高了 15%。 在微藻生長(zhǎng)到穩(wěn)定期后，需對(duì)反應(yīng)器中的微藻進(jìn)行采收。傳統(tǒng)的采收方式包 括離心、絮凝、氣浮、膜過(guò)濾等，這些方法均耗能較多。為了降低采收成本，提出聚丙烯酸系高吸水性樹(shù)脂吸收培養(yǎng)基濃縮微藻，吸收后可通過(guò)高溫?zé)煔饷撍?收再利用。利用采收后的濕藻進(jìn)行水熱液化的預(yù)處理方式，將藻細(xì)胞破壁，使細(xì) 胞內(nèi)的多糖、蛋白質(zhì)、油脂等析出并解聚成小分子的單糖、氨基酸、脂肪酸，之 后這些小分子物質(zhì)經(jīng)微生物發(fā)酵，產(chǎn)出甲烷、氫氣等高熱值的生物燃料。此外， 微藻破壁后，可直接經(jīng)萃取等過(guò)程，得到硫代多糖、二十碳五烯酸（EPA）、二十 二碳六烯酸（DHA）、蝦青素等高附加值產(chǎn)品。其中，硫代多糖具有抗氧化、抗腫 瘤、抗炎、抗病毒等活性，并且可以作為抗凝血?jiǎng)┖兔庖哒{(diào)節(jié)劑。EPA被稱(chēng)為“血 管清道夫"，能促進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)的健康和防止膽固醇和脂肪在動(dòng)脈壁上積聚，并對(duì) 治療由自身免疫缺陷引起的炎癥有效。DHA俗稱(chēng)“腦黃金”，是神經(jīng)系統(tǒng)細(xì)胞生 長(zhǎng)及維持的一種主要成分，是大腦和視網(wǎng)膜的重要構(gòu)成成分，在人體大腦皮層中 含量高達(dá)20%,在眼睛視網(wǎng)膜中所占比例最大約50%。蝦青素是已知氧自由基清 除能力最強(qiáng)的天然色素，其抗氧化能力是維生素E的1000倍，雨生紅球藻是最 佳的天然蝦青素來(lái)源，含量達(dá)到3%-5%,是目前唯一被美國(guó)FDA審核準(zhǔn)許可用于 人類(lèi)直接使用的蝦青素產(chǎn)品，我國(guó)于2010年批準(zhǔn)納入食品新資源產(chǎn)品目錄。 針對(duì)微藻生物質(zhì)高效能源化利用的問(wèn)題，提出太陽(yáng)能加熱實(shí)現(xiàn)微藻水熱預(yù)處理， 再利用水解液和固態(tài)殘?jiān)鼌捬醢l(fā)酵制取富氫甲烷氣，實(shí)現(xiàn)微藻全組分轉(zhuǎn)化利用， 并建立了中試系統(tǒng)（如圖2, 3）o通過(guò)太陽(yáng)能水熱水解，微藻發(fā)酵產(chǎn)甲烷過(guò)程的 速率和轉(zhuǎn)化率得到顯著提升。

我國(guó)生產(chǎn)止血芳酸的企業(yè)主要有：常州寅盛藥業(yè)有限公司、湖南洞庭藥業(yè)有限公司、常州市遠(yuǎn)華化工有限公司、常州市陽(yáng)光藥業(yè)有限公司等企業(yè)。多是采用以對(duì)甲基苯甲酸為原料，在溶劑中氯化，得到對(duì)氯甲基苯甲酸，然后和氨水反應(yīng)，得到對(duì)氨甲基苯甲酸，通過(guò)精制得到最終產(chǎn)品止血芳酸。 在氯化過(guò)程中，為了控制雜質(zhì)的生成，對(duì)甲基苯甲酸的氯化轉(zhuǎn)化率一般控制在60-65%，這樣就會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢料。以常州寅盛藥業(yè)有限公司為例，企業(yè)2014年生產(chǎn)止血芳酸400噸，產(chǎn)生這種固體廢料約300噸（折干計(jì)）。目前多是以固廢的

石油焦全球年產(chǎn)超過(guò)1億噸，我國(guó)超過(guò)1000萬(wàn)噸。石油焦的優(yōu)點(diǎn)發(fā)熱量高、灰分低，缺點(diǎn)是揮發(fā)份低、燃燒困難、含硫高、比重大、比表面大、孔徑發(fā)達(dá)。石油焦在油中穩(wěn)定分散很困難，傳統(tǒng)的穩(wěn)定分散理論已不適用石油焦/油等非水分散體系。南京大學(xué)開(kāi)發(fā)的新型穩(wěn)定劑和新型界面改性劑有效提升了石油焦在油中的穩(wěn)定分散，提升了石油焦的資源化利用。

本發(fā)明屬于燃燒煙氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種利用粉煤灰降低燃燒源顆粒物的方法，包括以下步驟：(1)將粉煤灰加入酸溶液中形成固液混合物；(2)將固液混合物在微波爐內(nèi)加熱；(3)將上述微波處理過(guò)的固液混合物在濾網(wǎng)上進(jìn)行過(guò)濾；(4)將濾渣烘干；(5)將上述樣品中加入鈦酸酯溶液中改性；(6)將上述改性樣品烘干，然后磨碎篩分；(7)將吸附劑粉末加入燃燒室并與燃料混合燃燒；(8)反應(yīng)后的一部分吸附劑粉末隨煙氣排出燃燒室后經(jīng)過(guò)除塵器分離和捕集。本方法通過(guò)向燃燒室內(nèi)添加適量以粉煤灰為主要原料制備的吸附劑，有效減少燃燒過(guò)程中細(xì)顆粒物、氣態(tài)重金屬以及 SOx、HCl 等酸性氣態(tài)污染物的生成和排放。

本技術(shù)基于物料多樣性的可調(diào)控自適應(yīng)流態(tài)化快速熱解制備生物炭技術(shù)，提高轉(zhuǎn)化效率與速率。發(fā)明了多相燃料脈動(dòng)燃燒循環(huán)利用供熱的快速熱解技術(shù)。我們研發(fā)出移動(dòng)式集成化快速熱解裝備。該裝置以專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)車(chē)為載體，實(shí)現(xiàn)了稻殼等水稻廢棄物的就地回收。技術(shù)已實(shí)現(xiàn)將碳排放量減少 87%，研究成果總體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。裝置可實(shí)現(xiàn)二氧化碳的長(zhǎng)期封存，將水稻廢棄物變廢為寶，循環(huán)產(chǎn)出高附加值化學(xué)品。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 餐廚垃圾等生物質(zhì)廢棄物易腐敗、滋生蚊蠅，不但產(chǎn)生惡臭氣體、 濾出液等污染環(huán)境，而且已成為傳播疾病的因素之一，同時(shí)餐廚垃圾 的不當(dāng)使用也威脅人身健康，因此餐廚垃圾的減量化、無(wú)害化和資源 化處理已是國(guó)家的重大需要之一。本項(xiàng)目通過(guò)篩選、馴化獲得能夠高 效降解木質(zhì)纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)、油脂等的微生物菌株 20 余株， 構(gòu)建了系列微生物菌劑 5 種，研發(fā)了系列化的餐廚垃圾資源化裝置。 利用上述菌劑在自主研發(fā)的裝置中能在 6 小時(shí)內(nèi)實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的資 源化。作為土壤基質(zhì)的產(chǎn)出物中有機(jī)質(zhì)含量超過(guò) 80%，氮磷鉀總量不低于 5%，其各項(xiàng)指標(biāo)均符合或超過(guò)農(nóng)業(yè)部有機(jī)肥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（NY525- 2012 和 NY884-2012）。 該土壤基質(zhì)可有效改良當(dāng)前的鹽堿地和沙漠化土壤，恢復(fù)土壤的 生態(tài)功能，其社會(huì)意義、環(huán)境意義重大。 上述相關(guān)技術(shù)成果在應(yīng)用過(guò)程中具有能耗低，處理效果好的特點(diǎn)。 相關(guān)技術(shù)成果獲得 2015 年天津市專(zhuān)利金獎(jiǎng)，2016 年中國(guó)專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)。

項(xiàng)目采用蒸汽閃爆預(yù)處理、堿處理與生物酶等技術(shù)相結(jié)合的方法，來(lái)處理稻 麥秸稈、棉稈皮等農(nóng)副產(chǎn)品和廢棄物，從中提取新型天然纖維素纖維。已開(kāi)發(fā)出 可用于復(fù)合材料工業(yè)的稻稈/麥稈纖維、可用于紡織工業(yè)的棉稈皮纖維。使用這 些纖維為原料，開(kāi)發(fā)了麥草纖維/聚乳酸復(fù)合材料、棉稈皮纖維/聚丙烯復(fù)合材料 及棉稈皮纖維混紡紗線、棉稈皮纖維過(guò)濾材料等小試樣品。 2 關(guān)鍵技術(shù) 項(xiàng)目突破的關(guān)鍵技術(shù)：蒸汽閃爆秸稈關(guān)鍵技術(shù)、蒸汽閃爆預(yù)處理與堿處理結(jié) 合法制備秸稈纖維關(guān)鍵技術(shù)、蒸汽閃爆預(yù)處理與生物酶結(jié)合法制備秸稈纖維關(guān)鍵 技術(shù)，以及秸稈纖維生態(tài)復(fù)合材料制備關(guān)鍵技術(shù)。 蒸汽閃爆技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展較快的制備微米級(jí)材料新技術(shù)，以處理時(shí)間短、 化學(xué)品用量少等優(yōu)點(diǎn)而引起人們的重視。項(xiàng)目根據(jù)棉稈皮及其所制備纖維的用途， 深入研究了蒸汽閃爆、蒸汽閃爆預(yù)處理與堿處理結(jié)合法、蒸汽閃爆預(yù)處理與生物 酶結(jié)合法對(duì)秸稈纖維中纖維素、木質(zhì)素、半纖維素的分離作用機(jī)理并優(yōu)化分離條 件，研制出適合后續(xù)各行業(yè)工藝要求的秸稈纖維。項(xiàng)目采用秸稈纖維為增強(qiáng)纖維，294 以聚丙烯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯等為基體研制出了復(fù)合材料。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 專(zhuān)利：獲得授權(quán)專(zhuān)利 3 項(xiàng)，申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利 7 項(xiàng)。 4 項(xiàng)目成熟度 現(xiàn)處于試生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況（成果在行業(yè)的引領(lǐng)作用，成果在哪些地方推廣應(yīng)用） 欲尋求合作，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)