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常州國宇儀器制造有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的提供實(shí)驗(yàn)、環(huán)保、分析儀器服務(wù)的專業(yè)化工廠，有著多年專業(yè)從事儀器儀表研發(fā)和生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品暢銷全國大中院校、醫(yī)療、化工、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等單位，深受用戶的好評(píng)及贊許。企業(yè)建筑面積2000多平方米，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，制造工藝精良，售后服務(wù)保障，技術(shù)力量雄厚。總經(jīng)理?xiàng)顕嗜w員工向支持我公司發(fā)展的各級(jí)人士表示感謝！并歡迎蒞臨我公司參觀指導(dǎo)。 企業(yè)已取得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。凡長(zhǎng)期經(jīng)銷我公司產(chǎn)品者價(jià)格優(yōu)惠，本公司產(chǎn)品自出廠之日起，如在一年內(nèi)發(fā)現(xiàn)屬于制造質(zhì)量問題，均由我公司負(fù)責(zé)。請(qǐng)用戶記住：產(chǎn)品質(zhì)量就是我公司的希望和生命。 本公司可根據(jù)用戶要求定做儀器，歡迎來電垂詢！

青島默森制造技術(shù)有限公司于2013年04月02日成立。法定代表人牛永華，公司經(jīng)營范圍包括：研發(fā)、制造、銷售：機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)床及零部件、刀具刃具、金屬切削機(jī)床、儀器儀表、機(jī)器人、液壓氣動(dòng)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、汽車配件、電子產(chǎn)品；機(jī)械設(shè)備維修及技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢；貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口（法律、行政法規(guī)禁止的不得經(jīng)營，法律、行政法規(guī)限制經(jīng)營的，取得許可證后方可經(jīng)營）；經(jīng)營其他無需行政審批即可經(jīng)營的一般經(jīng)營項(xiàng)目等。

智能制造生產(chǎn)線解決方案 據(jù)國家2025智能制造規(guī)劃，和人工智能教學(xué)普及，著力提高教學(xué)與專業(yè)建設(shè)，本實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案充分體現(xiàn)智能制造工業(yè)4.0發(fā)展趨勢(shì)與應(yīng)用動(dòng)向，所展示的工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床加工、立體倉庫、RFID、PLC工作站等單元，涉及內(nèi)容全面。以結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)的實(shí)訓(xùn)為核心設(shè)施，注重基礎(chǔ)訓(xùn)練，兼顧未來應(yīng)用的新型機(jī)器人，拓展學(xué)生視野。可作為大專院校自動(dòng)化專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)器人專業(yè)的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，組建工業(yè)4.0智能無人工廠培訓(xùn)，提高階段綜合性學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。    一、產(chǎn)品定位：    可作為大專院校、中高職學(xué)生自動(dòng)化專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)器人專業(yè)、企業(yè)工程師進(jìn)行機(jī)器人、數(shù)控加工、材料出入倉庫進(jìn)一體化組建機(jī)器上下料培訓(xùn)，提高階段綜合性學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。  二、產(chǎn)品功能：     本套設(shè)備是以小型的柔性制造系統(tǒng)為載體，主要特點(diǎn)是占地空間小、操作安全、涉及的知識(shí)點(diǎn)豐富、綜合，系統(tǒng)性強(qiáng)、成本低、師生容易上手等；主要是由一臺(tái)工業(yè)6軸自由度機(jī)器人、一臺(tái)三坐標(biāo)機(jī)械手臂、一臺(tái)柔性數(shù)控車床、一臺(tái)柔性數(shù)控銑床、RFID系統(tǒng)、PLC工作站、智能倉庫、中控臺(tái)、傳輸帶等部分組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上下料、加工等無人工作環(huán)節(jié)，機(jī)器人按指令分別給兩臺(tái)機(jī)器送料取料；該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)機(jī)器人上下料工作站系統(tǒng)的編程、上下料系統(tǒng)的集成、RFID系統(tǒng)應(yīng)用、PLC系統(tǒng)編程、數(shù)控車床編程加工、數(shù)控銑床編程加工、現(xiàn)場(chǎng)總線的通訊實(shí)訓(xùn)等環(huán)節(jié)。讓學(xué)生輕松掌握工業(yè)6軸機(jī)器人上下料與數(shù)控機(jī)床組建柔性加工生產(chǎn)系統(tǒng)，能滿足學(xué)生對(duì)工業(yè)機(jī)器人學(xué)習(xí)及操作的需要，學(xué)生通過該套系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，對(duì)智能生產(chǎn)無人工廠的組建整體性應(yīng)用有全面的了解與體驗(yàn)。 三、產(chǎn)品工作流程：     三坐標(biāo)機(jī)械手臂從原材料倉庫取出原材料到傳輸線上，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值，由傳輸線運(yùn)送到6自由度工業(yè)機(jī)器人端，由負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的上下料工作，數(shù)控車削單元將零件加工完畢后，機(jī)床自動(dòng)開門，零件由機(jī)器人送置到數(shù)控銑削加工中心進(jìn)行加工下一道工序，加工完畢后銑床自動(dòng)開門，由機(jī)器人取出成品零件送置到傳輸帶上，輸送到智能倉庫端，由三坐標(biāo)機(jī)械手臂將成品零件入庫，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值。學(xué)生在熟練掌握該系統(tǒng)的操作與編程以后，也可以對(duì)零件類型和加工工藝進(jìn)行調(diào)整。   三、基本實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 1、工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)2、數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)3、機(jī)器人與機(jī)床通訊技術(shù)4、機(jī)械結(jié)構(gòu)訓(xùn)練技術(shù)5、氣動(dòng)控制技能培訓(xùn)6、故障檢測(cè)技術(shù)技能培訓(xùn)7、傳感器技術(shù)及應(yīng)用8、PLC編程技術(shù) 9、RFID系統(tǒng)的應(yīng)用 四、系統(tǒng)主要配置清單 序號(hào) 名稱 數(shù)量 型號(hào) 1 工業(yè)6軸高速機(jī)器人 1臺(tái) 0805A 2 三坐標(biāo)機(jī)械手臂 1臺(tái) RF003 3 數(shù)控車削加工中心 1臺(tái) CK210-FM 4 數(shù)控銑削加工中心 1臺(tái) XK200-FM 5 智能倉庫 1個(gè) CS01 6 傳輸帶 1條 CS02 7 RFID系統(tǒng)單元 1套 CS03 8 西門子PLC控制器 1個(gè) 6ES7 214-1HG31-0XB0 9 西門子PLC擴(kuò)展IO模塊 1個(gè) 6ES7 223-1PL30-0XB0 10 觸摸屏中控臺(tái) 1個(gè) MT8102IP 11 歐姆龍繼電器模組 2個(gè) BMZ-R1 12 電子手脈 2個(gè) HLI6 13 車削數(shù)控系統(tǒng) 1套 980TB數(shù)控系統(tǒng) 14 銑削數(shù)控系統(tǒng) 1套 980MC數(shù)控系統(tǒng) 15 6軸機(jī)器人控制系統(tǒng) 1套 CRP-S4 16 示教器及電纜 1套 CRP-S2 17 三爪氣動(dòng)卡盤 1套 SMC 18 銑床自動(dòng)夾具 1套 SH01 19 機(jī)床自動(dòng)門推拉系統(tǒng) 2套 KIFL3 20 SMC 平行機(jī)械手夾爪 1個(gè) MHZL2 21 屏蔽電纜 3條   22 氣源空壓站 1臺(tái)   23 鋁合金工作臺(tái) 1套    

成果簡(jiǎn)介精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形） 是一種新型精密塑性制造技術(shù)， 它是當(dāng)今金屬制品制造先進(jìn)技術(shù)之一。 所開發(fā)的閉塞精密擠壓成形工藝技術(shù)不僅可以在制造過程中節(jié)材、 節(jié)能， 縮短產(chǎn)品制造周期， 降低生產(chǎn)成本， 而且可以獲得更好的材料組織結(jié)構(gòu)與性能， 提高產(chǎn)品的安全性、 可靠性和使用壽命。 隨著我國汽車、 摩托車、 兵器、 航空及通用機(jī)械等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展， 精密塑性加工技術(shù)將成為提高產(chǎn)品性能與質(zhì)量， 提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力， 降低制造成本的關(guān)鍵技術(shù)。成熟程度和所需建設(shè)條件本項(xiàng)目自主開發(fā)， 技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先， 并已成功應(yīng)用汽車零部件的工業(yè)化制造。項(xiàng)目實(shí)施需要有一定的鍛造或擠壓設(shè)備以及輔助設(shè)施。技術(shù)指標(biāo)（1) 可有效減小變形載荷， 成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件， 縮短工藝流程；（2) 提高材料利用率 10—30%；（3) 提高鍛件尺寸精度， 減少機(jī)加工工序和成本；（4) 改善產(chǎn)品力學(xué)性能， 提高產(chǎn)品品質(zhì)；（5) 降低設(shè)備負(fù)荷 20-50%以上。 可成形鍛件重量范圍大， 與同類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相比節(jié)約總成本 15-30%以上。市場(chǎng)分析和應(yīng)用前景汽車工業(yè)是我國重點(diǎn)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。 近幾年通過不斷自主創(chuàng)新和不惜努力， 汽車工業(yè)的規(guī)模和品質(zhì)都得到了飛速發(fā)展。 特別是在最近幾年我國汽車工業(yè)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷， 一舉成為世界第一制造大國。 根據(jù)國家行業(yè)統(tǒng)計(jì) 2012 年全國銷售汽車近 1700 萬臺(tái)， 今后幾年還將以 10%以上的速度發(fā)展。 按照全國年銷售 1700 萬輛計(jì)算， 汽車用各類結(jié)構(gòu)件如軸承輪轂、 齒輪坯、 滑塊星套、 發(fā)電機(jī)磁極等每種零件的實(shí)際需求都將達(dá)到 3500 萬只以上， （不含汽配市場(chǎng)）。 但目前國內(nèi)以精密成形技術(shù)為核心的發(fā)展?fàn)顟B(tài)相對(duì)滯后， 采用精密塑性加工的比例與發(fā)達(dá)國家相比差距較大， 有很大的發(fā)展應(yīng)用空間。社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析項(xiàng)目實(shí)施以來， 可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度， 同時(shí)降低制造成本， 改善制造環(huán)境。 不僅為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益， 也能有效地保護(hù)了環(huán)境， 產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。合作方式合作開發(fā)、 技術(shù)（實(shí)施） 許可聯(lián)系方式冶金學(xué)院 鄭光文 電話： 18155564763 郵箱： 1822147001 @qq.com

   首部系統(tǒng)討論鋰電制造工藝的高水平科技著作《鋰離子電池制造工藝原理與應(yīng)用》由化工出版社出版。遼寧工程技術(shù)大學(xué)楊紹斌教授和美國斯坦福大學(xué)博士后梁正編著，共63萬字。歷經(jīng)12年編著而成，經(jīng)三位院士推薦，獲得國家科學(xué)技術(shù)學(xué)術(shù)著作出版基金資助。該書構(gòu)筑了鋰電制造工藝的理論框架，集成反映了國內(nèi)外相關(guān)基礎(chǔ)與應(yīng)用研究最新成果，包括制漿、涂布、輥壓、分切、焊接、裝配和化成等章節(jié)。鋰電的原材料著作已經(jīng)出版多部，但鋰電生產(chǎn)工藝涉及化工、機(jī)械、粉體、材料和電氣等多學(xué)科知識(shí)，企業(yè)公開資料少，至該書出版之前，國內(nèi)外未見系統(tǒng)討論制造工藝的著作出版，該書填補(bǔ)了鋰電制造工藝領(lǐng)域著作的空白。

精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形）是一種新型精密塑性制造技術(shù)，它是當(dāng)今金屬制品制造先進(jìn)技術(shù)之一。所開發(fā)的閉塞精密擠壓成形工藝技術(shù)不僅可以在制造過程中節(jié)材、節(jié)能，縮短產(chǎn)品制造周期， 降低生產(chǎn)成本， 而且可以獲得更好的材料組織結(jié)構(gòu)與性能，提高產(chǎn)品的安全性、可靠性和使用壽命。隨著我國汽車、摩托車、兵器、 航空及通用機(jī)械等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，精密塑性加工技術(shù)將成為提高產(chǎn)品性能與質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，降低制造成本的關(guān)鍵技術(shù)。

隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的進(jìn)步，食品安全成為國家關(guān)心的問題。有調(diào)查表明，70%～90%的癌癥是由環(huán)境因素造成的，而作為主要環(huán)境因素的飲食，則成為人們?nèi)找骊P(guān)注的焦點(diǎn)。油炸、煙熏、燒烤、老鹵煮制產(chǎn)生的有害物質(zhì)對(duì)健康構(gòu)成嚴(yán)重危害。  傳統(tǒng)畜禽肉制品——燒雞、烤鴨、熏魚等深受人們喜愛，其加工技術(shù)幾百年來未曾得到根本改進(jìn)。國內(nèi)外研究證實(shí)，反復(fù)油炸產(chǎn)生大量反式脂肪酸，老鹵煮制和燒烤產(chǎn)生大量雜環(huán)胺類化合物，煙熏和燒烤時(shí)產(chǎn)生大量苯并芘，非常不利于健康。 “肉類綠色制造加工新技術(shù)”利用天然香辛料腌制，低溫上色增香，最高加工溫度不超過130℃；采用“非油炸、非鹵煮、非燒烤、非煙熏”的新型加工工藝，在保證肉制品色、香、味的同時(shí)，有效的降低肉制品中有害物苯并芘和雜環(huán)胺的含量。經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，蘇雞（鴨）制品中苯并[a]芘的含量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，小于德國標(biāo)準(zhǔn)1μg/kg，雜環(huán)胺含量比傳統(tǒng)燒雞減少85%。高新技術(shù)讓傳統(tǒng)雞肉制品安全又美味，也為相關(guān)企業(yè)開拓廣闊前景。目前，該技術(shù)已通過了教育部鑒定，專利已獲國家授權(quán)（ZL200910181203.4），受到多家媒體報(bào)道。肉制品綠色制造技術(shù)先后榮獲第十五屆中國國際工業(yè)博覽會(huì)高校展區(qū)優(yōu)秀展品獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、中國畜產(chǎn)品加工研究會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)、中國食品科技成果交流會(huì)最佳科技成果獎(jiǎng)、江蘇省輕工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)等。該技術(shù)完全成熟并已成功轉(zhuǎn)化。自2011年以來，蘇雞加工技術(shù)已實(shí)現(xiàn)在全國5省7家企業(yè)的轉(zhuǎn)化。 主要技術(shù)特點(diǎn)：介紹成果的性能、特征、參數(shù) ①產(chǎn)品中有害物質(zhì)含量大大降低：新產(chǎn)品中3,4苯并[a]芘殘留量小于1µg/kg（國家標(biāo)準(zhǔn)限定在肉制品中的殘留量小于5 µg/kg，德國的限量標(biāo)準(zhǔn)1 µg/kg；喹啉類雜環(huán)胺的限量達(dá)到：5 μg/kg。 ②基于美拉德反應(yīng)原理，賦予禽肉制品特有的色香特征，使其生成橙黃色和獨(dú)特的芳香氣味，而且產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味穩(wěn)定。

針對(duì)目前市場(chǎng)上對(duì)厚型中密度纖維板產(chǎn)品的需求，本項(xiàng)成果發(fā)明了噴蒸——真空熱壓制造厚型中密度纖維板的技術(shù)。其特點(diǎn)在于：產(chǎn)品密度在450～880kg/m3范圍，厚度在25～60mm之間或更大厚度；熱壓時(shí)間大幅度縮短，是常規(guī)熱壓時(shí)間的1/6~1/4；產(chǎn)品斷面密度分布均勻，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度顯著提高；毛板表面預(yù)固化層減小；對(duì)降低產(chǎn)品游離甲醛釋放量有一定效果。產(chǎn)品可用于家具制造、建筑等行業(yè)。該項(xiàng)成果擁有1項(xiàng)發(fā)明專利，先后通過了國家林業(yè)局和江蘇省科技廳技術(shù)鑒定，已推廣建成2條工業(yè)化生產(chǎn)線。