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近年來,中國玉米加工業(yè)呈現(xiàn)強勁發(fā)展之勢,過大的發(fā)展規(guī)模不僅引發(fā)了玉米本身價格的上漲,而且對玉米相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展及國家糧食安全產(chǎn)生了負面效應(yīng).為促進玉米加工業(yè)健康有序地發(fā)展,應(yīng)在保證國家糧食安全目標的前提下,對玉米加工業(yè)發(fā)展投模進行控制,實施玉米加工業(yè)向原料優(yōu)勢區(qū)域集中的政策;科學(xué)合理地確定玉米加工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu):建立與玉米加工業(yè)相適應(yīng)的玉米種植業(yè)結(jié)構(gòu),實施玉米產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營.

河北省是我國小麥/玉米主要輪作區(qū)，在糧食實現(xiàn)連年增產(chǎn)的同時，仍存在養(yǎng)分施用不平衡、氮肥投入過量問題，不僅提升了農(nóng)戶生產(chǎn)成本，減少了經(jīng)濟效益，更降低了氮肥利用率，增加了糧田溫室氣體排放及環(huán)境污染風(fēng)險。針對這些問題，本成果歷時6年研究，明確了河北主要小麥/玉米輪作區(qū)的土壤養(yǎng)分供應(yīng)現(xiàn)狀和2種作物養(yǎng)分吸收特征；構(gòu)建了3項減氮降損增產(chǎn)提效措施，詮釋了各項措施的綜合作用效應(yīng)；揭示了生產(chǎn)系統(tǒng)中溫室氣體排放規(guī)律和土壤氮素時空分布規(guī)律，創(chuàng)新了減氮降損增產(chǎn)提效關(guān)鍵技術(shù)，取得了顯著的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益，實現(xiàn)了減氮降損增效前提下的小麥、玉米穩(wěn)定高產(chǎn)。

本實用新型公開了一種玉米點播器的點播結(jié)構(gòu)，包括儲料筒、下料管、點播嘴及連桿機構(gòu)；所述儲料筒的外壁上設(shè)有套環(huán)；所述下料管的上端連接所述儲料筒，下端連接所述點播嘴；所述點播嘴包括嘴座、固定半嘴及活動半嘴，嘴座螺旋連接在所述下料管的下端，固定半嘴固接在所述嘴座上，活動半嘴鉸接在所述嘴座上；所述連桿機構(gòu)包括頂桿及拉桿，所述頂桿安裝在所述套環(huán)內(nèi)，所述拉桿的兩端分別連接所述頂桿及所述活動半嘴。本實用新型通過點播結(jié)構(gòu)通過頂桿聯(lián)動拉桿帶動點播嘴的開閉，無需手工控制，方便實用。

本項目組長期從事水熱制取炭基材料的研究，近三年在 Bioresource Technology、Applied thermal engineeringEnergy Conversion and Managements太陽能學(xué)報等期刊發(fā)表SCI、EI論文5 篇，授權(quán)發(fā)明專利《一種利用生物質(zhì)制備水熱焦的方法》（專利號 ZL201510070287. X）,提出的處理方法與工藝以典型農(nóng)業(yè)廢物玉米秸稈 為原料，在高溫高壓反應(yīng)釜中，進行反應(yīng)溫度為180~290°C,停留時間 為480min的水熱碳化實驗研究，

一、成果簡介 本項目結(jié)合市場需求，著眼于甜玉米、南瓜加工過程中的物性問題和營養(yǎng)問題，以現(xiàn)代液態(tài)食品加工技術(shù)為基礎(chǔ)，將原料預(yù)處理、酶解技術(shù)、高效微化剪切技術(shù)、黏度控制技術(shù)等 先進食品加工手段有機結(jié)合，確定工藝路線，并最終開發(fā)即食甜玉米、南瓜羹狀早餐食品。二、經(jīng)濟效益 該項目整體技術(shù)達到

山東壽光巨能金玉米開發(fā)有限公司成立于1998年7月，是以農(nóng)產(chǎn)品（玉米）深加工為主導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)營玉米淀粉、變性淀粉、氨基酸、淀粉糖、乳酸、聚乳酸、生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料和生物質(zhì)尼龍新材料的綜合大型企業(yè)集團，公司于2007年9月27日在香港聯(lián)交所掛牌上市，擁有壽光和臨清兩大生產(chǎn)基地，下設(shè)臨清德能金玉米生物有限公司、壽光金遠東變性淀粉有限公司和壽光金玉米生物科技有限公司三家子公司。現(xiàn)已形成年加工玉米360萬噸、年產(chǎn)玉米淀粉260萬噸、變性淀粉10萬噸、賴氨酸30萬噸、淀粉糖15萬噸、D-乳酸1萬噸、生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料3萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。 公司是山東省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)、省級重合同守信用企業(yè)、省級企業(yè)技術(shù)中心、食品衛(wèi)生A級企業(yè)、山東省AAA級標準化良好行為企業(yè)，公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO22000食品安全管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、ISO45001職業(yè)健康與安全管理體系認證、IP非轉(zhuǎn)基因認證、FAMI-QS歐洲飼料添加劑與預(yù)混合飼料質(zhì)量安全體系認證、MUI-HALAL清真保證體系認證、ISO50001能源管理體系認證等，同時還是全省第一家獲得食品級淀粉生產(chǎn)許可證的企業(yè)。2005年公司生產(chǎn)的“圣玉”牌玉米淀粉被評為“中國名牌產(chǎn)品”，賴氨酸連續(xù)多年被評為山東省名牌產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量處于國內(nèi)行業(yè)前列。 經(jīng)過不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，公司已在玉米淀粉、變性淀粉、淀粉糖、氨基酸、生物質(zhì)新材料等生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，形成了一套具有金玉米特色的質(zhì)量和成本控制管理體系，產(chǎn)品品質(zhì)和品牌在國內(nèi)同行業(yè)中居于前列。銷售網(wǎng)絡(luò)以山東為中心覆蓋國內(nèi)20多個省市，并出口韓國、日本、東南亞及歐美等20多個國家和地區(qū)。  公司于2006年設(shè)立了博士后科研工作站、同年被評定為市級企業(yè)技術(shù)中心。2014年被認定為“省級企業(yè)技術(shù)中心”。2015年被認定為“濰坊市工程研究中心”、“濰坊市重點實驗室”。2017年被認定為“高新技術(shù)企業(yè)”。2018年與中國科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所、壽光市人民政府簽訂了共建“生物基產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心”協(xié)議，提高了生物基材料產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力；與中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所、壽光市人民政府簽訂了共建“中科金玉米生物質(zhì)高值化利用研發(fā)中心”協(xié)議。目前公司擁有一個國家標準實驗室和世界一流的檢測設(shè)備，并長期與國內(nèi)外專家、科研機構(gòu)和大學(xué)開展合作研究，具備較高的科技創(chuàng)新研發(fā)能力。        

吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)副校長劉景圣主持完成的"玉米精深加工關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用"項目獲得2019年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎.玉米精深加工在我國糧食產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中占有重要地位,但深加工高值化和功能化關(guān)鍵技術(shù)缺乏,產(chǎn)業(yè)鏈延伸不充分,制約了玉米產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展.該項目突破鮮食玉米供應(yīng)鏈,玉米主食化加工與品質(zhì)控制,玉米淀粉綠色生產(chǎn)及其深加工,玉米蛋白生物轉(zhuǎn)化等關(guān)鍵技術(shù),研制核心裝備和質(zhì)量控制平臺,實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化,智能化,玉米主食工業(yè)化和資源高效利用,項目總體水平達到國際領(lǐng)先.成果在14家大中型企業(yè)應(yīng)用,近3年新增銷售收入59.8億元.

小試階段/n該成果涉及多種玉米油份含量相關(guān)的基因位點及分子標記，可應(yīng)用于輔助玉米品種或品系的基因型檢測，可高效精準地判斷該品種或品系油份含量的大小；可應(yīng)用于不同遺傳背景下的高油玉米育種，也可以用于玉米遺傳改良。該方法和標記克服了常規(guī)育種周期長、后期篩選工作量大、對品種或品系進行鑒定的效率低等缺陷和不足，在玉米育種領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

本項目成功地攻克了纖維素乙醇技術(shù)中的主要“瓶頸”問題：將原料和預(yù)處 理成本轉(zhuǎn)移到了高附加值產(chǎn)品中；就地生產(chǎn)了廉價的纖維素酶；避開了戊糖乙 醇轉(zhuǎn)化率低難題，同步酶解發(fā)酵生產(chǎn)了乙醇；結(jié)合提取木素生產(chǎn)生物材料技術(shù) 的開發(fā)，形成了完整的木質(zhì)纖維素材料生物煉制生產(chǎn)液體燃料和高值化學(xué)品的 集成創(chuàng)新技術(shù)，率先進入了產(chǎn)業(yè)化進程。本技術(shù)可帶動秸稈類生物資源的高效 利用，為逐步形成能部分替代石化產(chǎn)業(yè)的生物質(zhì)煉制產(chǎn)業(yè)，促進人類社會的可 持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

本項目成功地攻克了纖維素乙醇技術(shù)中的主要“瓶頸”問題：將原料和預(yù)處理成本轉(zhuǎn)移到了高附加值產(chǎn)品中；就地生產(chǎn)了廉價的纖維素酶；避開了戊糖乙醇轉(zhuǎn)化率低難題，同步酶解發(fā)酵生產(chǎn)了乙醇；結(jié)合提取木素生產(chǎn)生物材料技術(shù)的開發(fā)，形成了完整的木質(zhì)纖維素材料生物煉制生產(chǎn)液體燃料和高值化學(xué)品的集成創(chuàng)新技術(shù)，率先進入了產(chǎn)業(yè)化進程。本技術(shù)可帶動秸稈類生物資源的高效利用，為逐步形成能部分替代石化產(chǎn)業(yè)的生物質(zhì)煉制產(chǎn)業(yè)，促進人類社會的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。