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本發(fā)明提供了一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置，加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它能有效地解決鏈條表面橡膠的多余部分的切割問題。包括機(jī)架和連接空壓機(jī)的儲(chǔ)氣罐及氣缸，儲(chǔ)氣罐設(shè)在機(jī)架下方，通過管路與氣缸連接，調(diào)整平臺(tái)通過螺栓與設(shè)在底座上的立柱連接，氣缸通過其導(dǎo)向套與調(diào)整平臺(tái)定位并固定，氣缸的活塞與定制的法蘭通過螺紋連接；法蘭通過螺釘與連接板固定，連接板與上刀具安裝座貼合設(shè)置并通過螺紋連接；下刀具安裝座中設(shè)有一片刀口呈U型的刀片及兩片刀口呈凹半圓的刀片，下刀具安裝座通過貼合的表面安裝在底座上，上刀具座工作面與下刀具座工作面對(duì)稱，設(shè)有一片刀口呈U型刀片和兩片刀口呈凹半圓刀片。主要用于切割鏈條半環(huán)橡膠。

一種金屬材料表面電渣快速均衡加熱及復(fù)合裝置，它由均衡加熱裝 置、熔化裝置、聯(lián)通器組成，其特征是聯(lián)通器連接熔化裝置和均衡加熱裝 置，均衡加熱器上下周邊連有絕緣層，金屬熔池的底端連接底水箱，抽出 裝置連在均衡裝置加熱底端。 本專利的優(yōu)點(diǎn)是：（1）電渣加熱裝置的均衡加熱器可獲得溫度分步均 衡的溫度場(chǎng)；（2）自耗電極下面的高溫區(qū)不會(huì)對(duì)加熱裝置發(fā)生干擾； （3） 復(fù)合金屬經(jīng)電渣熔煉其組織純凈，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良；

鋁及鋁合金材料在建筑、化學(xué)化工、航空航天、機(jī)械電子、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用，但是表面易發(fā)生各種腐蝕，嚴(yán)重影響其使用性能、壽命和外觀形貌，所以在使用之前必須對(duì)其表面進(jìn)行防腐處理。目前應(yīng)用最為廣泛的是六價(jià)鉻酸鹽處理技術(shù)，但六價(jià)鉻酸鹽具有強(qiáng)致癌性，對(duì)環(huán)境已經(jīng)造成了非常嚴(yán)重的污染，任其發(fā)展后患無窮。2003年2月13日，歐盟發(fā)布了 “報(bào)廢電子電氣設(shè)備指令”和“關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令”，我國(guó)也相繼出臺(tái)各項(xiàng)政策對(duì)致癌化合物六價(jià)鉻以及三價(jià)鉻（鉻酸鹽）實(shí)行限量使用，使得鉻酸鹽在金屬處理中

各類材料復(fù)雜構(gòu)件表面的磁性復(fù)合流體拋光技術(shù)

本發(fā)明公開了一種金屬表面污物激光清洗系統(tǒng)及方法。該金屬 表面污物激光清洗系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、激光器系統(tǒng)以及光束調(diào) 整系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制激光器系統(tǒng)，使光束從激光器系統(tǒng)的激 光器發(fā)出，并由光纖傳輸進(jìn)入光束調(diào)整系統(tǒng)，同時(shí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還 控制光束調(diào)整系統(tǒng)，對(duì)光束的光斑直徑做出調(diào)整，使調(diào)整后的光束規(guī) 律地入射到金屬清洗件表面對(duì)其上的污物進(jìn)行清洗。

本發(fā)明公開了一種用于硅材料表面的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用，其中該復(fù)合結(jié)構(gòu)包括光柵結(jié)構(gòu)和納米線陣列，光柵結(jié)構(gòu)包括多個(gè)周期性并列排列的長(zhǎng)方體，相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)方體之間的間距保持固定；納米線陣列為多個(gè)周期性排列的圓柱體，這些圓柱體均位于光柵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)方體的頂面上；位于同一長(zhǎng)方體頂面上的相鄰兩個(gè)圓柱體的中心軸線之間距離保持固定。本發(fā)明通過對(duì)復(fù)合結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵形狀參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)，能夠提高硅太陽(yáng)能電池的光吸收率，并且降低制備成本，提高復(fù)合結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性；此外，通過調(diào)節(jié)該復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部光柵結(jié)構(gòu)和納米線陣列的排列組成方式，能夠調(diào)控硅太陽(yáng)能電池表面的光吸收率，減小由于光波段不同造成的光吸收率的波動(dòng)。

應(yīng)力腐蝕和疲勞是石化、化工、電力等行業(yè)核心裝備最危險(xiǎn)的失效形式，每年造成經(jīng)濟(jì)損失僅石化和化工等行業(yè)就高達(dá)數(shù)百億元。因此，開發(fā)低成本、高效、可靠的抗應(yīng)力腐蝕和疲勞失效的表面處理技術(shù)成為保障石化、化工、電力等行業(yè)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重大需求。項(xiàng)目以歷經(jīng)十余年攻關(guān)和實(shí)踐，突破了特種表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕和疲勞失效的關(guān)鍵核心技術(shù)。該項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利 15 件，發(fā)表學(xué)術(shù)論文 67 篇。 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)包括：1.創(chuàng)新提出了表面沖擊強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力場(chǎng)和微觀組織變化的預(yù)測(cè)方法。突破了焊接與表面沖擊兩個(gè)強(qiáng)非線性過程的殘余應(yīng)力場(chǎng)直接耦合模擬技術(shù)；首次發(fā)現(xiàn)了沖擊中心區(qū)域存在“殘余應(yīng)力坑”特征；實(shí)現(xiàn)了材料動(dòng)態(tài)響應(yīng)及微觀組織演化過程的仿真，揭示了表面沖擊壓應(yīng)力層晶粒納米化機(jī)制，為表面沖擊強(qiáng)化工藝制定以及應(yīng)力腐蝕和疲勞壽命評(píng)價(jià)提供關(guān)鍵參數(shù)。2.建立了材料表層應(yīng)力腐蝕及疲勞裂紋擴(kuò)展速率的預(yù)測(cè)模型，實(shí)現(xiàn)了表面沖擊強(qiáng)化后構(gòu)件應(yīng)力腐蝕和疲勞壽命的科學(xué)預(yù)測(cè)。揭示了表面沖擊強(qiáng)化技術(shù)提高材料抗應(yīng)力腐蝕、抗疲勞的理論機(jī)制。突破了精確制定局部發(fā)生應(yīng)力腐蝕和疲勞損傷裝備維修策略的瓶頸，奠定了表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕和疲勞定量壽命評(píng)價(jià)的理論基礎(chǔ)。3.發(fā)明了基于玻璃、超聲、激光的三種表面沖擊強(qiáng)化抗應(yīng)力腐蝕和疲勞技術(shù)。研制了超聲、玻璃、激光表面沖擊強(qiáng)化裝置，提出了表面沖擊處理后微試樣性能評(píng)價(jià)方法，構(gòu)建了沖擊工藝—微觀結(jié)構(gòu)—強(qiáng)化效果協(xié)同評(píng)價(jià)體系，解決了石化、化工、電力等領(lǐng)域關(guān)鍵裝備的抗應(yīng)力腐蝕和疲勞失效防治的難題。

濟(jì)寧市魯環(huán)表面處理工業(yè)有限公司，成立于2016-07-25，注冊(cè)資本為2000萬，法定代表人為賀廣連，經(jīng)營(yíng)狀態(tài)為在業(yè)，工商注冊(cè)號(hào)為370829200041154，注冊(cè)地址為山東省濟(jì)寧市嘉祥縣紙坊鎮(zhèn)焦?jié)M路北、新民路西，經(jīng)營(yíng)范圍包括金屬制品、一類醫(yī)療器械、工程機(jī)械配件、礦山機(jī)械配件、汽車配件、五金工具的制造及表面處理加工；環(huán)境保護(hù)技術(shù)開發(fā)、推廣應(yīng)用；表面處理工程技術(shù)開發(fā)、推廣應(yīng)用。

簡(jiǎn)介 在外加磁場(chǎng)的作用下，物質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生改變，這就是磁光效應(yīng)。磁光效應(yīng)主要包含磁光克爾效應(yīng)、法拉第磁致旋光效應(yīng)、科頓 - 穆頓磁致雙折射效應(yīng)。本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)利用一套可以進(jìn)行自由組合的實(shí)驗(yàn)裝置，通過搭建不同的測(cè)量光路來實(shí)現(xiàn)對(duì)這三種完全不同的磁光效應(yīng) 的測(cè)量。具體實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為：測(cè)量鎳薄膜的磁光克爾旋轉(zhuǎn)角、測(cè)量蒸餾水的法拉第旋光系數(shù)、測(cè)量磁流體的磁致雙折射（科頓 - 穆頓效應(yīng)） 的 o 光與 e 光的折射率差，其中前兩部分作為基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)內(nèi)容開展面上實(shí)驗(yàn)，第三部分作為研究性實(shí)驗(yàn)內(nèi)容可供在現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上開展研 究性實(shí)驗(yàn)。

本發(fā)明公開了一種有機(jī)硅改性的酚醛注塑料及其制備方法，該酚醛注塑料的重量百分比組成為：40-70％的有機(jī)硅改性熱塑性酚醛樹脂，5-30％的木粉，10-30％的填充料，0.5-2％的脫模劑，0.25-1.5％的著色劑，2.5-15％的固化劑，0.25-5％的助固化劑，上述組份經(jīng)混煉，粉碎或造粒等工序制備而成。該酚醛注塑料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，不易受潮，耐候性能優(yōu)良，相對(duì)密度小，生產(chǎn)成本低，固化后的材料韌性和耐熱性能優(yōu)異。利用該有機(jī)硅改性的酚醛注塑料制成的塑料件具有韌性好，相對(duì)密度小，體積電阻率高和耐熱性能優(yōu)異的特點(diǎn)。